氧化鋁陶瓷管是一種以氧化鋁（Al2O3）為主體的陶瓷材料。
陶瓷膜是一種具有特殊選擇性分離功能的無(wú)機(jī)膜，采用與傳統(tǒng)“全量過(guò)濾”、“濾餅過(guò)濾”等過(guò)濾方式截然不同的動(dòng)態(tài)“錯(cuò)流過(guò)濾”方式，通過(guò)自身多孔陶瓷介質(zhì)及所附膜層的篩分效應(yīng)而實(shí)現(xiàn)的物質(zhì)的分離。在壓力驅(qū)動(dòng)下，物料在陶瓷膜管內(nèi)高速流動(dòng)并具有一定的壓力，物料流經(jīng)膜面時(shí)小分子物質(zhì)垂直透過(guò)膜面，而大分子物質(zhì)則被截留而被沖刷走，從而達(dá)到分離效果。陶瓷膜分離技術(shù)具有、節(jié)能、環(huán)保和納米級(jí)過(guò)濾等特性，分離過(guò)程不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

陶瓷膜生產(chǎn)設(shè)備規(guī)格型號(hào)：

按照生產(chǎn)要求的不同，陶瓷膜組件填裝有3芯、7芯、19芯、37芯、61芯、91芯等規(guī)格不同，再裝精心配制而成設(shè)備，組件的排列為兩串多并(多達(dá)到8并)。規(guī)格型號(hào)按照處理需求選擇。
陶瓷膜生產(chǎn)設(shè)備-設(shè)計(jì)生產(chǎn)主要應(yīng)用：
（一）氯堿化工鹽水精制及除硝
（二）煤化工油水分離
（三）石油化工催化劑分離
（四）精細(xì)化工產(chǎn)品凈化
（五）脫色純化（六）酸/有機(jī)酸分離純化（七）選?。ò耍┕I(yè)清潔生產(chǎn)（九）膜法-樹(shù)脂制糖（十）天然產(chǎn)物選取

管式陶瓷微孔濾膜按通道數(shù)不同可劃分為單管和多通道兩種形式，按其平均孔徑大小可分為陶瓷微濾膜和陶瓷超濾膜。陶瓷微濾膜的平均孔徑在50nm-10-4nm之間，常用孔徑規(guī)格主要有5000nm，1000nm，800nm，500nm，200nm，100nm等幾種；陶瓷超濾膜的平均孔徑在2nm-50nm之間，常用的孔徑規(guī)格主要有50nm，20nm，4nn等幾種。

陶瓷膜純水通量測(cè)試計(jì)算方法
1.將電導(dǎo)率小于10um-cm-1、濁度小于0.1NT的純凈水，在操作壓力為0.1MPa，溫度為25℃的條件下，壓過(guò)陶瓷微孔濾膜，單位時(shí)間、單位膜面積透過(guò)濾膜的純水體積，即為純水通量，按公式（1）計(jì)算：
F=Q/A……（1）式中：F-膜的純水通量，m3·m-2·h-1
Q一單位時(shí)間的膜的純水透過(guò)量，m3.h-1；A-有效膜面積，m2
2.大孔徑測(cè)試與計(jì)算
將膜用選定的浸潤(rùn)劑浸潤(rùn)，以氮?dú)鉃闅庠?，逐步增大膜兩?cè)的壓差，測(cè)出小出泡壓力，并計(jì)算出大孔徑。
Dmax=4δ/△Pmin……（2）
式中：Dmax—測(cè)試膜的大孔徑，m；δ-溶劑的表面張力，N/m；△P—出泡壓差，Pa.

與其他膜等技術(shù)相比，陶瓷膜過(guò)濾技術(shù)的工藝流程大大縮短，設(shè)備相比較而言也大幅度減少，從而使該技術(shù)項(xiàng)目的占地和建筑面積大大減少。由于有機(jī)聚合物膜抗氫氧化鎂及有機(jī)物污染的性能差，需要對(duì)過(guò)濾鹽水采用浮上澄清桶進(jìn)行預(yù)處理。而陶瓷膜過(guò)濾技術(shù)減少了加壓溶氣、浮上澄清的工藝及設(shè)備，也不需要加入三氯化鐵等腐蝕性化學(xué)藥劑，從而減少了對(duì)設(shè)備和管道的腐蝕危害。綜上所述，無(wú)機(jī)陶瓷膜過(guò)濾系統(tǒng)不僅處理效果好，且能夠縮短工藝、簡(jiǎn)化操作、降低運(yùn)行成本，適用于不斷發(fā)展變化的離子膜燒堿工藝。
廢水的處理及回用
①膜生物反應(yīng)器處理生活污水回用中水，其占地面積小，設(shè)備投資低，處理水質(zhì)好。
②印刷顯影廢水的處理及回用，采用膜技術(shù)處理可以達(dá)標(biāo)排放，也可回收。
③電鍍廢水可采用膜技術(shù)處理，水回用，污染物回槽利用。
④印染廢水采用膜分離可除去有色染料，得到的水回用。牛仔布印染廢水可回收靛藍(lán)燃料。
⑤造紙廢水用膜可將廢水中的木質(zhì)素、色素等分離出來(lái)，凈化水可排放或回用。