燒結(jié)網(wǎng)濾片能有效解決現(xiàn)有濾片流阻大、易變形、強度低、使用壽命短、產(chǎn)品質(zhì)量得不到的問題，其解決的技術(shù)方案是，包括有網(wǎng)片和周圍的包邊，網(wǎng)片由五層互呈45°角交錯疊放燒結(jié)在一起的金屬布網(wǎng)構(gòu)成，保護層下面為過濾控制層，過濾控制層與支撐層之間有分流層，支撐層（或稱骨架層）下面有加強層，各層周邊由包邊包制為一體，本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎特，流阻低，使用效果好，強度高，壽命長，過濾后物料產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，經(jīng)濟和社會效益顯著。在石油化工化纖生產(chǎn)中，燒結(jié)網(wǎng)濾片是聚丙烯、聚乙烯等高粘聚合物擠出物料常用的過濾關(guān)鍵件。

粉末燒結(jié)過濾材料(包括管式和板式)是以鈦Ti、不銹鋼304.304L.316.316L粉末為原料,經(jīng)過分篩、成型,燒結(jié)而成的微過濾元件。過濾精度高,透氣性好,機械強度高,材料利用率高,適宜較高的工作溫度和耐熱沖擊。廣泛用于氣動元件、化工、環(huán)保等領(lǐng)域。可按用戶要求生產(chǎn)各種形狀、結(jié)構(gòu)、不同粒度、孔隙度的多孔元件,如:罩、帽、片、管、棒狀濾芯元件。

粉末燒結(jié)濾芯使用注意事項

1、粉末燒結(jié)濾芯屬消耗品,雖比其它過濾元件耐用,但在清洗和拆裝過程中應(yīng)注意不要劃傷及碰、砸、摔等現(xiàn)象,防止人為損傷。嚴禁用工具對濾芯表面施力。

2、一般情況下濾液由濾芯外向里過濾,不提倡反向過濾。

3、過濾時,緩緩加壓至需要的工作壓力,嚴禁瞬間開足閥門迅速增壓。

4、大工作壓力≤3MPa。過濾效率低于50%時,要及時用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗。

5、粉末燒結(jié)濾芯在進行反吹和反沖洗時,一般先用純凈氣體反吹,反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍,每次反吹時間3-5秒,反復(fù)操作4-6次后用潔凈液進行反洗,反洗3-5分鐘,2-3操作次。

6、如濾芯在線反吹反沖洗后,壓損仍較為嚴重,要及時拆下來進行清洗。

燒結(jié)網(wǎng)濾片是由燒結(jié)網(wǎng)切割而成的，燒結(jié)網(wǎng)是一種應(yīng)用Z為廣泛的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)燒結(jié)網(wǎng)。它是五層不銹鋼絲網(wǎng)按照不同的結(jié)構(gòu)疊放在一起，然后經(jīng)過燒結(jié)、加壓、軋制等工藝制作而成的多孔燒結(jié)材料。一般為五層結(jié)構(gòu)，分為保護層、過濾層、分離層、加強層、支撐層五部分。該種濾材既有穩(wěn)定的過濾精度，又有較高的強度和剛度。對抗壓強度要求高及過濾力度要求均勻的過濾環(huán)境，是一種新型的理想過濾材料。

在清理設(shè)備時，需將設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)完全排出，切勿直接用水沖洗設(shè)備表面和內(nèi)部，以防止設(shè)備損壞和破裂。如遇到設(shè)備故障或異常情況，請立即切斷電源，并聯(lián)系人員進行維修和處理。

保養(yǎng)規(guī)程
1.定期清洗設(shè)備內(nèi)部的濾網(wǎng)，以避免濾網(wǎng)堵塞和影響濾效建議每1至3個月清洗一次。
2.在清洗濾網(wǎng)時，務(wù)必注意不可用尖銳工具刮擦濾網(wǎng)表面以免損傷濾網(wǎng)。
3.定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)和附件設(shè)備是否正常，如線路開關(guān)、保險等，以避免因電氣故障導(dǎo)致設(shè)備異?；驌p壞。
4.如果長時間不使用設(shè)備，請通風(fēng)干燥設(shè)備內(nèi)部和保管設(shè)備避免其受潮和受損。
5.定期檢查設(shè)備的接頭和密封件是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換和維修。