林芝二氧化碳?xì)怏w爆破技術(shù)
二氧化碳?xì)怏w爆破技術(shù)是什么？二氧化碳?xì)怏w爆破技術(shù)是利用液態(tài)二氧化碳的膨脹性和性質(zhì)，產(chǎn)生使巖石爆裂的一種新型爆破技術(shù)。二氧化碳?xì)怏w爆破技術(shù)的優(yōu)勢與傳統(tǒng)相比，二氧化碳?xì)怏w爆破技術(shù)有以下優(yōu)勢：環(huán)保：使用二氧化碳?xì)怏w爆破技術(shù)不會產(chǎn)生污染物，對環(huán)境沒有任何危害。安全：二氧化碳?xì)怏w爆破技術(shù)的能量比傳統(tǒng)小，對工人的安全更有保障。：使用二氧化碳?xì)怏w爆破技術(shù)可以提高爆破效率，減少工期和成本。
二氧化碳?xì)怏w爆破技術(shù)；上堵頭，所述上堵頭設(shè)于所述筒體的頭端； 下堵頭，所述下堵頭設(shè)于所述筒體的尾端，所述上堵頭、筒體和下堵頭共同組成氣體收 容空間；發(fā)熱管，所述發(fā)熱管設(shè)于所述筒體內(nèi)；正負(fù)極接線柱，所述正負(fù)極接線柱設(shè)于所述上堵頭中；所述膨脹管、上堵頭和下堵頭均由塑料制成；其中，所述下堵頭上具有貫穿其上的充氣孔，所述充氣孔上設(shè)有向所述膨脹管內(nèi)充氣 的充氣構(gòu)件。二氧化碳?xì)怏w在一定的高壓下可轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)，通過高壓泵將液態(tài)的二氧化碳壓縮至圓柱體容器(爆破筒)內(nèi)，裝入安全膜、破裂片、導(dǎo)熱棒和密封圈，擰緊合金帽即完成了爆破前的準(zhǔn)備工作。將爆破筒和器及電源線攜至爆破現(xiàn)場，把爆破筒插入鉆孔中固定好，連接器電源。當(dāng)微電流通過高導(dǎo)熱棒時，產(chǎn)生高溫?fù)舸┌踩ぃ查g將液態(tài)二氧化碳?xì)饣?，急劇膨脹產(chǎn)生高壓沖擊波致泄壓閥自動打開，利用液態(tài)二氧化碳吸熱氣化時體積急劇膨脹產(chǎn)生高壓致使巖體開裂。傳統(tǒng)的易燃易爆在使用、運(yùn)輸、生產(chǎn)等方面受到國家的嚴(yán)格管制，但是二氧化碳爆破技術(shù)操作可以控制、既安全又可靠，饒陽鴻源機(jī)械的設(shè)備就是這個技術(shù)。
山西中德鼎立二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備的優(yōu)勢；
氣體比更具有安全性，不屬于民爆產(chǎn)品，運(yùn)輸、儲存和使用不需要審批
無需審批的繁瑣程序和部門的嚴(yán)格
爆破中無震動和短波，揚(yáng)塵比例，對周圍影響不大
復(fù)雜的作業(yè)均可使用，煤礦及礦山領(lǐng)域
二氧化碳?xì)庖撞少彛糠盅b置可重復(fù)使用
多個爆破筒可同時并聯(lián)，爆破威力大。
二氧化碳爆破設(shè)備解決所述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：
設(shè)計一種二氧化碳爆破設(shè)備，包括尾部封 頭、卡環(huán)、泄能片、泄能孔、泄能孔方向指示箭頭、加熱管、密封墊片、膨脹器筒體、充裝頭、密 封絕緣接線柱、儲液倉。所述尾部封頭、卡環(huán)、充裝頭分別通過螺紋固定在膨脹器筒體的尾端、中部和 端。尾部封頭包括封蓋、連接環(huán)。尾部封頭與膨脹器筒體螺紋連接?？ōh(huán)為環(huán)形，包括外表面 的外螺紋和用于旋緊卡環(huán)的六角形內(nèi)圈。卡環(huán)與膨脹器筒體為螺紋連接?？ōh(huán)用于固定泄 能片。泄能片為圓形，包括兩側(cè)圓心處各有一個接頭和側(cè)面及上下兩面靠近邊緣處的密封 絕緣墊圈。加熱管包上下兩端各有一個接線。膨脹器筒體包括泄能孔、泄能孔方向指示箭 頭，泄能孔位于膨脹器筒體尾部，同一水平位置處對稱布置，泄能孔方向指示箭頭位于所述 膨脹器筒體 部環(huán)面。所述加熱管兩側(cè)接線長度均大于所述儲液倉的總長度。
二氧化碳?xì)怏w爆破的工藝流程
二氧化碳?xì)怏w爆破的工藝流程主要包括以下幾個步驟：
石方的預(yù)處理：需要對石方進(jìn)行合理的預(yù)處理工作，包括拓荒、排水、采空填充，以確保爆破效果。
鉆孔：在需要爆破的石方上進(jìn)行鉆孔作業(yè)，鉆孔深度和孔距需要根據(jù)實際情況進(jìn)行合理設(shè)計。
充填藥量：將裝有高壓二氧化碳?xì)怏w的容器置于鉆孔之中，并且加入適量的破碎。
壓力調(diào)節(jié)：通過對容器內(nèi)高壓二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行控制，使它達(dá)到爆破所需要的壓力。
爆破實施：在確定好爆破時刻后，啟動容器內(nèi)壓力釋放裝置，由此釋放的高壓二氧化碳?xì)怏w會迅速膨脹，產(chǎn)生的能量，石方也依此破裂。
林芝二氧化碳?xì)怏w爆破技術(shù)
