大型工業(yè)除塵工藝，處理方案設(shè)備報價，中博環(huán)保除塵設(shè)備-鄒平中博環(huán)保科技有限公司
對放灰箱體，先打開上球閥，開動振動器，將灰放入中間灰倉；
灰放凈后或放滿中間灰倉，停振動器，關(guān)上球閥；
打開該箱體下球閥，開下振動器，將灰放入刮板機；
中間灰倉放灰完畢后，關(guān)下振動器和球閥；
間隔一段時間后，依次放其他箱體灰。
? 運行布袋除塵器注意事項：
? 1、布袋除塵器的初期運行和重新開機前，應(yīng)全面檢查運行條件，達(dá)到運行要求后才允許啟動。
? 2、運行中的布袋除塵器應(yīng)與生產(chǎn)操作密切配合，運行平穩(wěn)，排氣筒顆粒物排放濃度滿足新標(biāo)準(zhǔn)要求。生產(chǎn)工況改變時，進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，運行狀態(tài)。
? 3、布袋除塵器風(fēng)量不得超過除塵系統(tǒng)額定處理風(fēng)量。
? 4、布袋除塵器入口氣體溫度應(yīng)控制在許可的范圍內(nèi)，既要不燒袋又要避免結(jié)霜。
? 5、應(yīng)使布袋除塵器在正常阻力范圍內(nèi)運行。
? 6、應(yīng)密切注意布袋除塵器各部分溫度和壓力的變化，預(yù)防燃爆事故的發(fā)生。一旦發(fā)生燃爆事故，應(yīng)采取相應(yīng)滅燃措施，立即停運與該除塵器有關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)設(shè)備，并逐級上報，妥善處理，以盡可能地減少損失。
? 7、操作工每班至少巡回檢查一次設(shè)備，對設(shè)備進(jìn)行清掃，保持設(shè)備和現(xiàn)場的整潔，及時發(fā)現(xiàn)和防止故障的發(fā)生。
? 布袋除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排風(fēng)機構(gòu)等部分組成。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性作用。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環(huán)。
? 布袋除塵器清灰時間過長，也使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄露和破損的原因。假如清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾功課，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，影響其使用效果。兩次清灰時間距離稱清灰周期，一般但愿清灰周期盡可能地長一些，使除塵器能在經(jīng)濟的阻力前提下運轉(zhuǎn)。因此，對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。除塵配件氣體溫度的急劇變化，會引起風(fēng)機軸的變性，造成不平衡狀態(tài)，運轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦休止運轉(zhuǎn)，溫度急劇下賤，再重新啟動時就又會產(chǎn)生振動
本文主要討論布袋除塵器在垃圾焚燒電廠的應(yīng)用過程中出現(xiàn)的差壓高問題。
布袋除塵器差壓高的危害
布袋除塵器差壓高, 對布袋除塵器的濾袋使用壽命造成很大的影響, 一般布袋除塵器濾袋的使用壽命為5年左右, 布袋除塵器由于長期在高差壓下運行,平均使用周期不到3年;其次由于差壓的升高, 布袋除塵器的過濾效果明顯下降, 煙氣中粉塵含量明顯升高, 就一期 鍋爐而言, 布袋差壓在 2000pa 時, 煙氣中粉塵含量一般在 7-8mg/Nm3, 當(dāng)布袋除塵器差壓達(dá)到 3000pa 時,煙氣中粉塵含量將會達(dá)到10mg/Nm3甚至更高,隨著布袋除塵器差壓的升高,嚴(yán)重時還會出現(xiàn) “穿孔”現(xiàn)象;與此同時,布袋除塵器差壓升高,一個直接的后果 就是引風(fēng)機電流明顯增大,廠用電量增加,對經(jīng)濟運行極為不利,當(dāng) 引風(fēng)機達(dá)到開度時,布袋差壓繼續(xù)升高,要想爐膛的負(fù)壓, 降低送風(fēng)量, 送風(fēng)量的降低將會導(dǎo)致不完全燃燒損失的增大, 對整個鍋爐的效率也造成了一定的影響,嚴(yán)重時還可能導(dǎo)致鍋爐結(jié)焦。
布袋差壓高的解決
知道了布袋差壓高的原因,就不難找到解決布袋除塵器差壓高的辦法, 一方面從技改的角度出發(fā), 盡可能地減少布袋除塵器本身的設(shè)備阻力,選擇適合垃圾灰分特點的濾袋,或者設(shè)置旁濾系統(tǒng),在啟停爐時, 煙氣走旁濾系統(tǒng); 另一方面, 加強運行的監(jiān)視與運行調(diào)整, 發(fā)現(xiàn)布袋除塵器差壓的微小變化時,及時進(jìn)行布袋手動清灰,還有就是盡快找到布袋除塵器差壓升高的原因,對癥下藥,防止差壓的進(jìn)一步升高。
結(jié)束語:
雖然布袋除塵器阻力大的問題不能得到完全解決, 但是, 只要我們找到了影響布袋除塵器差壓的根本原因, 通過工程實際應(yīng)用經(jīng)驗的不斷地總結(jié), 隨著布袋除塵器技術(shù)的不斷完善, 布袋除塵器的優(yōu)勢將會得更好地發(fā)揮, 無論是對于工廠還是社會都是有益的。
除塵布袋適用于哪些行業(yè)起到什么作用
除塵布袋被人們稱為是布袋“除塵器”的心臟，是布袋除塵器在運行的過程中的為關(guān)鍵重要的部分，一般情況下圓筒型的除塵濾袋是垂直的懸掛在袋式除塵器內(nèi)的。除塵布袋的面料和設(shè)計都要追求的過濾效果，以及易于粉塵的剝離和經(jīng)久耐用的效果。除塵布袋是用在除塵器上的，除塵器或除塵設(shè)備就是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。而布袋除塵器也稱為過濾式除塵器,是一種干式除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截?！?除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟,一般被稱為除塵布袋或者除塵濾袋,除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中?！　〕龎m器或除塵設(shè)備就是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。而布袋除塵器也稱為過濾式除塵器,是一種干式除塵器,它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置
工作原理
袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時,由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達(dá)到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。?
過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會停止工作。
低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室，由于設(shè)計中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個過濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。
濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。?
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