高壓隔膜壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于處理精細(xì)化工、食品醫(yī)藥、涂裝廢水等行業(yè)，高壓隔膜壓濾機(jī)是集機(jī)、電、液于一體的固液分離設(shè)備,它主要由機(jī)架、過(guò)濾、液壓、卸料和電器控制等部分組成。隔膜壓濾機(jī)較大的特點(diǎn)就是可以進(jìn)行二次干燥壓榨濾餅，它濾室的特殊設(shè)計(jì)，使得它可以在濾室內(nèi)充滿了濾拼之后，自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥，向?yàn)V室內(nèi)通入氣體或液體，使得濾布膨脹變形，從而達(dá)到對(duì)濾餅的二次壓榨的作用，進(jìn)一步減少水分。

卸料機(jī)構(gòu)主要由兩臺(tái)減速電機(jī)、傳動(dòng)軸、鏈輪、鏈條等部件組成。當(dāng)壓緊板松開(kāi)后，支撐座位置的電機(jī)啟動(dòng)，通過(guò)鏈輪和鏈條拉動(dòng)油缸座、壓緊板，并拉開(kāi)濾板，止推板位置的電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)隔板拉開(kāi)第二部分濾板，通過(guò)電控柜中信號(hào)傳遞，使之反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)隔板拉開(kāi)剩余的濾板，這樣，一個(gè)卸料過(guò)程完畢。

壓濾機(jī)濾布選擇正確之后，一般的壓濾機(jī)廠家在出貨壓濾機(jī)設(shè)備的時(shí)候，壓濾機(jī)濾布都是安裝好的，當(dāng)然也有一些壓濾機(jī)用戶在設(shè)備出廠時(shí)候是不需要安裝濾布的。這種用戶一般是因?yàn)閴簽V機(jī)到達(dá)目的地之后無(wú)法整機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，需要拆散來(lái)進(jìn)入到工地，然后再重新組裝。

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，設(shè)備類型可以按照廂式、板框式、隔膜壓榨式、鑄鐵式以及不銹鋼式的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行劃分，這也是為了能夠提高設(shè)備與應(yīng)用場(chǎng)景的匹配度，畢竟不同行業(yè)領(lǐng)域?qū)τ?壓濾機(jī) 的功能要求是存在差異的，所以說(shuō)以此作為區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)無(wú)論從哪個(gè)角度來(lái)說(shuō)都是值得信賴的，關(guān)鍵是可以結(jié)合設(shè)備運(yùn)行環(huán)境，選擇相應(yīng)材質(zhì)和類型的壓濾設(shè)備，在滿足常規(guī)應(yīng)用需求的基礎(chǔ)上，盡可能的提升過(guò)濾效果從而增強(qiáng)固液分離的過(guò)濾能力。

壓濾機(jī)操作步驟：



　　一、在壓下板框式壓濾機(jī)時(shí)，可進(jìn)行進(jìn)給操作：進(jìn)給泵開(kāi)啟，進(jìn)給閥慢慢打開(kāi)，進(jìn)給壓力逐漸上升至正常壓力。如濾餅需要洗滌或空氣干燥，則可隨后處理，并可將其卸載而不需洗滌或空氣干燥。



　　二、加壓板式壓濾機(jī)后，關(guān)閉給料泵及給料閥。開(kāi)啟清洗泵或空壓機(jī)，慢慢打開(kāi)清洗液或進(jìn)氣閥，清洗或吹干濾餅。運(yùn)行結(jié)束后，關(guān)閉空壓機(jī)及其閥門(mén)，并可進(jìn)行卸載作業(yè)。



　　三、卸餅作業(yè)具體做法是：關(guān)閉給料泵和給料閥、給料液或給料裝置和閥門(mén)，然后按下操作面板上的“釋放”按鈕，活塞桿帶動(dòng)壓板返回并返回到正確的位置。松開(kāi)“釋放”按鈕后，手動(dòng)將濾板一一拉出，取出濾餅，清潔附在密封面上的濾渣，防止其卡在密封面，影響密封性能，造成泄漏。現(xiàn)在，操作循環(huán)結(jié)束。
重力脫水裝置的主要作用是脫去物料中的自由水、間隙水，使物料的流動(dòng)性減小，為下一步壓濾作準(zhǔn)備，其結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)為立濾網(wǎng)重力脫水（即濃縮機(jī)），再加上上、下層壓濾網(wǎng)兩層的重力脫水，經(jīng)過(guò)6-11米較長(zhǎng)的重力脫水，污泥中的大量自由水被充分濾除，此時(shí)污泥可承受較大擠壓力。