活性炭的制備要對原料進行碳化
碳化也稱熱解，是在隔絕空氣的條件下對原材料加熱，一般溫度在600℃以下。有時原材料先經無機鹽溶解處理后再碳化。活性炭原材料經碳化后，會分解放出水氣、一氧化碳、二氧化碳及氫等氣體;原料分解成碎片，并重新結合成穩(wěn)定的結構。這些碎片可能是由一些微晶體組成。微晶體是由兩片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片狀結構堆積而成。但堆積無固定的晶型。微晶體的大小和原材料的成份和結構有關，并受碳化溫度的影響，大致是隨碳化溫度的升高而增大的。碳化后微晶體邊界原子上還附有一些殘余的碳氫化合物

活性炭的吸附可分為物理吸附和化學吸附. 一、 物理吸附 主要發(fā)生在活性炭去除液相和氣相中雜質的過程中.活性炭的多孔結構提供了大量的表面積,從而使其非常容易達到吸收收集雜質的目的.就象磁力一樣,所有的分子之間都具有相互引力.正因為如此,活性炭孔壁上的大量的分子可以產生強大的引力,從而達到將介質中的雜質吸引到孔徑中的目的.指出的是,這些被吸附的雜質的分子直徑是要小于活性炭的孔徑,這樣才可可能雜質被吸收到孔徑中.這也就是為什么我們通過不斷地改變原材料和活化條件來創(chuàng)造具有不同的孔徑結構的活性炭,從而適用于各種雜質吸收的應用.

一般會看活性炭的理化指標，主要包括：碘值、亞藍吸附值、pH值、強度、灰分、重金屬、水分、堆積比、目數(shù)等。但是您知道國標果殼凈水活性炭還要看與水后發(fā)生的指標包括：COD的去除率、余氯去除率、濁度、TDS、pH的變化率。
活性炭是一種經特殊處理的炭，將有機原料（果殼、煤、木材等）在隔絕空氣的條件下加熱，以減少非碳成分（此過程稱為炭化），然后與氣體反應，表面被侵蝕，產生微孔發(fā)達的結構 （此過程稱為活化）。
活性炭按材質分為五類椰殼炭椰殼活性炭以海南，東南亞等地的椰子殼為原料，原料經過篩選，水蒸氣碳化后精制處理，然后再經除雜，活化篩分等系列工藝制作而成。椰殼活性炭為黑色顆粒狀，具有發(fā)達的孔隙結構，吸附能力高，強度大，化學性能穩(wěn)定，經久耐用。廣泛應用 于冶金化工，石油電力，食品飲料，飲用水，純凈水，工業(yè)用水的深度凈化以及貴重金屬的提煉，具有脫色除臭，吸附除濁之，和沸石，分子篩配用效果更佳，深受用戶歡迎。
可直接使用或置入凈化柜、吸附床使用，若廢氣濃度高，排放量大，可兩臺凈化柜、吸附床輪換使用。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會降低吸附量，吸附量隨溫度上升而下降；同時要避免高含塵量和油霧，因為焦油塵霧會堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油，應加裝前級除塵過濾才能達到佳使用效果和長使用壽命?；钚蕴窟^濾材料是于處理空氣中的異味及污染，同時也廣泛用于空調通風場所的空氣過濾;其中活性炭濾材含有表面吸附能力，能有效除去大量的臭氣及有害氣體。