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程控式壓濾機 |
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解讀程控全自動廂式壓濾機操作流程：
1、整理濾布:每一次壓濾片前,應先把濾布清潔,整理整齊,不留褶皺;
2、過濾盤安裝:將清潔后的濾布裝入過濾器板,將裝有濾布的過濾器按順序放置于自動程控壓濾機上,并注意調節(jié)板片與板間的間隙,以避免濾料的噴射;
3、若濾布不需要清理,直接進行第4工序;
4、壓緊過濾器:啟動程控的全自動箱式壓濾機的油泵,直至壓緊板框;
5、檢查:檢查泥漿泵的起動情況;
6、開啟污泥泵的進、出、回閥;
7、檢查:有沒有開啟過程控的全自動箱式壓濾機的排水閥門;
8、啟動污泥泵,調整污泥泵的回水閥,對程控全自動廂式壓濾機的進泥壓力為0.4一06 MPa。
9、當程控全自動廂式壓濾機的排水閥門排出極少的水時,應將淤泥泵關閉,并關閉泥漿泵的入口和出口閥門,當程控全自動廂式壓濾機無濾液流出時,再進行卸泥;
10、卸泥之前,先做好保護措施;
11、卸泥時,打開程控全自動壓濾機的油泵,將壓濾板按順序移動,將淤泥倒入料斗;
12、轉運:將淤泥料斗中的淤泥打包,然后放到的位置;
13、程控全自動箱式壓濾機過濾布清洗:清洗濾布;
14、程控的全自動箱式壓濾機的過濾周期通常為2.0~8.0小時,脫水時間:1.0~5.5小時;
程控式壓濾機液壓站溫度變高，在其內部的液壓油的溫度自然也會升高，當溫度超過液壓油所能承受的高溫度時，液壓油的穩(wěn)定性就會發(fā)生變化，液壓油的粘度會降低，潤滑功能會下降，影響了壓濾機的正常運行，而且長期用變質的液壓油還會使油泵以及其他零件磨損，造成泄露。
由于傳統(tǒng)自動廂式壓濾機的拉板控制系統(tǒng)存在著運行缺陷,為此，我們計劃在該電氣系統(tǒng)中使用變頻器來提高送鉤率,幫助在拉板的過程中保持平滑的改良方案。而且因為利用了變頻器對拉板電機的多功能控制能夠實現(xiàn)拉鉤換向過程中預判電流進行調節(jié)控制。
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