混凝土攪拌機械粉料計量系統(tǒng)
粉料稱量系統(tǒng)由水泥稱量斗、氣動蝶閥、傳感器等組成。
1、水泥稱量斗： 1、粉煤灰稱量斗：
(1)容積：700L (1)容積：400L
(2)稱量范圍：0～980kg (2)稱量范圍：0～560kg
(3)稱量精度：±1％ (3)稱量精度：±1％
(4)傳感器：500kg×3 (4)傳感器：300kg×3
2、氣動蝶閥：ND250 2、氣動蝶閥：ND200
系統(tǒng)說明：粉料稱量采用全密封裝置，稱量斗通過3只傳感器稱量。稱量斗料門采用典型氣動蝶閥驅(qū)動門，開門靈活，密封嚴密。
配有四畫面系統(tǒng)。
系統(tǒng)說明：
本系統(tǒng)所用主要硬件均采用施耐德產(chǎn)品，具有性能，可靠性高，外型美觀等特點。控制臺采用人機工程學原理設計，操作舒適。
骨料稱量系統(tǒng)由：骨料倉、機架、稱量斗、骨料輸送機、傳感器等組成。
系統(tǒng)說明：骨料倉采用裝載機或上料皮帶機上料。骨料倉為四斗，每斗容量20m3。每個儲料斗有兩個卸料門，以實現(xiàn)計量時的粗稱和精稱。骨料計量斗有四個，每個骨料計量斗通過四只傳感器支撐于儲料倉機架上，四只傳感器發(fā)出的信號經(jīng)處理后送往主控制室內(nèi)的微機中，轉(zhuǎn)換變成物料重量值顯示出來。四個稱量斗下設一條水平皮帶機。骨料配料完畢，由水平皮帶機送入斜皮帶輸送至樓頂?shù)臅捍媪隙穬?nèi)，等待和其它物料一起卸入攪拌機內(nèi)。
系統(tǒng)說明： 水泥稱量采用全密封裝置，稱量斗通過4只傳感器稱量。稱量斗料門采用典型氣動蝶閥驅(qū)動門，開門靈活，密封嚴密。

混凝土攪拌站污水處理設備--泥漿脫水機性能特點
自動出泥不要人工卸料，處理效果好，經(jīng)過設備處理之后的泥巴可以堆積和運輸，水是清水可以回用，適應強應用范圍廣，設備可以處理各種不同行業(yè)不同性質(zhì)的污水，易損件少，本設備的主要易損件就是傳動件軸承，因為設備是通過高速旋轉(zhuǎn)的，還有就是耐磨損，，因為考慮到礦山污水性設備的所有和水接觸的部件全部經(jīng)過耐磨保護處理，螺旋葉片上全部鑲硬質(zhì)合金材料，出渣口鑲了納米陶瓷耐磨襯套。這樣可以大大提高設備的使用壽命。

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，由于對工業(yè)高度發(fā)達的影響預料不夠、預防不利，環(huán)境污染日益，保護環(huán)境也成了大家的義不容辭的責任和義務。杰能公司生產(chǎn)研發(fā)的皆能牌混凝土攪拌站污泥脫水設備在原有的基礎上增加路改進，改進后的一代沙場離心脫水機其特的水位調(diào)節(jié)裝置和螺旋推料器再次獲得了國家專利，其中一機多能，大螺距，超大出泥及出水口，轉(zhuǎn)速的螺旋設計改變了以往不同污水用不同螺旋結(jié)構(gòu)的弊端。


混凝土攪拌站污泥脫水設備
工藝流程
1、泥漿沉淀：
泥漿由砂石分離沉淀池經(jīng)污水管道抽入泥漿沉淀池1、2進行沉淀。沉淀約8-10小時后，抽出表面清水。然后將底部泥漿抽至沉淀池3進行2次沉淀。沉淀約10-15小時后，抽出表面清水。抽出的清水由原污水管道返回至砂石分離清水池，用于場地沖洗。
2、泥漿攪拌：
生產(chǎn)前，將沉淀池3中的泥漿抽至泥漿攪拌池中經(jīng)行攪拌。攪拌池中的泥漿濃度約為40-60%。若濃度過高可在攪拌過程中加入適量清水；若泥漿濃度低于40%，可適當增加沉淀池3中的泥漿沉淀時間。


混凝土攪拌站污泥脫水設備
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山推建友為客戶量身打造的2臺SjHZS180-5G立體料倉式混凝土攪拌站，采用商混、PC兩用結(jié)構(gòu)，由攪拌系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、骨料配料上料系統(tǒng)、立體料倉上料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、卸料分料系統(tǒng)、水氣外加劑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)以及監(jiān)控系統(tǒng)等關鍵部分組成，結(jié)構(gòu)復雜，既滿足了客戶PC線的生產(chǎn)需要，又實現(xiàn)了兩條生產(chǎn)線同時生產(chǎn)商混的需要。
該設備，自客戶投產(chǎn)使用以來生產(chǎn)穩(wěn)定、使用效果良好，持續(xù)為客戶提供良好的混凝土及PC材料，提升了客戶的生產(chǎn)能力受到客戶充分肯定。