料斗檢查：斗內(nèi)應(yīng)該清洗干凈，無混凝土積渣及雜物；攪拌葉片應(yīng)緊固，完好，無損壞或變形； 5、S管：各部完好清潔，緊固件連接可靠； 6、液壓系統(tǒng)的外觀檢查：各泵、油馬達(dá)、閥件固定情況符合要求，與油管連接牢固，密封良好；用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器使各個(gè)泵都旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)無卡阻和異常聲響；手動(dòng)換向閥應(yīng)動(dòng)作靈活，定位可靠；

混凝土輸送管道檢查：接管前應(yīng)檢查每根管子，內(nèi)部應(yīng)清潔、光滑，外觀無破裂或嚴(yán)重的凹陷變形；卡箍及其聯(lián)接螺絲應(yīng)完好清潔，卡箍中的橡膠密封圈應(yīng)完好并有彈性，無水泥干渣；管道鋪設(shè)應(yīng)盡量平正、連接牢固，支座牢固，支座可靠，不接觸有損于管件的雜物；

混凝土泵空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查： 1)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查其旋轉(zhuǎn)方向； 2)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查蓄能器油壓，在20s內(nèi)壓力應(yīng)達(dá)規(guī)定數(shù)值； 3)按下泵送按鈕，混凝土缸活塞推送與S管換向動(dòng)作應(yīng)正確配合，推送頻率過高時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充閉合油； 4)分別推出左右活塞，用扳手檢查活塞中心固定螺絲，應(yīng)不松動(dòng)；橡膠活塞應(yīng)密封良好，不漏水（在吸入行程時(shí)，允許在活塞外園與缸壁之間有少量滲漏）； 5)按下活塞反向按鈕試驗(yàn)反泵控制，活塞反向與復(fù)原均應(yīng)靈活可靠； 6)試驗(yàn)攪拌正反向及停止，其控制應(yīng)靈活可靠； 7)檢查電氣儀表、指示燈、液壓壓力表等應(yīng)指示正確，無故障； 8)試驗(yàn)遙控按鈕對于泵送及停止泵送的單控制，遙控與電氣箱盤面控制的交替輪流操縱，均應(yīng)符合使用要求； 9)空運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，檢查各部分，運(yùn)動(dòng)部分應(yīng)無異常聲響，無劇熱現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)無外泄漏，油箱油位、油液溫升正常，油液不起泡；水箱水位無明顯下降;