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每種設(shè)備都需要經(jīng)常維護,鑫通機械混凝土濕噴臺車也不例外,這樣才可以保持它的性能穩(wěn)定,減少故障的發(fā)生次數(shù)。維護保養(yǎng)不到位,不僅會降低設(shè)備的使用壽命,增加零配件消耗,還有可能導(dǎo)故障頻發(fā),耽誤工期,甚至造成的經(jīng)濟損失。整機:1、每次接入交流電源前,檢查接地線、必要時檢查接地電阻。2、每次作業(yè)開始前,檢查設(shè)備上的安全設(shè)施、電線及動力電纜,排除安全隱患。3、所有潤滑油位按時加注潤滑油脂。4、按時檢查所有緊固螺栓,必要時調(diào)整。鑫通濕噴臺車
鑫通機械生產(chǎn)的CSP30是一款全機械化濕噴臺車,可完全取代傳統(tǒng)手持式干噴和濕噴機,配無線有線遙控的操作方式使操作人員遠離未經(jīng)加固的巖石,提高作業(yè)安全性。產(chǎn)品主要零部件采用國際化品牌,減少故障停機時間。?混凝土自動反泵功能;速凝劑參量不足自動停機功能;料斗處緊急停機功能;操作者安全的駕駛環(huán)境。流量計強大的在線測量功能適合多種添加劑;大行程混凝土泵,同樣噴射量下減少雙缸柱塞往復(fù)運行次數(shù),提高泵送均勻度;直觀的操作界面,操作便捷;搭配自動潤滑系統(tǒng),減少維護保養(yǎng)強度。
濕噴臺車性能特點:
1、成熟的汽車底盤穩(wěn)定性強,機動性強,轉(zhuǎn)場迅速,可兼顧多個工作面,減少設(shè)備投入。
2、電力系統(tǒng)驅(qū)動工作,減少尾氣排放。電力意外斷電情況下,啟動汽車底盤的發(fā)動機,收回臂架、支腿,迅速撤離工作面,不耽誤其他工序施工。
3、速凝劑用量與混凝土用量自動匹配,減少速凝劑消耗。噴射量大可達30m3/h,綜合回彈率可控制在≤15%。
4、機械手動作靈活,施工范圍大,無施工盲區(qū)。
客戶體驗分享:
第二隧道濕噴機械手楊經(jīng)理:
我們有一整套的數(shù)據(jù)統(tǒng)計,每一個循環(huán)每一個班都有的兩位技術(shù)人員負(fù)責(zé)相應(yīng)的工序。根據(jù)數(shù)據(jù)分析,個,一般速凝劑配合比是0.3-0.5,我們的配合比是0.3,一個是節(jié)約消耗成本,差量小導(dǎo)致混凝土的凝固時間就快一些,這個方面還是比較有好處的。第二個,是比以前的回彈低,這個取決于我們的配合比材料和我們濕噴機組操作手水平。目前回彈在百分之十左右,這個包括我們空壓機的用電、回彈率、雙臺階施工等多項默契配合。
由于隧道施工的特殊性,閉塞壓抑的空間內(nèi)一線操作工人們面臨噪音、空氣污染、心理壓力等施工帶來的諸多危害,如何迅速完成工作任務(wù),擁有一個相對輕松的作業(yè)環(huán)境,杜絕可能帶來的安全隱患,成為工人們?yōu)殛P(guān)注的話題。
工藝概述
江西鑫通機械有限公司生產(chǎn)的混凝土濕噴臺車,外形尺寸約長11500mmx寬2500mmx高,3410mm,爬坡能力:20°(20%),在噴射距離1.0m時,大噴射高度:15.8m,大噴射寬度:25m,前方遠噴射距離:14m,小可噴射作業(yè)隧洞高度:4m。行駛方向:雙向駕駛,駕駛座和方向盤整體可回轉(zhuǎn)180°,車輛前進或后退時駕駛座保持與行駛方一致的操縱位置。適用于噴射預(yù)攪拌的是混凝土、含鋼纖維或聚合纖維的預(yù)攪拌濕混凝土。
濕噴臺車濕噴作業(yè):選擇與實際作業(yè)區(qū)條件相似的一處區(qū)域,濕噴臺車就位后,按照批準(zhǔn)的工藝要求對受噴面進行試噴,制作取樣試件,判斷噴射效果,檢查機械手運轉(zhuǎn)情況,以檢驗混凝土性能,檢驗混凝土與濕噴臺車的適應(yīng)性。
噴射過程操作控制要點:初噴的主要目的是快速封閉巖面微小裂隙,控制圍巖松弛,與圍巖一起承載,這要求初噴混凝土應(yīng)盡早施工、及早形成剛度;因此,初噴時速凝劑的摻量較復(fù)噴時稍高。
噴射邊墻部位時將混凝土噴射量設(shè)定為18m3/h,速凝劑摻加量設(shè)為4.0%左右;噴射拱部時將混凝土噴射量調(diào)整為15m3/h,速凝劑摻加量設(shè)為5.5%左右,確保噴射效率和一次噴層厚度,同時大限度地節(jié)省速凝劑用量。
江西鑫通機械制造有限公司始創(chuàng)于1992年,現(xiàn)有員工1300余人,總占地面積600余畝。公司秉承著“打造世界地下工程機械品牌”的企業(yè)愿景,致力于地下煤礦、非煤礦山及隧道工程成套裝備的研發(fā)與生產(chǎn)?,F(xiàn)擁有萍鄉(xiāng)、沈陽、長沙三大研究院;六個現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)園區(qū),其中涵蓋二個主機園區(qū)及一個智慧工廠、核心執(zhí)行器園區(qū)、耗材園區(qū)、再制造園區(qū),形成了從研發(fā)-生產(chǎn)-銷售-服務(wù)-再制造的完整產(chǎn)業(yè)體系,年產(chǎn)能超30億元。公司用心做好每款產(chǎn)品,以產(chǎn)品、感動式服務(wù)贏得了廣大客戶和社會的一致認(rèn)可,先后榮獲專精特新“小巨人”企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)等稱號,擁有400余項國家專利。
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