應用范圍
該帶式壓濾機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設備。也可以應用于工業(yè)生產中的固液分離或液體浸出工序。在國內環(huán)保工程項目上得到廣泛使用。

停止工作
（1）關閉污泥供應泵。
（2）接著，讓污泥壓濾機運轉至少20分鐘，在污泥壓濾機還運轉時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運轉，直到殘余污泥能完全脫離污泥壓濾機并洗凈濾布。
（3）在確定污泥餅完全脫離污泥壓濾機，濾布及滾輪都被洗凈后，再關掉污泥壓濾機、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。
注意：當停止操作后，如果有一段較長的時間不操作污泥壓濾機，則請放松濾布的張力。（在要重新開機運轉前，請勿忘記先調整好濾布的張力。）

污泥壓濾機的保養(yǎng)
機電部分
1、注意清洗泵和泥漿是否有油，地腳螺絲是否松動。
2、檢查污泥攪拌機、藥攪拌機、帶式污泥脫水機的減速機內是否有機械潤滑油，螺絲是否有松動。
3、空壓機和輸送帶的傳動部分要定期加油，保持油面、空壓機的貯氣罐內每天放水一次。
4、開車前檢查行程開關和電磁閥是否損壞，如有應及時更換。
氣動部分
1、注意壓縮空氣管，不能接觸火星和擠壓。
2、控制箱內的油杯、油位應保持液面，并三個月?lián)Q油一次，才能確保氣罐正常工作。
傳動部分
1、調速電機的傳動鏈條，每月加黃油一次，保持正常運行。
2、脫水機所有軸承每月用黃油槍加油一次。
3、調偏和張緊的中心軸的軸承應三個月加黃油一次。
4、所有調偏和張緊滑塊，要不生銹，每星期用機油槍加油一次，潤滑、靈活。
5、污泥處理系統(tǒng)所有緊固件、軸承外殼、每月涂黃油一次，零件不給污水、污泥及空氣腐蝕。

污泥壓濾機的作用： 污泥是污水處理廠以及污水站污水處理的必然產物，未經恰當處理處置的污泥進入環(huán)境后，直接給水體和大氣帶來二次污染，對生態(tài)環(huán)境和人類的活動構成了嚴重的威脅。污泥壓濾機的作用主要是將污水中含有的泥沙、緩蝕劑、雜質、硫醚等懸浮物利用污泥壓濾的方式，除去污水中的雜質顆粒，避免整個系統(tǒng)出現(xiàn)污泥的堆積，影響處理后污水的水質。 帶式壓濾機受污泥負荷波動的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對簡單、對運轉人員的素質要求不高等特點。板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率高，可達35%。
洗沙污泥壓濾機工作流程 工作流程：
1、泵把泥漿抽到布料器，泥漿均勻的布在網(wǎng)帶上準備進入重力脫水段。
2、刮泥裝置把網(wǎng)帶上的泥漿刮出一條條小道，水通過重力脫水把大部分水濾掉。
3、泥漿進入壓榨段，經過s型輥軸壓榨，泥漿中的水擠壓出來，排出含水率低的泥餅。
4、設備壓出來的清水即可循環(huán)再用、排放。
洗沙污泥壓濾機污水擠干設備廠家設備。
1、防腐蝕性好：設計采用不銹鋼和碳鋼制作；
2、耐磨性好：進料口、排渣口都設有耐磨套；
3、安全性能可靠：設備設有安全防護罩殼；
4、節(jié)能節(jié)電：雙電機雙變頻共直流母線控制模式，合理的利用輔電機產生的電能，解決了能量回收的問題；
5、自動化程度高：進料，分離，卸料都是在高速運轉下連續(xù)自動進行的；
6、工作性能穩(wěn)定：使用二級漸開線行星齒輪差速器。
污泥壓濾機作為一種間歇性的加壓過濾設備，主要用于污泥水的固液分離。而使污泥水可以固液分離則離不開液壓系統(tǒng)的作用。
從壓緊板壓緊所有濾板到過濾完成拉開濾板卸餅，污泥壓濾機液壓系統(tǒng)全程發(fā)揮著作用。當按下壓緊按鈕時，活塞桿向前使壓緊板壓緊所有濾板。當壓緊力達到規(guī)定的值時，油泵自動停止供油，進入保壓狀態(tài)，開始進行過濾。過濾結束后，再按松開按鈕，油缸退回，壓緊板碰到限位開關后，油泵停止，退回完成。
當液壓系統(tǒng)沒有壓力或者壓力不足時，要看下設定的壓力值是否正確，不正確的話重新調整一下。然后檢查下油泵是否損壞，油泵里面的油的粘度是不是比較低，如果油不合格的話重新更換下。污泥壓濾機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)了漏油的話也會造成壓力不足或沒有壓力，要檢查后對癥修理。
污泥壓濾機含水污泥經污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。