我公司主營(yíng)銷售的三棱鉆桿主要采用摩擦焊工藝，從材質(zhì)上可分為兩種，一種是三角鋼管焊接42Crmoa接頭材料，兩頭均采用摩擦焊工藝；另一種為穿孔圓鋼整體銑制焊接42Crmoa材料，公扣為摩擦焊，母扣直接在穿孔圓鋼進(jìn)行螺紋加工。
三棱鉆桿在中軟煤層順層瓦斯抽排鉆孔的應(yīng)用——為了解決傳統(tǒng)鉆桿在中軟煤層或煤與瓦斯煤層順層鉆孔時(shí)的卡鉆、埋鉆、排渣效率低、瓦斯嚴(yán)重、機(jī)械化程度不高等問(wèn)題,采用了使鉆桿形成3個(gè)半圓形的間隙,擴(kuò)大排出煤粉和瓦斯的通道,隨著鉆桿邊的攪動(dòng),鉆渣被壓力風(fēng)懸浮起來(lái),同時(shí)在風(fēng)量、風(fēng)速的作用下向孔口傳輸運(yùn)移,據(jù)此研制了新型三棱鉆桿,根據(jù)丁集礦的大量試驗(yàn),對(duì)已應(yīng)用的三棱鉆桿的不足之處進(jìn)行了改進(jìn),結(jié)果表明,三棱鉆桿在中軟煤層順層抽排瓦斯鉆孔施工中能夠成孔。

生產(chǎn)三棱鉆桿的初期應(yīng)該注意的問(wèn)題——在三棱煤鉆桿螺旋葉片外徑一定的情況下，三棱煤鉆桿螺旋葉片的內(nèi)徑越大，鉆桿的輸煤的空間就越小，煤在三棱煤鉆桿內(nèi)被擠壓、阻塞和重復(fù)破碎的可能性就越大，使煤在輸送過(guò)程中的能耗和粉塵。為此，在三棱煤鉆桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減小鉆桿葉片內(nèi)徑，這樣可以輸煤空間，對(duì)提問(wèn)輸煤生產(chǎn)率釘利。但是葉片內(nèi)徑也受到三棱煤鉆桿軸徑的限制，因?yàn)槿饷恒@桿軸除了支撐葉片外，還要把扭矩和推進(jìn)力傳遞給鉆頭，它的直徑不能太小，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。
因此，在滿足三棱煤鉆桿軸強(qiáng)度和剛度的前提下，才能考慮減小葉片內(nèi)徑提高輸煤率。同時(shí)，如果葉片內(nèi)徑過(guò)小，則外徑與內(nèi)徑的比例會(huì)過(guò)大，根據(jù)煤在三棱煤鉆桿內(nèi)的運(yùn)動(dòng)速度分析，內(nèi)外層煤的廁周速度差將，這樣會(huì)加劇煤在三棱煤鉆桿內(nèi)的翻滾跳躍．不僅會(huì)加速設(shè)備構(gòu)件的磨損，粉塵，而且會(huì)降低塊煤率，螺旋鉆桿功率的消耗。

產(chǎn)品建議施工工藝
三棱鉆桿在較為松軟的煤層鉆探時(shí)，宜采用風(fēng)排渣的鉆進(jìn)方式，配備我公司的輕型孔口降塵裝置，可到達(dá)理想的鉆進(jìn)和成孔效果。沖水式鉆進(jìn)方式會(huì)塌孔卡鉆的機(jī)率，但與外圓式鉆桿相比，仍具有很高的性能和成孔優(yōu)勢(shì)。在鉆頭的搭配上以與鉆桿的徑差10—15為宜，徑差過(guò)大會(huì)降低三棱鉆桿對(duì)孔壁的膩抹加固效果。

三棱鉆桿與鉆頭配套使用時(shí)，通常情況下鉆頭應(yīng)大于鉆桿直徑，在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意鉆機(jī)和鉆桿的狀況。如出現(xiàn)卡鉆、抱死等現(xiàn)象，應(yīng)立即停鉆或回鉆后緩慢鉆進(jìn)鉆桿不彎曲變形。