瀝青攪拌站除塵設(shè)備
1.1瀝青攪拌站除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)
瀝青攪拌站除塵設(shè)備系統(tǒng)主要是由除塵系統(tǒng)的引風機、風機、鼓風機、殼體、集塵斗、排塵裝置、支架、過濾布袋、脈沖清灰系統(tǒng)、煙道等共同組成(如圖1所示)，由無數(shù)個除塵單元來完成工作，每一個除塵單元里面有設(shè)有50個布袋。因此，整個瀝青攪拌站除塵設(shè)備共有550個布袋。
除塵系統(tǒng)主要具備環(huán)保功能和干燥筒內(nèi)能夠充分燃燒的功能。環(huán)保功能能夠瀝青攪拌站在工作的時候能夠充分地振動篩分，攪拌，及時地進行排煙，并且能夠這些工作的相關(guān)設(shè)備完成者能夠具備較高的工作效率，進而使得除塵效率達到化，這樣才能夠達到環(huán)保要求。瀝青攪拌站除塵設(shè)備工作時，要干燥筒內(nèi)有一定的壓強，只有這樣才能夠干燥筒內(nèi)的新鮮空氣能夠充足，柴油在干燥筒內(nèi)燃燒時能夠充分。11個除塵設(shè)備在工作時，只有十個是處于除塵工作狀態(tài)，其他的1個處于自我清洗狀態(tài)。
1.2除塵工作
除塵工作系統(tǒng)因為引風機的作用效果，導致干燥筒內(nèi)會產(chǎn)生帶著灰塵的氣體，這些灰塵會經(jīng)過連接的彎曲的管道由除塵箱的上方進人除塵箱后，就會接觸到進風口中間的擋風板，氣體就會因此改正風向，這樣就會使得風的流速減慢了。在慣性的作用下，帶有灰塵的氣體會被甩到積塵倉底部，這樣就能夠做到一次性除塵的作用。進入到積塵倉的氣流隨后會返回向上，在經(jīng)過氣道進入到若千個除塵單元當中去，這些除塵單元中會有500個濾袋，這些氣流中的粉塵就會被吸附在濾袋的外表面處，得到凈化的空氣經(jīng)過布袋的內(nèi)腔進人到煙道，后經(jīng)由引風機進入大氣中去。粉塵經(jīng)除塵布袋留在除塵箱內(nèi)，經(jīng)排塵螺旋輸送器排出或回收再用。

瀝青攪拌站開機前的工作
開機前，應清除輸送帶附近散落的物料；先空載啟動，待電機正常運轉(zhuǎn)后方可帶負荷工作；設(shè)備帶負荷運轉(zhuǎn)中，需設(shè)專人對設(shè)備進行跟蹤巡查，及時調(diào)整膠帶，觀察設(shè)備運行狀態(tài)，看有無異響和反?，F(xiàn)象，外露的儀表顯示器是否工作正常等。若發(fā)現(xiàn)異常，應及時查明原因并予以排除。每班工作結(jié)束后，應對設(shè)備進行全面的檢查和保養(yǎng)；對高溫的運動部件，每班作業(yè)后須加換潤滑脂；清洗空壓機的空氣濾芯和氣水分離器濾芯；檢查空壓機潤滑油的油面高度和油質(zhì)；檢查減速器內(nèi)的油面高度和油質(zhì)；調(diào)整膠帶、鏈條的松緊度，必要時更換膠帶和鏈節(jié)；清掃除塵器中的粉塵和散落在場地中的雜物、廢料，保持場地整潔。對工作中巡查出山來的問題在班后應予以的排除，并做好運行記錄。以便掌握設(shè)備的全用狀況。
保養(yǎng)工作要有堅持的意念，不是一朝一夕的工作，及時且適當?shù)淖龊帽ｐB(yǎng)，這樣才能延長設(shè)備的壽命并保持其生產(chǎn)能力。

瀝青攪拌站空轉(zhuǎn)調(diào)試工序以注意點：
空轉(zhuǎn)調(diào)試工序如下：試轉(zhuǎn)電動機→調(diào)整相序→空載工作→丈量電流及轉(zhuǎn)速→觀測配變電設(shè)備正常運轉(zhuǎn)參數(shù)→調(diào)查各傳感器傳回信號狀況→調(diào)查操控是否活絡(luò)有用→觀測振蕩及噪聲狀況?？辙D(zhuǎn)調(diào)試時若有反常，應加以掃除。
空轉(zhuǎn)調(diào)試時，還應檢測壓縮空氣管路密封狀況、檢測各氣缸壓力數(shù)值及動作是不是正常，查看各運動件方位信號是不是正常?？辙D(zhuǎn)2h后檢測各軸承、減速器溫度是不是正常，并標定各稱重傳感器。以上調(diào)試正常后，即可購進燃料，開端調(diào)試導熱油鍋爐。