關鍵詞 |
供應油缸,無錫油缸,油缸規(guī)格型號,遼寧HSGF油缸 |
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液壓油缸的工作原理,主要有五個部件。先說它的基本5個部件:1-缸筒和缸蓋,2-活塞和活塞桿,3-密封裝置,4-緩沖裝置,5-排氣裝置。 每種缸的工作原理幾乎都是相似的,拿一個手動千斤頂來說,千斤頂其實也就是個簡單的油缸了。通過手動增壓稈(液壓手動泵)使液壓油經過一個單向閥進入油缸,這時進入油缸的液壓油因為單向閥的原因不能再倒退回來,逼迫缸桿向上,然后再做功繼續(xù)使液壓油不斷進入液壓缸,就這樣不斷上上升,要降的時候就打開液壓閥,使液壓油回到油箱,這個是簡單的工作原理,其他的都是在這個基礎上改進的,氣缸跟油缸的原理基本相同。
滾壓加工原理:它是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點,利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產生塑性流動,填入到原始殘留的低凹波谷中,而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細,形成致密的纖維狀,并形成殘余應力層,硬度和強度提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。
液壓油缸調慢點有以下辦法:
1、換掉電機,轉速慢一檔,功率也可以降低。--很麻煩,轉速未必合適。
2、更換小流量的油泵電機組。---可行性好,要花銀子。
3、油路中加接一段“阻尼管”。買一跟直徑8-10毫米的銅盤管(視流量大小,長度試驗調整)兩斷焊上接頭,接到油路中,通過調整長度,可以得到滿意的效果。注意(1):校驗銅管耐壓夠不夠。注意(2):泵出口如果沒有益流閥,要加裝。
動作不靈敏的原因及排除方法主要有:
1.液壓缸中空氣過多
排除方法:
①通過排氣閥排氣;
②檢查空氣是否由活塞往復運動部位的密封圈處吸入,如是,更換密封圈。
2.液壓泵運轉有不規(guī)則現象
如振動噪音大;壓力波動歷害;泵轉動有阻滯;輕度咬死現象。
排除方法參考相關書籍內容。
3.有緩沖裝置的液壓缸,反向起動時,單向閥孔口太小,使進入緩沖腔油量太少,甚至出現真空,因此在緩沖柱塞離開端蓋的瞬間,會引起活塞一時停止或逆退現象。
排除方法:加大單向閥孔口,詳見第五節(jié)中“緩沖排氣裝置常見故障及修理”。
4.活塞運動速度高時,單向閥的鋼球跟隨油流流動,以致堵塞閥孔,致使動作不規(guī)則。
排除方法:參見相關內容。
5.橡膠軟管內層剝離,使油路時通時閉,造成液壓缸動作不規(guī)則
排除方法:更換橡膠軟管。
6.有一定的橫向載荷
沖洗過程中要應該注意:
(1) 油箱要封閉,減少現場空氣中顆粒進入油箱的機會;
(2) 相油箱中加入沖洗油時應使用帶過濾器的加油小車,以濾除桶裝油中的污染物;
(3) 更換濾芯時暫停沖洗泵,注意不要帶入雜質;
(4) 對排空和排污要定期進行,以確保系統(tǒng)充滿,并及時排出氣體和污染物。
(5) 在沖洗的前期,油中水分蒸發(fā)很重要,在沖洗油箱上應有蒸汽逸出的窗口。
(6) 沖洗合格后在抽出沖洗油、管線使用前要注意保護,以免污染物進入液壓系統(tǒng)。
系統(tǒng)沖洗的目的就是消除或大限度地減少設備的早期故障。沖洗的目標是提高油液的清潔度,使系統(tǒng)油液的清潔度保持在系統(tǒng)內關鍵液壓元件的污染耐受度內,以液壓系統(tǒng)的工作可靠性和元件的使用壽命。
液壓油缸正確的維護和保養(yǎng)
、液壓油缸在使用過程中應定期更換液壓油,清洗系統(tǒng)濾網,清潔度,延長使用壽命。
第二、液壓油缸在每次使用時,要進行全伸全縮的試運轉5個行程然后再帶載運行。為什么這樣做呢?這樣做可以排盡系統(tǒng)中的空氣,預熱各系統(tǒng),能夠有效地避免系統(tǒng)中存在空氣或水,在液壓油缸缸體造成氣體爆炸(或焦燒)現象,這樣會損害密封件,造成液壓油缸內泄等故障。
第三、控制好系統(tǒng)溫度,油溫過高會減少密封件的使用壽命,長期油溫高使密封件發(fā)生變形,甚至完全失效。
第四、防護好活塞桿外表面,防止磕碰和劃傷對密封件的損傷,經常清理液壓油缸動密封防塵圈部位和裸露的活塞桿上的泥沙,防止粘在活塞桿表面上的不易清理的污物進入液壓油缸內部損
傷活塞、缸筒或密封件。
第五、經常檢查各螺紋、螺栓等連接部位,發(fā)現松動立即緊固好。
第六、經常潤滑聯接部位,防止無油狀態(tài)下銹蝕或非正常磨損。
工程機械上的液壓元件很多,需要充足的液壓油。當液壓油因使用時間過長變質而需要更換時,有人錯誤地認為,只需將液壓油箱內的油放光、加滿新的液壓油即可。但此時液壓油管和液控閥中還殘留有許多舊液壓油,設備使用時新舊油混合使用會加快新油變質的速度。
正確的換油步驟應放掉液壓油箱中的液壓油,清洗干凈油箱后加入新液壓油,再拆下回路總管,啟動發(fā)動機后低速運轉,使油泵工作,分別操縱各機構,靠液壓油將回路中的舊油逐一排出,直至回油總管有新油流出為止,后,將回油總管與油箱連接,往油箱中補充新液壓油至規(guī)定位置即可。