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混凝土輸送管接頭應(yīng)密封嚴(yán)密，管卡連接牢固。垂直管應(yīng)為不小于10m的帶止回閥的水平管，嚴(yán)禁將垂直管直接連接到混凝土輸送泵出口。4)疏浚堵塞管道時(shí)，應(yīng)疏散周圍人員。在清洗可拆卸管道之前，應(yīng)采用反抽法，消除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁面向噴嘴。5)操作過程中不得拆除料斗格柵等安全裝置。不要攀爬和騎乘輸送管道，不要將手伸進(jìn)閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在抽水時(shí)將管道拆下。6)清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎頭。如果采用壓縮空氣清洗管道，在距離管道出口處10m以內(nèi)不得有任何人或設(shè)備進(jìn)入。7)運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，應(yīng)釋放液壓系統(tǒng)壓力，并將所有控制開關(guān)放回原位。
在配管過程中，應(yīng)繪制管道布置圖，列出各種管件、管卡、彎頭管、軟管的規(guī)格和數(shù)量，并提供清單。(4)當(dāng)要求垂直向上配管時(shí)，隨著高度的增加，即勢能的增加，混凝土有回流的傾向。因此，混凝土泵與垂直管道之間應(yīng)鋪設(shè)一定長度的水平管道，以有足夠的阻力防止混凝土回流。高層建筑泵送混凝土?xí)r，管道應(yīng)垂直向上敷設(shè)，地面水平管道長度不應(yīng)小于垂直管道長度的1/4。
閥門處的堵塞是逐漸形成的，主要原因是泵送混凝土后，混凝土沒有及時(shí)用高壓水沖洗，導(dǎo)致混凝土滯留在管道內(nèi)，隨著時(shí)間的推移逐漸變厚，堆積固結(jié)，造成堵塞。消除方法:泵送混凝土結(jié)束后，一定要用高壓水清洗泵體和S管。當(dāng)清洗無效時(shí)，可進(jìn)行釬焊以清除殘留物，直至完全清潔。排除方法:發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)立即采取正反泵的方法，將泵出口處的混凝土吸回料斗中再次混合后再運(yùn)輸。也可用木錘敲打法，配合正反泵，使之疏通;當(dāng)以上措施無效時(shí)，說明堵塞嚴(yán)重。識(shí)別堵塞部位后，取下管道，用高壓風(fēng)或錘子吹，或用高壓水沖洗。清理干凈后，連接管道，繼續(xù)泵送混凝土。
河北天馬機(jī)械廠（前身邢臺(tái)七機(jī)械廠）是主要生產(chǎn)聯(lián)合沖剪機(jī)、角鋼沖剪機(jī)、多功能沖剪機(jī)的廠家。廠區(qū)占地面積2800平方米，廠內(nèi)設(shè)有3個(gè)科室，2個(gè)生產(chǎn)車間，現(xiàn)有職工37人，管理人員4人，工程技術(shù)人員5人，營銷人員4人。
廠區(qū)位于河北省邢臺(tái)任澤區(qū)機(jī)械制造重鎮(zhèn)天口工業(yè)區(qū)，僻臨邢衡、京港澳高速地理位置，交通便利。本廠擁有的生產(chǎn)設(shè)備、過硬的生產(chǎn)技術(shù)，和經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員，多功能聯(lián)合沖剪機(jī)從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)都有嚴(yán)格的質(zhì)量檢測流程。始終堅(jiān)持以科技求發(fā)展、以質(zhì)量求勝出、以誠信求市場，配以的生產(chǎn)設(shè)備，以及嚴(yán)格的檢測手段為用戶提供滿意的產(chǎn)品，全國各地。本廠在廣州、上海、重慶、西安、大連等地有多個(gè)經(jīng)銷處以及售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)以便為廣大商戶提供咨詢、采購、提貨、售后服務(wù)。
天馬機(jī)械廠始終秉持“重質(zhì)量、守信譽(yù)”的經(jīng)營理念，不斷的提高產(chǎn)品的質(zhì)量，以嚴(yán)格的質(zhì)量管理，完善的生產(chǎn)設(shè)備，為新老用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，并與用戶建立了良好的合作關(guān)系。
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