扒渣機改變了原來施工的半機械化、間斷出渣裝運并需大量人工協(xié)同的低速度高安全風(fēng)險、高成本的狀態(tài)。扒渣機集扒、挖、耙、裝、運、卸行走于一體，行走、挖掘、采集、輸送、裝車、清理場地六種功能，連續(xù)生產(chǎn)。

做好刮板扒渣機的維護工作對于設(shè)備的正常運行和延長使用壽命大有裨益。定期檢查、保持清潔、做好潤滑以及確保安全的措施都是不可或缺的。只有這樣，才能讓刮板扒渣機在煤礦、金屬礦、隧道等施工項目中發(fā)揮出 的效能。

刮板扒渣機一些常見的故障及其原因分析：

1. 挖掘無力：井下扒渣機挖掘無力可能是由于挖掘機的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏、液壓油不足或變質(zhì)、液壓泵性能下降等原因造成的。此外，還可能是由于挖掘機的工作裝置、油缸、油馬達(dá)等部件出現(xiàn)故障或磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的。

2. 無法啟動或啟動困難：井下扒渣機無法啟動或啟動困難可能是由于電路故障、燃油不足或變質(zhì)、空氣濾清器堵塞、燃油泵故障等原因造成的。此外，還可能是由于發(fā)動機故障或磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的。

3. 運行不穩(wěn)定：井下扒渣機運行不穩(wěn)定可能是由于車輪輪轂失圓、輪胎磨損嚴(yán)重或氣壓不足、行走機構(gòu)緊固件松動、齒輪泵及馬達(dá)故障等原因造成的。

斜井扒渣機作為煤礦行業(yè)常用的設(shè)備之一，在煤炭開采過程中扮演著極為重要的角色。它主要是針對斜井施工過程中產(chǎn)生的大量渣土、煤屑等固體物料進行清理，使斜井得以正常進行礦井礦產(chǎn)運輸工作。輪式刮板扒渣機在實際工作中需要有很高的可靠性和靈活性，施工現(xiàn)場的安全和有效。

刮板扒渣機的使用方法：

1. 準(zhǔn)備工作：在使用斜井扒渣機之前，需要進行必要的準(zhǔn)備工作。，檢查設(shè)備是否完好，確保各部件正常運轉(zhuǎn)；其次，清理斜井入口附近的雜物和障礙物，確保斜井扒渣機的正常運行。

2. 安裝就位：將斜井扒渣機安裝在斜井入口處，并固定好。確保設(shè)備穩(wěn)定可靠，以防止在使用過程中發(fā)生意外。

3. 啟動設(shè)備：按照設(shè)備的操作說明，啟動斜井扒渣機。通常需要檢查電源、液壓系統(tǒng)等，確保設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)。

4. 控制操作：通過操縱臺或遙控器，控制斜井扒渣機的運動。根據(jù)需要，可以控制設(shè)備的前進、后退、上升、下降、左右移動等動作，以適應(yīng)斜井內(nèi)的渣土清理工作。

5. 清理渣土：斜井扒渣機通過扒動和推送的方式，將斜井內(nèi)的渣土推向斜井出口處。在清理渣土的過程中，需要注意設(shè)備的穩(wěn)定性和工作效率，確保渣土能夠順利地被清理出斜井。

履帶刮板帶破碎錘扒渣機在一般情況下和普通扒渣機一樣電力轉(zhuǎn)化為動力進行作業(yè)，加裝柴油機發(fā)電機組之后，在沒有通電的作業(yè)區(qū)域，啟動柴油機發(fā)電機組進行發(fā)電，由自身發(fā)動機發(fā)電自給自足，無論是行走或是扒裝作業(yè)。

履帶刮板扒渣機是一種連續(xù)生產(chǎn)的率出礦設(shè)備，主要用于礦山巖巷、半煤巖巷掘進，也可以用于引水洞、鐵路隧道施工和洞窟施工中的裝載作業(yè)，大大提高掘進速度，可適用于斷面為2.1×2.1米以上，坡度±1 8 度的巷道。

履帶刮板扒渣機主要動作采用先導(dǎo)閥控制，操作輕松簡便，安全舒適，機動靈活，爬坡能力強，工作平穩(wěn)無沖擊；可加裝液壓破碎錘，對巷道底板、側(cè)幫底部進行破碎、修護、爆破后大塊巖石、煤塊等進行破碎錘碎等功能；可以利用工作臂實現(xiàn)掌子面排險，全斷面裝巖，不留死角，不需人工輔助清理工作面。

履帶刮板扒渣機的缺點是：空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。不宜長距離輸送。調(diào)整不當(dāng)易發(fā)生掉鏈、跳鏈?zhǔn)鹿?。消耗鋼材多。成本大。?yōu)點我們需要合理利用，缺點我們要做好定期的維護保養(yǎng)，這樣才能合理使用扒渣機，使扒渣機的壽命得到延長。