袋式過濾器具備構(gòu)造合理、密封性好、流通才能強(qiáng)、操作簡便等諸多長處。尤其是濾袋側(cè)漏機(jī)率小，能正確地保障過濾精度，并能快捷地改換濾袋，使得操作成本下降。濾器內(nèi)外表面采取機(jī)械噴砂拋光解決，平均、易清洗。我們知道，袋式過濾器所采取的過濾方法是側(cè)進(jìn)側(cè)出的方法，也可以采取側(cè)進(jìn)底出的方法，通過管道中的壓力將過濾液體介質(zhì)壓入或抽入袋式過濾器桶體，要過濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支持濾藍(lán)承托的過濾袋的過濾，發(fā)生變化的固液分別到達(dá)液體介質(zhì)被過濾的結(jié)果。

袋式過濾器有以下幾類：單袋過濾器、多袋過濾器，搖臂袋式過濾器、袋式過濾器等，過濾器過濾精度1-10微米范圍。濾袋側(cè)漏機(jī)率小，有力地了過濾品質(zhì)。
袋式過濾可承載更大的工作壓力，壓損小，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果明顯。濾袋過濾精度不斷提高，已達(dá)到0.5μm。袋式過濾處理量大、體積小，容污量大。
在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下，過濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)的壓力差密切相關(guān)，如果壓差太大，說明濾袋的過濾孔徑已堵塞，過濾速度下降。因此，我們建議當(dāng)袋過濾機(jī)開始工作后，應(yīng)定期檢查壓差，通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時(shí)間，一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2（0.05-0.1Mpa）左右，當(dāng)壓差達(dá)到這一區(qū)間時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過濾效果。
濾袋損壞位置在袋底多由于設(shè)備底部積料導(dǎo)致，積料的產(chǎn)生多由于袋式過濾器底部設(shè)備故障導(dǎo)致，當(dāng)后系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)將作出及時(shí)的工藝處理同時(shí)對故障設(shè)備進(jìn)行及時(shí)檢修，減少煤粉物料在袋式過濾器內(nèi)部的長時(shí)間堆積，將布袋的損壞程度達(dá)到小化，同時(shí)也給布袋的更換減少困難，檢修在短的時(shí)間內(nèi)完成并及早的恢復(fù)工藝生產(chǎn)。
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