管式陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料液在膜管內(nèi)或膜外側(cè)流動(dòng)，小分子物質(zhì)（或液體）透過(guò)膜，大分子物質(zhì)（或固體）被膜截留，從而達(dá)到分離、濃縮、純化和環(huán)保等目的。陶瓷膜板面密布微孔，根據(jù)在一定的膜孔徑范圍內(nèi)，滲透的物質(zhì)分子直徑不同則滲透率不同，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，膜為過(guò)濾介質(zhì)，在一定壓力作用下，當(dāng)料液流過(guò)膜表面時(shí)，只允許水、無(wú)機(jī)鹽、小分子物質(zhì)透過(guò)膜，而阻止水中的懸浮物、膠和微生物等大分子物質(zhì)通過(guò)。

相較于傳統(tǒng)聚合物分離膜材料，陶瓷膜具有化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑；機(jī)械強(qiáng)度大，可反向沖洗；抗微生物能力強(qiáng)；耐高溫；孔徑分布窄、分離等優(yōu)點(diǎn)，在食品工業(yè)、生物工程、環(huán)境工程、化學(xué)工業(yè)、石油化工、冶金工業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，
陶瓷膜分離工藝是一種“錯(cuò)流過(guò)濾”形式的流體分離過(guò)程：原料液在膜管內(nèi)高速流動(dòng)，在壓力驅(qū)動(dòng)下含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過(guò)膜，含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留，從而使流體達(dá)到分離、濃縮、純化的目的。陶瓷膜根據(jù)孔徑可分為微濾（孔徑大于50nm）、超濾（孔徑2~50nm）、納濾（孔徑小于2nm）等種類
無(wú)機(jī)陶瓷膜與高分子有機(jī)膜比較具有以下特點(diǎn)：?

a、無(wú)機(jī)陶瓷膜孔徑分布窄，其分布呈正態(tài)分布，誤差±10%內(nèi)的孔徑占80%以上，如0.05μm膜，0.049μm-0.051μm之間的膜孔徑占所有膜孔徑總數(shù)的80%，了所用膜處理效果的穩(wěn)定性；這一點(diǎn)與有機(jī)膜有較大區(qū)別，有機(jī)膜一般是以截留分子量來(lái)表征膜孔徑的，其孔徑分布也一般以平均分布為主。?

b、無(wú)機(jī)陶瓷膜的孔隙率高，達(dá)35%-40%，了高的膜通量；?

c、無(wú)機(jī)陶瓷膜分離層結(jié)構(gòu)更合理，分離層及支撐層共4層，孔徑分別為5-10、1.0、0.6、0.2μm，形成了真正意義上的梯度膜或稱不對(duì)稱膜，提高了膜的抗污染能力，起分離作用的分離層更薄，為20μm厚，膜清洗也更簡(jiǎn)單方便；而有機(jī)膜一般均為對(duì)稱膜，抗污染能力差，進(jìn)膜需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的預(yù)處理；?

d、無(wú)機(jī)陶瓷膜的強(qiáng)度大，膜層高可耐壓16bar，支撐體高可耐壓30bar，不易損壞，了使用膜處理時(shí)的效果及處理質(zhì)量的穩(wěn)定性；?????

e、無(wú)機(jī)陶瓷膜高絕緣性能；?

f、無(wú)機(jī)陶瓷膜的使用壽命長(zhǎng)，一般在5年以上，而有機(jī)膜的一般使用壽命為3~6個(gè)月；?

g、無(wú)機(jī)陶瓷膜的化學(xué)穩(wěn)定性（pH使用范圍為0~14）和熱穩(wěn)定性（高可達(dá)400℃）均優(yōu)于有機(jī)膜，可使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和強(qiáng)氧化劑作為清洗劑，清洗再生更方便容易；并可直接進(jìn)行蒸氣殺菌。而有機(jī)膜一般均不能在高溫、強(qiáng)堿或強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑條件下運(yùn)行。
陶瓷膜過(guò)濾器,是一套可以廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域的精密型超級(jí)過(guò)濾凈化設(shè)備。其核心組件無(wú)機(jī)陶瓷膜具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性與孔穩(wěn)定性能，不但強(qiáng)度高、且耐化學(xué)腐蝕，清洗再生性能好，兼?zhèn)溆羞^(guò)濾與精密過(guò)濾的雙重優(yōu)點(diǎn)。
無(wú)機(jī)陶瓷膜規(guī)格 :例（YXWT9/25 ：9孔道，直徑25mm，長(zhǎng)度可定制）YXWT9/25、YXWT7/25、YXWT19/25、YXWT37/25、YXWT7/30、YXWT19/30、YXWT37/30、YXWT19/40、YXWT37/40