玻璃鋼脫硫塔工作原理
玻璃鋼外殼。通過將循環(huán)水噴淋到PVC 的填料上，通過水與空氣的接觸，達到換熱，再有風機帶動塔內(nèi) 氣流循環(huán)，將與水換熱后的熱氣流帶出，從而達到冷卻。
玻璃鋼冷卻塔
“冷卻塔” 是指可將水冷卻的一種裝置。水在其與流過的空氣進行熱交換、質(zhì)交換，致使水溫下降。
開式冷卻塔是利用水和空氣的接觸，通過蒸發(fā)作用來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的廢熱的一種設備。
基本原理是：干燥（低焓值）的空氣經(jīng)過風機的抽動后，自進風網(wǎng)處進入冷卻塔內(nèi)；飽和蒸汽分壓力大
的高溫水分子向壓力低的空氣流動，濕熱（高焓值）的水自播水系統(tǒng)灑入塔內(nèi)。當水滴和空氣接觸時，
一方面由于空氣與水接觸的直接傳熱，另一方面由于水蒸汽表面和空氣之間存在壓力差，在壓力的作用
下產(chǎn)生蒸發(fā)現(xiàn)象，即通過與不飽和干空氣熱傳遞帶走水的顯熱，部分水蒸發(fā)將水中的潛熱帶走，從而達到給冷卻水降溫的目地。
閉式冷卻塔是利用水和盤管接觸，通過管壁熱傳遞換熱帶走盤管內(nèi)冷卻工質(zhì)的熱量達到冷卻目地。閉式冷卻塔中的循環(huán)水只在冷卻塔內(nèi)部循環(huán)與空氣換熱冷卻再與盤管接觸帶走盤管內(nèi)工質(zhì)熱量，補水管適當 補水，相比于開式冷卻塔，閉式冷卻塔明顯的特征就是增加盤管，需要冷卻的液體工質(zhì)在鋼質(zhì)盤管內(nèi)流動不與水直接接觸，通過管壁換熱。

脫硫塔生產(chǎn)設備腐蝕防護對策煙氣玻璃鋼脫硫塔設備防腐蝕要從三個方面考慮：
①合理選用防腐蝕材料；
②防腐蝕施工質(zhì)量；
③運轉(zhuǎn)中操控腐蝕要素。
合理選用防腐蝕設備材料現(xiàn)在煙氣玻璃鋼脫硫塔設備常用的非金屬防腐材料要包含玻璃鱗片樹脂、橡膠、玻璃鋼、ＢＥＫＡ塑料；金屬防腐蝕材料要有不銹鋼、鎳基合金、鈦合金等。這些材料在耐磨性、耐熱性、抗?jié)B透性、抗腐蝕功能等方面有所差異。
第二要點是根據(jù)其檢修之前準備工作，進行檢修用的工具以及防護用品的布置；這樣在檢查開工之前要將磚廠脫硫塔的檢修現(xiàn)場，從而用隔離網(wǎng)進行隔離，對于安全出口而言，是來給管理人員和施工人員提供進出并且要在現(xiàn)場周圍放置明顯的施工提醒標志。

玻璃鋼脫硫塔的技術特點有哪些？
1、玻璃鋼脫硫塔技術成熟，運行可靠性高。
2、操作彈性大，對煤種變化的適應性強。脫硫塔工藝吸收效果好，吸收劑利用率高，可根據(jù)鍋爐煤種變化，適當調(diào)節(jié)pH值、液氣比等因子，以設計脫硫率的實現(xiàn);
3、鈉堿循環(huán)利用，損耗少，運行成本低;
4、鈉堿吸收劑反應活性高、吸收速度快，脫硫塔可采用低液氣比，從而既可降低運行費用;
5、脫硫渣，溶解度小，無二次污染，可綜合利用。

玻璃鋼脫硫塔采用國內(nèi)復合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地面積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，噴淋系統(tǒng)采用不銹鋼304材質(zhì)解決了耐腐蝕，耐高溫，耐磨損等問題，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環(huán)保產(chǎn)品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。以及各種窯爐的除塵脫硫。玻璃鋼系列脫硫除塵設備解決了耐高溫，耐腐蝕，漂水，黑煙，脫硫等問題。

玻璃鋼脫硫塔技術特點：
1、脫硫，可達95%以上；
2、吸收劑化學劑量比低，約為1.03；
3、液氣比(L/G)低，可降低脫硫系統(tǒng)的能耗；
4、可得到純度很高的脫硫副產(chǎn)品-石膏，為脫硫副產(chǎn)品的綜合利用創(chuàng)造了有利條件；
5、采用空塔型式使吸收塔內(nèi)徑大幅度的減小，同時大大減少了內(nèi)部構(gòu)件，降低了結(jié)垢的可能性；
6、采用易得的石灰石/石灰作為吸收劑，能夠有效地控制運行成本；
7、系統(tǒng)具有較高的可靠性，系統(tǒng)可用率可達98%以上；
8、對鍋爐燃煤煤質(zhì)變化適應性好，當燃煤含硫量增加時，仍可保持較高的脫硫效率；
9、對鍋爐負荷變化有良好的適應性，在不同的煙氣負荷及SO2濃度下，脫硫系統(tǒng)仍可保持較高的系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

玻璃鋼脫硫塔安裝使用說明：
1、 該玻璃鋼脫硫塔安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前面為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝；如因施工現(xiàn)場達不到本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯(lián)系，再確定安裝方式；
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現(xiàn)象；
3、 補水管閥門應設在室內(nèi)，在冬季關閉閥門后管內(nèi)不得存水，以免結(jié)冰。定期檢查電機皮帶松緊度，及時更換；
4、 安裝完畢應運行調(diào)試確定池內(nèi)水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保持池內(nèi)水PH值8—10；
5、 鍋爐運行：先啟動刮板出灰機，開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內(nèi)水位應下降（4—6）厘米為運行正常；
6、 鍋爐停機：刮板出灰機應延時（10分鐘）以上再停機。人工出灰應根據(jù)（煤）灰粉量多少而規(guī)定出灰次數(shù)，池內(nèi)灰儲量不得超過池底以上（350）毫米。