針對(duì)不同的隔膜材質(zhì)，新一代隔膜壓濾機(jī)可分為橡膠隔膜式和高分子彈性體隔膜式隔膜壓濾機(jī)。

橡膠隔膜式壓濾機(jī)針對(duì)弱酸、弱堿、及不是有機(jī)溶劑的過(guò)濾物料比較理想。橡膠隔膜式壓濾機(jī)改變過(guò)去的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能的缺點(diǎn)，新設(shè)計(jì)使得橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，在同等氣源氣量的情況下，橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍，可以大大降低能耗。

隔膜壓濾機(jī)隔膜壓榨時(shí)，壓榨前物料充滿濾室，壓榨后在排盡空氣后，方可打開(kāi)濾板進(jìn)行卸料，以免造成隔膜破裂。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查壓縮空氣管路，若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴(yán)重，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開(kāi)放氣閥。待修復(fù)后，方可繼續(xù)使用。實(shí)際操作使用說(shuō)明可咨詢廠家。

隔膜壓濾機(jī)是正壓強(qiáng)壓脫水，也稱進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過(guò)濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過(guò)濾物料其固體部分被過(guò)濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強(qiáng)的增大，固液分離則更，但從能源和成本方面考慮，過(guò)高的正壓壓強(qiáng)不劃算。

安裝隔膜壓濾機(jī)濾布后，會(huì)產(chǎn)生皺紋，使濾網(wǎng)之間產(chǎn)生空隙，產(chǎn)生噴霧。這是常見(jiàn)的問(wèn)題。

隔膜壓濾機(jī)的高供給壓力會(huì)導(dǎo)致噴霧。很多用戶沒(méi)有在薪管上安裝壓力表，導(dǎo)致供應(yīng)壓力失去控制，終導(dǎo)致噴霧。

隔膜壓濾機(jī)濾板壓縮力不足。供應(yīng)壓力增加時(shí)，濾板之間的力會(huì)分散濾網(wǎng)，產(chǎn)生噴霧。

目前市場(chǎng)上的自動(dòng)系統(tǒng)高壓隔膜壓濾機(jī)多采用積木式結(jié)構(gòu)， 各部件結(jié)構(gòu)合理， 聯(lián)結(jié)簡(jiǎn)單，使用不同的組合， 適用于不同用戶的要求。 自動(dòng)系統(tǒng)精煤壓濾機(jī)采用機(jī)、 電、 液一體化設(shè)計(jì)制造， 能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)壓緊、 過(guò)濾、 穿流、 壓榨、松開(kāi)、 拉板等過(guò)程； 自動(dòng)壓濾機(jī)各種過(guò)程都由電氣柜控制， 按可編程控制器設(shè)定的程序進(jìn)行。

隔膜壓濾機(jī)排液方式有明流、 暗流， 根據(jù)濾板數(shù)量的多少及濾板形式的改變， 可組成不同的過(guò)濾面積和容量。 整機(jī)具有自動(dòng)化程度高， 生產(chǎn)能力大， 能夠在高壓力下操作， 濾餅種含液率低， 單位產(chǎn)量高， 占地面積小等特點(diǎn)。