全自動壓濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾架、濾布和壓膜組成。濾板的兩側(cè)用濾布覆蓋。當(dāng)需要配置壓濾隔膜時(shí)，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板底板兩側(cè)覆蓋橡膠隔膜，隔膜外側(cè)覆蓋濾布，側(cè)板為普通過濾板。帶式壓濾機(jī)設(shè)備材料從止推板上的材料孔進(jìn)入每個(gè)過濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑而在過濾室內(nèi)被截留，濾液從過濾板下的出口孔流出。當(dāng)濾餅需要擠壓干燥時(shí)，除用隔膜壓榨外，還可以從清洗口引入壓縮空氣或蒸汽，氣流沖洗濾餅中的水分，以降低濾餅的含水量。

污泥帶式壓濾機(jī)的液壓加壓機(jī)構(gòu)由液壓站、油缸、活塞、活塞桿和由活塞桿和壓板連接的赫夫蘭卡液壓站組成。液壓站由電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）、方向閥、壓力表、油路和油箱組成。

　　過濾方式：濾液流出方式分為流動過濾和潛流過濾。對于明流過濾，在每個(gè)濾板的下出液孔上安裝一個(gè)水嘴，濾液直觀地從水嘴流出。對于底流過濾，每個(gè)濾板下部設(shè)有出液通道孔，幾個(gè)濾板的出液孔連接成一個(gè)出液通道，由止推板下與出液孔連接的管道排出。

　　清洗方法：濾餅需要清洗時(shí)，有時(shí)為單向清洗和雙向清洗，有時(shí)為單向清洗和雙向暗流清洗。

式壓濾機(jī)工藝流程對于不同類型的污泥，應(yīng)采用不同種類的絮凝劑及其投加濃度、用量、以及擠壓輥數(shù)量、擠壓方式的不同提排列和濾帶的不同結(jié)構(gòu)、速度、張力的變化，來取得更加合理，經(jīng)濟(jì)適用的處理效果。因此，要取得較好的脫水效果，針對不同成份、不同濃度、不同酸、堿度的污泥，要設(shè)計(jì)一個(gè)相對應(yīng)的工藝流程。

板框式污泥脫水機(jī) 優(yōu)點(diǎn)：1、泥漿凈化效果好，廢漿可循環(huán)利用。經(jīng)過泥漿凈化機(jī)分離后，泥漿含水量30%，可確保在上述施工條件下的清孔、灌注、護(hù)壁的泥漿使用要求。而沙子含水量15%,可直接出售，實(shí)現(xiàn)盈利。2、，我公司泥漿凈化機(jī)單位時(shí)間處理量大，可以大量節(jié)約廢棄泥漿的處理費(fèi)用，大大減少廢漿的外運(yùn)處理量，節(jié)約工程開支。3、為廠家訂制，針對不同物料、濃度進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)理想分離效果。4、加油，保養(yǎng)很方便，擺放方式設(shè)計(jì)方案均由本廠提供。5、密封性好，防止漏料，防泥漿飛濺，使用環(huán)境干凈整潔，創(chuàng)造文明施工環(huán)境。6、其他部件，電控箱等相關(guān)配件，均采用品牌，整機(jī)運(yùn)行

產(chǎn)品簡介：

1、壓濾機(jī)由機(jī)架、濾板、壓緊系統(tǒng)(手動、機(jī)械、液壓三種形式)和電氣控制柜組成。

2、機(jī)架部分起支撐壓緊裝置和濾板的作用，由機(jī)座、推板、尾板和主梁組成。

3、濾板安裝在尾板和推板之間的主梁上，其間夾著濾布

4、板框式壓濾機(jī)架的結(jié)構(gòu)與廂式壓濾機(jī)架相同，只有過濾部分是一板一框和濾布組成，板框空間是濾室。

5、壓濾機(jī)的液流形分為明流、暗流。明流是指濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外；暗流是指各塊濾板的濾液匯合起來由出液孔道排出機(jī)外。

產(chǎn)品簡介】

帶式壓濾機(jī)是我公司引進(jìn)、消化、吸收西歐技術(shù)研制生產(chǎn)的新一代脫水設(shè)備，它處理能力大，脫水（從進(jìn)漿濃度0.8-3%可直接提高至28-35%以上），能耗低等優(yōu)點(diǎn)，它不僅解決了傳統(tǒng)普通壓濾機(jī)對原料脫水時(shí)所出現(xiàn)的跑料問題，同時(shí)也解決了濾網(wǎng)兩端料壓力較小的問題，由于新機(jī)型有預(yù)脫水網(wǎng)案，污泥的自然重力脫水區(qū)加長了，而且上網(wǎng)不受擠壓，網(wǎng)孔不易被纖維、污泥所堵塞。所以較傳統(tǒng)壓濾機(jī)比較：網(wǎng)帶和酰胺用量降低10-30%以上，而且結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，是污泥壓濾、脫水的理想產(chǎn)品，可廣泛應(yīng)用于城市生活污水、印染、紡織、造紙、食品、制藥、化工、冶金、石油等領(lǐng)域的污泥（或物料）的脫水。