準(zhǔn)備工作
（1）請詳細(xì)讀本說明書，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機(jī)及其組成之元件。
（2）檢查污泥壓濾機(jī)及其元件是否全在良好狀態(tài)，并確認(rèn)無其它雜物殘存在濾布及滾輪上。
（3）檢查減速機(jī)油液位。
（4）檢查濾布位置是否正確。
（5）檢查刮板是否與濾布適當(dāng)接觸。
（6）檢查上、下濾布的張力是否適當(dāng)，并將之調(diào)整為適當(dāng)?shù)膹埩Α?br /> （7）檢查空壓機(jī)及調(diào)整器的空氣壓力。

開始工作
（1）啟動空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。
（2）調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力，預(yù)調(diào)整時，注意張力伸縮架不能觸碰到機(jī)架。
（3）用手稍微的搬動濾布偏移感應(yīng)裝置，檢測氣缸是否會正常動作。另外，試驗緊急停止開關(guān)功能是否正常。
（4）啟動濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）。
（5）接著啟動污泥脫水機(jī)并檢查是否所有設(shè)備都正常運轉(zhuǎn)。
（6）啟動污泥供應(yīng)泵。
注意：
（1）如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時，請立即停止運轉(zhuǎn)。
（2）切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時，濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。

停止工作
（1）關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。
（2）接著，讓污泥壓濾機(jī)運轉(zhuǎn)至少20分鐘，在污泥壓濾機(jī)還運轉(zhuǎn)時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完全脫離污泥壓濾機(jī)并洗凈濾布。
（3）在確定污泥餅完全脫離污泥壓濾機(jī)，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉污泥壓濾機(jī)、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。
注意：當(dāng)停止操作后，如果有一段較長的時間不操作污泥壓濾機(jī)，則請放松濾布的張力。（在要重新開機(jī)運轉(zhuǎn)前，請勿忘記先調(diào)整好濾布的張力。）

污泥壓濾機(jī)的作用： 污泥是污水處理廠以及污水站污水處理的必然產(chǎn)物，未經(jīng)恰當(dāng)處理處置的污泥進(jìn)入環(huán)境后，直接給水體和大氣帶來二次污染，對生態(tài)環(huán)境和人類的活動構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。污泥壓濾機(jī)的作用主要是將污水中含有的泥沙、緩蝕劑、雜質(zhì)、硫醚等懸浮物利用污泥壓濾的方式，除去污水中的雜質(zhì)顆粒，避免整個系統(tǒng)出現(xiàn)污泥的堆積，影響處理后污水的水質(zhì)。 帶式壓濾機(jī)受污泥負(fù)荷波動的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對簡單、對運轉(zhuǎn)人員的素質(zhì)要求不高等特點。板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率高，可達(dá)35%。
污泥壓濾機(jī)作為一種間歇性的加壓過濾設(shè)備，主要用于污泥水的固液分離。而使污泥水可以固液分離則離不開液壓系統(tǒng)的作用。
從壓緊板壓緊所有濾板到過濾完成拉開濾板卸餅，污泥壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)全程發(fā)揮著作用。當(dāng)按下壓緊按鈕時，活塞桿向前使壓緊板壓緊所有濾板。當(dāng)壓緊力達(dá)到規(guī)定的值時，油泵自動停止供油，進(jìn)入保壓狀態(tài)，開始進(jìn)行過濾。過濾結(jié)束后，再按松開按鈕，油缸退回，壓緊板碰到限位開關(guān)后，油泵停止，退回完成。
污泥壓濾機(jī)的初始料漿的含固體量一般時比較低的，所以要用其他方式提升料漿濃度，用來縮減處理的成本。經(jīng)常用的方法時將濃縮后的污泥和水分子混合，在絮凝劑作用下，讓細(xì)微的顆粒呈團(tuán)狀，并且依次沉淀，用來準(zhǔn)備脫水污泥的條件。然后讓絮凝開始處理的污泥放到過濾帶上面，在重力的工作中，方便絮團(tuán)外面的自由水流進(jìn)濾帶中過濾出，降低了污泥的含水量。