關鍵詞 |
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面向地區(qū) |
全國 |
混凝土機械類型 |
拖泵 |
發(fā)動機功率 |
161kw |
混凝土大出口壓力 |
12.5Mpa |
排量 |
2.8 |
是否定制 |
否 |
新舊程度 |
全新 |
整車重量 |
6300kg |
大理論混凝土輸送量 |
30m3/h |
混凝土輸送泵又名混凝土泵,由泵體和輸送管組成,是一種利用壓力,將混凝土沿管道連續(xù)輸送的機械,主要應用于房建、橋梁及隧道施工;目前主要分為閘板閥混凝土輸送泵和S閥混凝土輸送泵,混凝土輸送泵還是輸送混凝土進行現(xiàn)場混凝土澆筑的機械,它配有的管道,可以將混凝土沿管道輸送到澆筑現(xiàn)場,由主油泵的參數(shù)決定泵送混凝土的速度和運送高度,水平距離由布料桿長度決定,適用于固定方式的混凝土現(xiàn)場澆筑,并能混凝土的均勻性和增加密實性;混凝土輸送泵的基本輸送距離,沿水平方向能達200米,沿垂直方向可達80米以上。
混凝土輸送泵施工前需要做什么設置:
隨著我國建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展,高層建筑的不斷增多,特別是在商品混凝土的普及和推廣應用后,由于經(jīng)久耐用,質(zhì)量過硬,所以在工程施工中越來越多地被采用。那在它的施工前需要做什么設置呢:
1、泵機到達設定位置后,用千斤頂調(diào)整其高度,使泵機行走輪離地,并用支腿插銷牢固固定支腿。料開關自如,清料方便;若長時間不變動泵機位置,可卸下輪胎;
2、由低壓狀態(tài)泵送轉(zhuǎn)換為高壓狀態(tài)泵送時,重新固定泵機,使之牢固可靠;
3、泵機周圍有1米的工作空間,以便操作、維修;
4、混凝土輸送泵在設置的時候要遠離斜坡、堤壩、凹坑、壕溝,要考慮攪拌運輸車或現(xiàn)場攪拌上料是否方便,并盡可能縮短管路布置線路;
5、混凝土輸送泵放置在堅固平整的地面上,澆注一塊平整的混凝土基礎,同時,搭建簡易工棚;
6、在混凝土輸送泵設置的場地周圍,應確保水源充分、電源可靠,使用,按電機功率配備足夠線徑的電纜線,以電機啟動。并架設應有的照明設備。
一臺混凝土輸送泵有以下幾個主要技術參數(shù):輸送排量、出口壓力、電機功率和分配閥形式。按照國家新標準,這幾個主要參數(shù)從混凝土輸送泵的型號上都可獲知。
混凝土輸送泵原理簡單、液壓操控好操作做。體積小型、室內(nèi)用著方便。節(jié)省時間、提率。能節(jié)約開支、縮短工期小型二次構(gòu)造柱泵是用于澆筑樓層結(jié)構(gòu)柱用設備,該機完全可以代替人工澆筑,可以自動行走,大小房間均可出入自由,此泵機體積小,施工方便,操作簡單,可樓面直接澆注,大大降低了勞動強度。配置高,質(zhì)量輕,移動方便,易保養(yǎng),后期維護費用低,是一臺非常實用的建筑機械。
小型混凝土輸送泵,又叫混凝土泵,由泵體和運送管組成。是一種利用壓力,將混凝土沿管道連續(xù)運送的機械,主要應用于房建、橋梁及地道施工。那么小型混凝土輸送泵在施工時的幾個關鍵步驟操作要求有哪些呢?
(1)、砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠說明書要求滿足泵的機械性能的要求。
(2)、泵送設備的泊車制動和鎖緊制動應一起使用,輪胎應楔緊,水源供應應正常和水箱應儲滿清水,料斗內(nèi)應無雜物,各光滑點應光滑正常。
(3)、泵送設備的各部螺栓應緊固,管道接頭應緊固密封,防護裝置應可靠。
(4)、準備好清洗管、清潔用品等有關裝置。作業(yè)前,先用按規(guī)則配制的水泥砂漿光滑管道。無關人員脫離管道。
(5)、應隨時監(jiān)視各種外表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常時,及時調(diào)整或處理。如呈現(xiàn)運送管阻塞時,應進行逆向工作使混凝土返回料斗,必要時應拆管掃除阻塞。
(6)、泵送體系受壓時,不得敞開任何運送管道和液壓管道。液壓體系的安全閥不得任意調(diào)整。
(7)、作業(yè)后,將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道進行清洗。
主要分為閘板閥混凝土輸送泵和S閥混凝土輸送泵。再一種就是將泵體裝在汽車底盤上,再配備可伸縮或屈折的布料桿,而組成的泵車?;炷链笮瓦\送配備,用于樓房,高速,立交橋等大型混凝土工程的混凝土運送工作。由泵體和運送管組成。按結(jié)構(gòu)方式分為活塞式、擠壓式、水壓隔閡式。
柴油機混凝土輸送泵是現(xiàn)在使用較多的一種混凝土輸送泵,但有時候會有客戶發(fā)現(xiàn)這樣一個問題,那就是柴油機混凝土輸送泵會發(fā)熱,那么它發(fā)熱的原因有哪些呢?
其實發(fā)熱的原因主要來自于液壓系統(tǒng)的壓縮,不斷的壓縮就會發(fā)熱,熱由良好的導熱體也就是設備本身的鋼鐵材質(zhì)傳導到其他地方,從而影響柴油版混凝土輸送泵的正常運作。造成液壓系統(tǒng)發(fā)熱故障的原因大概是:
1、密封性不強,造成液壓系統(tǒng)的內(nèi)泄,內(nèi)泄嚴重后,液壓系統(tǒng)的液壓油減少,從而導致發(fā)熱升溫。
2、冷卻系統(tǒng)不好。發(fā)熱的熱量沒有被吸收就會傳導到其他地方產(chǎn)生故障,所以冷卻系統(tǒng)在這一階段起著非常重要的作用,小型混凝土輸送泵的內(nèi)部冷卻系統(tǒng)的好壞決定著泵車的故障頻發(fā)率。
3、第三類原因也就是人為操作的原因了,如調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力出錯或者是液壓系統(tǒng)中的液壓油過少等。
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