關(guān)鍵詞 |
株洲銑挖機(jī),鄂州隧道巖石銑刨機(jī)混凝土銑刨頭,東莞礦山供應(yīng)銑挖機(jī),縱向挖掘機(jī)改裝銑挖機(jī) |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
品牌 |
山推 |
型號(hào) |
SWA801-30 |
發(fā)動(dòng)機(jī)品牌 |
日本川崎 |
額定轉(zhuǎn)速 |
4800rpm |
功率 |
3kw |
行走方式 |
輪胎式 |
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) |
國(guó)標(biāo) |
類型 |
中型 |
中德銑挖機(jī)是一種適用工程廣泛且施工的設(shè)備,采用世界的液壓技術(shù)生產(chǎn),可裝載在挖掘機(jī)、裝載機(jī)以及掘進(jìn)機(jī)上,通過內(nèi)部液壓馬達(dá)帶動(dòng)刀鼓旋轉(zhuǎn),刀鼓上的刀齒碰撞施工面,像利爪一樣切開土塊和巖石,替代了“挖斗、破碎錘、液壓剪”等通用設(shè)備,為隧道開挖提供了一種全新經(jīng)濟(jì)的施工方法。
橫向銑挖機(jī)的特點(diǎn):
A)低噪音,低振動(dòng),保護(hù)環(huán)境。
B)施工安全,,銑挖出的顆粒小,可直接當(dāng)回填料。
C)應(yīng)用靈活,可以根據(jù)作業(yè)環(huán)境,更換不同的銑挖刀盤,開溝銑挖輪,巖石鋸盤等。更換簡(jiǎn)單方便。
D)安裝簡(jiǎn)單,維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)濟(jì),可替代挖斗,破碎錘等工具,給您新時(shí)代下的施工帶來樂趣及強(qiáng)勁的動(dòng)力感覺。
應(yīng)用場(chǎng)景
隧道、巷道:掘進(jìn)及墻面、頂部、邊角、輪廓、溝槽等處理;
道路工程:混凝土構(gòu)造物、邊溝、邊坡及附屬設(shè)施的切削或挖掘,破損水泥或?yàn)r青路面清理等;
水利工程:混凝土構(gòu)造物處理、河床清理、破損構(gòu)造物的清理或拆除等;
市政工程:管道溝槽、地基、構(gòu)造物的挖掘或處理,破損市政設(shè)施的清理或拆除等。
在中低硬度的巖石如風(fēng)化巖、凝灰?guī)r中大可達(dá)25~40m3/h(隨巖石的密度、破碎度不同而不同),廣東小型銑挖機(jī),也可銑挖無鋼筋或有少量鋼筋的混凝土,使用裝在300噸挖機(jī)上的銑挖機(jī),小型銑挖機(jī)設(shè)備,可以輕松的銑挖配有30mm以下直徑鋼筋的混凝土。
1.銑挖機(jī)代替爆破施工,避免由于爆破振動(dòng)而造成的巖石強(qiáng)度降低、結(jié)構(gòu)松動(dòng)、局部破裂等不利情況。有利于保護(hù)巖體原有的自承能力,不易造成大面積塌方;
2.在隧道施工作業(yè)中,可以代替價(jià)格十分昂貴的隧道掘進(jìn)機(jī)和盾構(gòu)機(jī)等機(jī)械,而大幅度降低施工成本;銑挖機(jī)在下列巖石的開采作業(yè)中是十分奏效的:硬度較低的巖石;風(fēng)化結(jié)構(gòu)的巖石;硬度高但結(jié)構(gòu)分層的巖石銑挖量可以達(dá)到每小時(shí)80-120噸(視巖石的硬度而言);銑挖機(jī)可以很好地代替挖掘機(jī)施工,并能很好地保護(hù)環(huán)境。
目前國(guó)內(nèi)愚公斧是的銑挖機(jī)研發(fā)機(jī)構(gòu)和制造單位,國(guó)內(nèi)銑挖機(jī)全部來自愚公斧。作為銑挖頭設(shè)計(jì)基礎(chǔ)的掘進(jìn)機(jī)截割頭設(shè)計(jì)理論,與國(guó)外相比也存在較大差距,目前我國(guó)在截割頭設(shè)計(jì)方面的研究大多采用理論分析方法,如根據(jù)國(guó)內(nèi)外已有的截割理論,建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型和目標(biāo)函數(shù),對(duì)截割頭上的一些參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。也有將計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)用到截割頭的研究設(shè)計(jì)上,建立多目標(biāo),更完整的數(shù)學(xué)模型,通過計(jì)算機(jī)求解,對(duì)截割頭相關(guān)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。在截割頭的研究方面,我國(guó)現(xiàn)有水平與世界水平仍有差距,在銑挖頭的研究方面更是空白
愚公斧在研究測(cè)量掘進(jìn)機(jī)截割頭截齒空間角度時(shí),提出了一種測(cè)量截齒軸線空間角度的新方法,該方法通過測(cè)量截齒軸線上兩點(diǎn)的空間坐標(biāo)位置,通過坐標(biāo)變換的方法,求得所需輔助平面上點(diǎn)的坐標(biāo),然后根據(jù)軸線上兩點(diǎn)的坐標(biāo)以及輔助平面上點(diǎn)的坐標(biāo)。
通過解析法求得截齒的空間角度"。這是一種測(cè)量截齒的空間角度新的方法,截齒的空間位置同樣由三個(gè)角度參數(shù)決定,這一點(diǎn)與銑挖機(jī)一樣,將該測(cè)量方法進(jìn)行推導(dǎo),就能得到這三個(gè)角度參數(shù)的空間意義。在確定了這三個(gè)角度在空間中的意義后,就能確定截齒軸線的空間位置,研究這三個(gè)角度參數(shù)的大小與關(guān)系就能指導(dǎo)銑挖機(jī)銑挖頭的設(shè)計(jì)。
愚公斧在研究采煤機(jī)螺旋滾簡(jiǎn)主要參數(shù)的計(jì)算和截齒排列方法時(shí),提出:截齒的配置應(yīng)利于采出的煤塊多、產(chǎn)生的煤塵少、截割阻力均衡地作用于滾簡(jiǎn)上,以提高采煤機(jī)的工作平穩(wěn)性。為了滾筒載荷比較平穩(wěn),截齒應(yīng)均勻分布在滾筒周圍。采煤機(jī)螺旋滾簡(jiǎn)的截齒配置一般都屬于順序式配置和正常棋盤式配置。順序式配置時(shí),截齒是以個(gè)緊挨著一個(gè)進(jìn)行截煤,每個(gè)截齒(盤端截齒除外)受到的朝煤壁方向作用的側(cè)向力。正常棋盤式配置時(shí),截齒是按一個(gè)跳一個(gè)的次序進(jìn)行截煤的,因切屑斷面近對(duì)稱,截齒所受側(cè)向力基本上能夠保持平衡,另外,切屑斷面比較大,截割比能耗較低。
因盤端截齒的工作條件接近半封閉截割,故盤端截齒安裝得較密,即截距縮小,每條截線上安裝的截齒數(shù)增多。盤端上的截齒一般有2-4組,均勻地分布在盤端的周圍。煤質(zhì)堅(jiān)硬時(shí)截齒和分組數(shù)可以多些。每組截齒中,截齒的傾角應(yīng)順著滾簡(jiǎn)轉(zhuǎn)向從小到大一次排列,以使各截齒受力均勻。一般每組有5-7條截線,其中0齒一個(gè),向煤壁傾斜的截齒
2-6個(gè),大傾角可達(dá)40,以防止盤端接觸煤壁;向采空去傾斜的負(fù)傾角截齒一個(gè),傾角一般為﹣20~30,以平衡掉一部分的滾筒朝采空區(qū)作用的軸向力四。
在研究橫軸式切割頭截齒的合理配置方式時(shí),綜合分析了 AM -65型掘進(jìn)機(jī)切割頭截齒的配置方式,針對(duì)切割頭部同部位切割工況的差異采用不同截距,合理確定截
齒的空間角。
截距是截齒配置的一一個(gè)重要參數(shù),其確定原則是力求實(shí)現(xiàn)佳截割效果,減小刀頭損耗。
刀頭越大切割半徑小,單齒受力大,應(yīng)采用較小的截距來增加截齒數(shù),以減小單齒受力切割頭主體部分的截齒承受著主要的切割任務(wù),應(yīng)增加截距,以提高切割效率;右端的截齒只在掏槽時(shí)參與截割,磨損次數(shù)少,為縮短掏槽時(shí)間(增加切割量),亦應(yīng)采用較大的截距,所以,切割頭左端截距小,右端截距較大,中間截距大。在確定截距的具體數(shù)值時(shí)還應(yīng)考慮所切割的煤巖性質(zhì)等因素。對(duì)使用一段時(shí)間后的 AM -65型切割頭截齒及齒座的磨損量檢測(cè)表明:主題部分截齒的磨損量比左端截齒的磨損量大很多,說明主體部分截距過大,導(dǎo)致截齒受力偏大,應(yīng)適當(dāng)降低。所以,在設(shè)計(jì)確定截距時(shí),除了理論分析外與計(jì)算外,還應(yīng)在模擬切割中加以驗(yàn)證和調(diào)整。
愚公斧提出的理論中,既有研究掘進(jìn)機(jī)截齒空間位置,也有研究采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、盾構(gòu)機(jī)和旋耕機(jī)刀齒或整體受力,同時(shí)有研究截線間距對(duì)盾構(gòu)機(jī)、掘進(jìn)機(jī)和采煤機(jī)工作受力的影響。在上述的確定掘進(jìn)機(jī)截齒空間位置的方法的基礎(chǔ)上,將討論銑挖刀排列參數(shù)和空間位置參數(shù)間的關(guān)系,并嘗試運(yùn)用坐標(biāo)變換的方式,將銑挖刀的排列參數(shù)和空間位置參數(shù)通過位置和角度變換表現(xiàn)出來。在上述采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、盾構(gòu)機(jī)和旋耕機(jī)刀齒或整體受力的研究中
在選取銑挖刀刀尖軸向間距時(shí),要考慮各部位銑挖刀的受力情況。位于端部銑挖刀的主要作用是為了保護(hù)銑挖頭在橫切割時(shí)不受到被切割體沖擊,位于圓弧段的銑挖刀主要為了使銑挖頭在橫向銑挖時(shí)有一個(gè)由淺到深的銑挖過程,減小銑挖頭沖擊載荷。由于端部和圓弧段銑挖刀的銑挖條件差,銑挖阻力大,銑挖回轉(zhuǎn)半徑小,單銑挖刀受力大,應(yīng)采用較小的刀尖軸向間距。位于直線段的銑挖刀承擔(dān)主要的銑挖任務(wù),應(yīng)采用較大的刀尖軸向間距,提高銑挖效率。右端銑挖刀只在鉆進(jìn)銑挖時(shí)參與工作,磨損次數(shù)少,為縮短鉆進(jìn)時(shí)間,也要采用較大的刀尖軸向間距。綜上所述,位于端部和圓弧段的銑挖刀刀尖軸向間距應(yīng)按弧度變化依次減小,位于直線中間段的銑挖刀刀尖軸向間距大,位于右端銑挖刀刀尖軸向間距較大。
銑挖刀空間安裝參數(shù)的選擇
銑挖頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜,影響銑挖頭結(jié)構(gòu)參數(shù)多,銑挖刀的安裝參數(shù)直接影響銑挖頭的銑挖
性能。選擇合理的倒角、轉(zhuǎn)角和仰角將提升銑挖機(jī)的性能。
銑挖機(jī)應(yīng)用范圍
少量鋼筋的混凝土,中等硬度巖石,風(fēng)化巖,石膏,煤巖,鐵渣等。
銑挖機(jī)產(chǎn)品說明
(1)標(biāo)準(zhǔn)配置銑挖盤;
(2)選配挖溝輪;
(3)可按客戶要求設(shè)計(jì)其它類型銑切刀盤。
(4)橫向銑挖機(jī)的特點(diǎn):
(5)低噪音,低振動(dòng),保護(hù)環(huán)境。
(6)施工安全,銑挖出的顆粒小,可直接當(dāng)回填料。
(7)應(yīng)用靈活,可以根據(jù)作業(yè)環(huán)境,更換不同的銑挖刀盤,開溝銑挖輪,巖石鋸盤等。更換簡(jiǎn)單方便。
(8)安裝簡(jiǎn)單,維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)濟(jì),可替代挖斗,破碎錘等工具,給您新時(shí)代下的施工帶來樂趣及強(qiáng)勁的銑挖機(jī)分為橫向銑挖機(jī)和縱向銑挖機(jī)。應(yīng)用于露天煤礦,隧道掘進(jìn)及輪廓修正、渠道溝槽銑掘、瀝青混凝土路面銑刨、巖石凍土銑挖、樹根銑削及鋼鐵工業(yè)、林業(yè)等多種施工領(lǐng)域。
可安裝在任何類型的液壓挖掘機(jī)上,替代挖斗、破碎錘、液壓剪等通用配置,應(yīng)用于露天煤礦,隧道掘進(jìn)及輪廓修正、 渠道溝槽銑掘、瀝青混凝土路面銑刨、巖石凍土銑挖、樹根銑削等多個(gè)領(lǐng)域,銑挖機(jī)為隧道開挖提供了一種嶄新的施工。銑挖機(jī)使用時(shí)噪音小振動(dòng)低,可應(yīng)用于對(duì)震動(dòng)和噪音有嚴(yán)格要求的地區(qū)。
通過簡(jiǎn)單的更換銑挖機(jī)頭,銑挖機(jī)就可以很容易的轉(zhuǎn)換成一些特殊應(yīng)用如隧道挖進(jìn)機(jī)、輪廓銑挖機(jī)或者樹墩銑挖機(jī)。
安裝有可機(jī)械360度旋轉(zhuǎn)的圓孔法蘭。
適應(yīng)能力強(qiáng)的大扭矩液壓馬達(dá)。
堅(jiān)固的齒輪傳動(dòng)系統(tǒng),噪音更低。
銑挖機(jī)頭安裝尺寸的軸承上,確保銑挖機(jī)可以長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)并很高的使用壽命。
高強(qiáng)度緊固件確保安全固定的銑挖頭。
種類的特殊銑挖頭,比如:輪廓銑挖頭、物料拌合頭、礦業(yè)銑挖頭以及樹墩銑挖頭。
挖掘機(jī)銑挖機(jī)的使用范圍:
1、多種煤礦的開采。
2、隧道內(nèi)壁修模和局部掘進(jìn)。
3、建筑基礎(chǔ)的開挖和鑿毛。
4、溝渠、護(hù)坡的建設(shè)。
5、水泥路面的鑿毛。
6、管道鋪設(shè)的挖掘。
7、凍土、硬土的挖掘和鑿毛。
8、礦山軟巖的銑刨和掘進(jìn)。
9、風(fēng)化沙、頁(yè)巖的開采。
挖掘機(jī)的重量級(jí)別范圍:3噸- 45噸。
適合作業(yè):隧道施工和舊建筑物表面翻新。
狹窄的溝槽和砂石土料的拌和等。
特點(diǎn)
憑借多年來應(yīng)用銑挖機(jī)的知識(shí)及經(jīng)驗(yàn),并廣泛根據(jù)各類型客戶的需求,開發(fā)并生產(chǎn)出能勝任每日重負(fù)荷作業(yè)條件的銑挖機(jī)。
無論是橫向銑挖機(jī)還是縱向銑挖機(jī),由于采用智能模塊設(shè)計(jì),銑挖機(jī)都能滿足不同環(huán)境的作業(yè)條件。
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
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