校平機進料側的兩付蝸輪蝸桿剛性連接為一組，出料側的兩付剛性連接為另一組，由電機分別驅動兩組蝸輪付
帶動兩組拉桿升降，從而帶動上校平輥工作面相對下校平輥工作面升降或傾斜，以改變其校平間隙及進出口傾
角，調整變化量由編碼器反饋，操作臺上設有數(shù)字顯示。全部校平輥及牽引輥都為主動，其傳動順序為：交流
電機帶動減速機，通過傳動分配箱由萬向聯(lián)軸節(jié)將動力傳遞給校平輥及牽引輥。分配箱為雙層動力傳輸，中間
齒輪傳動強度大，齒輪分布合理，使用壽命長。校平輥及支承輥軸承為滾動軸承，為潤滑可靠，本機采用
集中壓力潤滑。其校平輥軸承采用進口軸承，支撐精度高，可板料校平的要求。
輥列平行式和輥列不平行式輥式板料校平機由于結構不同，其使用性能和特點也有差異。
近幾年來，隨著校平機技術的發(fā)展，出現(xiàn)了改進型輥列不平行式輥式校平機，變輥距輥式校平機。國外還出現(xiàn)
了可自動調整校平力、自動補償工作輥彈J睦變形的液壓校平機。
改進型輥列不平行輥式校平機吸收了輥列不平行式輥式校平機的優(yōu)點，同時由于其側上排根工作輥可
單上下移動一個較小的距離，因而大大改善了板材的咬入條件。
變輥距式輥式板料校平機采用了大小輥組合排列式，根據(jù)所校平板材的不同厚度，通過調整工作輥的壓下和提
起，使不同的工作輥參與校平。這種機器校平板料厚度范圍可達10倍，且校平精度較高。
可自動調整校平力、自動補償工作輥彈性變形的液壓校平機用于特別難校平，且校平精度要求高的板料或板件
如淬火后的鋸片)的校平，其校平精度可達0.1mm/m。
校平機設置有上壓模和下壓模，其中上壓模固接在液壓缸的推桿上，液壓缸缸體固定在支撐架上，在上壓模和
下壓模內各設置有立的冷卻水路，該冷卻水路的出口和分別位于上壓?；蛳聣耗５纳?。從校平機開
始的至少前5個輥的半徑/中心距之比與傳統(tǒng)校平機的相同，并且從校平機開始的至少后5個輥的半徑/中
心距之比與卷曲消除機的相近，并且有優(yōu)勢的是，校平機中間輥之間的中心距。能在快速淬火冷卻的同時
，避免雜質對或刀坯的侵蝕，從而或刀坯的表面和硬度金相結構的品質，避免了冷卻油的污染其
設備具體配置可以根據(jù)客戶要求而定的校平機輥數(shù)和重數(shù)，一般有兩重7、9、11、13輥和一般有四重11、13、
15、17、19輥，六重17、19輥。
機組配置：上料小車、開卷機、托板壓料裝置、六重式校平主機、跟蹤剪切系統(tǒng)、輸送升降工作臺、雙層式氣
動排料架、液壓升降臺、卸料小車、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)。該生產線的液壓系統(tǒng)主要元件采用臺灣
組件；定尺跟蹤剪切系統(tǒng)采用德國倫茨公司全定位伺服系統(tǒng)進行控制。電器控制系統(tǒng)采用進口PLC程序控制器和
觸摸屏。
校平機也是屬于大型機械，在使用的時候一定要按照規(guī)程來操作，不然的話是造成不必要的麻煩。那么就為大
家分享校平機使用中的注意事項，希望可以幫助大家：
1、在校平機運行中不可選正反轉，要先停機；急停打開后再選擇正反轉；卷料時，注意板料不要碰到電線，以
防把電線劃破。
2、長時間使用后，要檢查是否有螺絲母松動，如有松動需用扳手擰緊；如遇到性問題，須向人員詢問
處理；
3、要注意校平機的保養(yǎng)，凡是有黃油嘴的地方，一個月加一次黃油。主要是對軸承的潤滑！注意輥面的清潔，
不允許有焊渣、短小板料或其它東西掉入輥間，以免損壞校平輥。
4、在有人檢查維修或加油時，確保機器電源全部切斷。開機時，也要注意是否有人過分靠近機器。
5、樹立安全意識，注意人身安全。凡是旋轉部位都不能靠近接觸。

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