脈沖噴吹清灰:這種清灰方法施加于粉塵層的清灰動(dòng)能是高的，是一種外濾清灰的典型方式。精灰力很強(qiáng)，除塵布袋紗線內(nèi)部附著粉塵的殘留量比較少，使用的除塵布袋一般是氈或針刺氈。在脈沖噴吹作用下除塵濾袋瞬間變形很大，產(chǎn)生應(yīng)力很大，所以用抗張力強(qiáng)的濾料。除塵布袋與骨架經(jīng)常摩擦，因而要使用耐磨除塵濾袋，也可以使用織物除塵布袋。

通常的織物濾布，由于纖維間的孔隙遠(yuǎn)大于粉塵粒徑，所以剛開始過(guò)濾時(shí)，篩分作用很小，主要是纖維濾塵機(jī)制——慣性碰撞、攔截、擴(kuò)散和靜電作用。但是當(dāng)濾布上逐漸形成了一層粉塵粘附層后，則碰撞、擴(kuò)散等作用變得很小，而是主要靠篩分作用。一般粉塵或?yàn)V料可能帶有電荷，當(dāng)兩者帶有異性電荷時(shí)，則靜電吸引作用顯現(xiàn)出來(lái)，使濾塵效率提高，但卻使清灰變得困難。近年來(lái)不斷有人試驗(yàn)使用濾布或粉塵帶電的方法，強(qiáng)化靜電作用，以便提高對(duì)微粒的濾塵效率。

進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉(cāng)），粉塵由卸灰閥排出，達(dá)到清灰的目的。與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)除塵器相比，脈沖除塵器收塵，近年來(lái)以其科學(xué)的結(jié)構(gòu)和理想的收塵效果而廣泛應(yīng)用于冶煉、工礦、建材、煤炭、水泥、化工、礦粉加工等領(lǐng)域的粉塵回收和煙氣凈化處理，是現(xiàn)代工業(yè)清灰除塵的理想選擇。

布袋除塵器的風(fēng)量是相當(dāng)重要的一個(gè)數(shù)據(jù)，一般除塵來(lái)說(shuō)，風(fēng)量算是先決的條件的，若布袋除塵器風(fēng)量沒(méi)有選擇合適，也會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行及使用效果。
因此我們選取布袋除塵器的風(fēng)量時(shí)，顯得尤為重要，環(huán)保老司機(jī)總結(jié)了以下幾個(gè)是我們要知道的重要參數(shù)及設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)。
重要參數(shù)分別是：煙塵處理工況、每小時(shí)生產(chǎn)的料物及煙氣量的大小。

有了這些參數(shù)后，我們也要結(jié)合工程師的經(jīng)驗(yàn)來(lái)選取風(fēng)量。在布袋除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)中，小型除塵器處置風(fēng)量只要幾m3/h，大中型除塵器風(fēng)量可達(dá)上百萬(wàn)m3/h，所以確定除塵器的處置風(fēng)量是主要的要素，普通狀況下布袋除塵器的尺寸與處置風(fēng)量成正比。

在求算布袋除塵器所需過(guò)濾面積時(shí)，其濾速即實(shí)踐過(guò)濾風(fēng)速。
為順應(yīng)塵源轉(zhuǎn)變，布袋除塵器設(shè)計(jì)中需求在正常風(fēng)量之上加若干備用風(fēng)量時(shí)，然后按高風(fēng)量設(shè)計(jì)布袋除塵器。