產品別名 |
離子膜燒堿鹽水精制微細孔峰巢式陶瓷管19孔陶瓷膜過濾,微細孔峰巢式陶瓷管,陶瓷膜,微細孔陶瓷管 |
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管式陶瓷微孔濾膜按通道數不同可劃分為單管和多通道兩種形式,按其平均孔徑大小可分為陶瓷微濾膜和陶瓷超濾膜。陶瓷微濾膜的平均孔徑在50nm-10-4nm之間,常用孔徑規(guī)格主要有5000nm,1000nm,800nm,500nm,200nm,100nm等幾種;陶瓷超濾膜的平均孔徑在2nm-50nm之間,常用的孔徑規(guī)格主要有50nm,20nm,4nn等幾種。
陶瓷膜純水通量測試計算方法
1.將電導率小于10um-cm-1、濁度小于0.1NT的純凈水,在操作壓力為0.1MPa,溫度為25℃的條件下,壓過陶瓷微孔濾膜,單位時間、單位膜面積透過濾膜的純水體積,即為純水通量,按公式(1)計算:
F=Q/A……(1)式中:F-膜的純水通量,m3·m-2·h-1
Q一單位時間的膜的純水透過量,m3.h-1;A-有效膜面積,m2
2.大孔徑測試與計算
將膜用選定的浸潤劑浸潤,以氮氣為氣源,逐步增大膜兩側的壓差,測出小出泡壓力,并計算出大孔徑。
Dmax=4δ/△Pmin……(2)
式中:Dmax—測試膜的大孔徑,m;δ-溶劑的表面張力,N/m;△P—出泡壓差,Pa.
管式陶瓷膜采用表面過濾和濃縮過濾方式,過濾流體通過過濾元件內部向外部滲透,在高速流體的沖刷下,過濾元件表面不易形成濾餅層,有助于保持過濾流速的穩(wěn)定性。正常運行周期在48小時以上,根據具體情況設定壓力或流量進行定時清洗。我公司的過濾器采用瞬時在線反沖技術和膜清洗技術、密封技術,取得了良好的效果。過濾器運行時可以設置回流循環(huán)或不循環(huán)兩種方式,選擇回流循環(huán)方式時,循環(huán)水通過循環(huán)管道進入過濾器進口管道,待循環(huán)一定程度后將其排放掉,因此過濾器凈水出水率在95%以上。
陶瓷過濾膜是一種主要由Al2O3,ZrO2,TiO2和SiO2等無機材料制備而成的多孔膜,具有分離、耐酸堿、耐有機溶劑、抗微生物、耐高溫、機械強度高、再生性能好、分離過程簡單、操作維護簡便、使用壽命長等眾多優(yōu)勢。在環(huán)保、污水處理、氣體凈化、食品加工、膜催化、生物醫(yī)藥、氣體分離、膜生物反應器、資源回收再利用、精細化工等眾多領域廣泛應用。可用于工藝過程中的分離、澄清、純化、濃縮、除菌、除鹽等。
無機分離組件的粒徑范同在0.45μm±0.05,是不對稱分離膜。在無機膜管燒結而成的多孔支撐體上通過溶膠一凝膠鍍上一層納米級的微粒。作為支撐體的顆粒比較粗大,孔徑也比較小,在5~lOμm之間,僅用它來作分離是不夠的,它主要起支撐作用,分離組們的機械強度要求。起主要分離作剛的掛其表面所鍍的脫層,其顆粒的粒釋住l~2um,孔徑托0.45um,其粒徑分布均勻,孔釋分布窄,孔隙牢高。支撐體與表面膜層的孔徑,粒徑可由1-3b看出,屆典型的撲對稱分離膜。該膜的分離屬于微孔過濾過科,借助膜兩邊的壓力差和濃度差而實現(xiàn)不同粒徑范圍組分的分離。粒子被截留的機理取決丁膜的性能(物理的和化學的)和膜與粒子間相互作用的性質。當膜的孔徑小于懸浮粒子的尺寸,粒子以其幾何形狀被阻擋,不能進入或通過膜,而與透過組分分離,這種分離機理為表面過濾或篩濾機理。若膜的孔徑較粒子尺可為大,在這種情況下,粒子能進入膜孔內,當它與孔壁相接觸并粘附于壁內,在慣性沖掩、擴散、截留等多種分離作用力作用下得到分離。
陶瓷膜采用表面過濾和濃縮過濾方式,過濾流體通過過濾元件內部向外部滲透,在高速流體的沖刷下,過濾元件表面不易形成濾餅層,有助于保持過濾流速的穩(wěn)定性。正常運行周期在48小時以上,根據具體情況設定壓力或流量進行定時清洗。我公司的過濾器采用瞬時在線反沖技術和膜清洗技術、密封技術,取得了良好的效果。過濾器運行時可以設置回流循環(huán)或不循環(huán)兩種方式,選擇回流循環(huán)方式時,循環(huán)水通過循環(huán)管道進入過濾器進口管道,待循環(huán)一定程度后將其排放掉,因此過濾器凈水出水率在95%以上。
主要特點:
1.陶瓷膜支撐體材質為99%以上高純度氧化鋁,機械性能更好,產品耐酸堿及化學腐蝕性能強,使用壽命長;
2.將納米技術引入陶瓷膜支撐體制作,了支撐體的多孔性和均勻性特點,開口孔隙率大大提高,使陶瓷膜開口孔隙率高達48%以上;
3.將納米技術引入過渡層和膜層制作工藝,使支撐體涂膜后整體通透阻力小,膜通量大,抗污染性強;
4.機械強度高,耐磨,適合在線反沖洗,容易清洗,配套的陶瓷膜系統(tǒng)設計操作簡便。
5.膜工作壓力:0.2-0.6MPa
6.膜表面流速:不低于2-3m/s
7.膜的清洗:在線脈沖清洗化學清洗
8.特點:較高的過濾精度(過濾精度更高可達0.1微米)和過濾速率,
9.表面過濾:防止過濾元件表面堵塞,提高過濾元件再生性能和運行周期
10.高的流速形成表面湍流,提高剪切力,阻止過濾元件表面濾餅形成
11.濃縮過濾:連續(xù)運行
12.良好的耐熱性能和化學介質腐蝕性能,適用于各種介質過濾
13.自潔凈狀態(tài)好具有良好的抗微生物侵蝕能力和良好生物化學相容性