瀝青攪拌站的日常常規(guī)維修
1. 按照潤滑一覽表對設(shè)備潤滑。
2. 振動篩按維修說明書檢查。
3. 檢查氣路管道是否泄漏。
4.大粒徑溢出管道的堵塞情況。
5. 控制室的塵埃，過多的塵埃將影響電氣設(shè)備。
6. 停用設(shè)備后，將拌缸的放料門清潔干凈。
7.檢查并擰緊所有的螺栓和螺母。
8. 檢查螺旋輸送機(jī)軸封潤滑和必要的校準(zhǔn)。
9. 經(jīng)觀察孔檢查攪拌驅(qū)動齒輪潤滑情況，適當(dāng)添加潤滑油。
每星期檢查（每50-60小時）
1. 按照潤滑一覽表潤滑設(shè)備。
2. 檢查所有輸送機(jī)皮帶的磨損和損壞情況，必要時進(jìn)行修理和更換。
3.葉片時攪拌缸驅(qū)動裝置，檢查齒輪箱油位，必要時注入相應(yīng)的潤滑油。
4. 檢查所有V型皮帶驅(qū)動裝置的張緊情況，必要時進(jìn)行調(diào)整。
5.檢查熱料提升機(jī)斗螺栓的緊固情況，移動調(diào)整柵板便于熱骨料進(jìn)入篩箱內(nèi)。
6. 檢查熱料提升機(jī)的鏈條和頭、尾軸鏈輪或主動輪，必要時進(jìn)行更換。
7.檢查引風(fēng)機(jī)是否有灰塵堵塞--過多的灰塵可導(dǎo)致激烈的振動和不正常的軸承磨損。
8. 檢查所有齒輪箱，當(dāng)需要時及時添加說明書推薦的潤滑油。
9.檢查拉力傳感器的連接部位和附件。
10. 檢查篩網(wǎng)的緊固和磨損情況，必要時進(jìn)行更換。
11.檢查進(jìn)料斗斷料開關(guān)的間隙（如果安裝的情況下）。
12. 檢查所有鋼絲繩的脫絲和磨損情況，檢查頂位限制開關(guān)和接近開關(guān)。
13.檢查石粉稱量斗出口的清潔情況。
14. 礦料小車驅(qū)動軸承的潤滑（如果安裝的情況下），卷揚(yáng)機(jī)齒輪和礦車門的軸承。
15.除塵器止回閥的歸位情況。
16.干燥筒內(nèi)部刮料板磨損情況，干燥筒驅(qū)動鏈條絞接、銷子、蓮輪（鏈條驅(qū)動），干燥筒的驅(qū)動輪聯(lián)軸器、支撐輪和止推輪的調(diào)節(jié)和磨損（摩擦驅(qū)動）。
17.攪拌缸葉片、拌臂、軸封的磨損，必要時進(jìn)行調(diào)整或更換。
18. 瀝青噴霧管的堵塞情況（自流式檢查門的密封情況）
19.檢查氣路系統(tǒng)潤滑杯中的油液面，需要時加滿。

瀝青攪拌站開機(jī)前的工作
開機(jī)前，應(yīng)清除輸送帶附近散落的物料；先空載啟動，待電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可帶負(fù)荷工作；設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中，需設(shè)專人對設(shè)備進(jìn)行跟蹤巡查，及時調(diào)整膠帶，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，看有無異響和反常現(xiàn)象，外露的儀表顯示器是否工作正常等。若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時查明原因并予以排除。每班工作結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和保養(yǎng)；對高溫的運(yùn)動部件，每班作業(yè)后須加換潤滑脂；清洗空壓機(jī)的空氣濾芯和氣水分離器濾芯；檢查空壓機(jī)潤滑油的油面高度和油質(zhì)；檢查減速器內(nèi)的油面高度和油質(zhì)；調(diào)整膠帶、鏈條的松緊度，必要時更換膠帶和鏈節(jié)；清掃除塵器中的粉塵和散落在場地中的雜物、廢料，保持場地整潔。對工作中巡查出山來的問題在班后應(yīng)予以的排除，并做好運(yùn)行記錄。以便掌握設(shè)備的全用狀況。
保養(yǎng)工作要有堅持的意念，不是一朝一夕的工作，及時且適當(dāng)?shù)淖龊帽ｐB(yǎng)，這樣才能延長設(shè)備的壽命并保持其生產(chǎn)能力。

瀝青攪拌站空轉(zhuǎn)調(diào)試工序以注意點：
空轉(zhuǎn)調(diào)試工序如下：試轉(zhuǎn)電動機(jī)→調(diào)整相序→空載工作→丈量電流及轉(zhuǎn)速→觀測配變電設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)→調(diào)查各傳感器傳回信號狀況→調(diào)查操控是否活絡(luò)有用→觀測振蕩及噪聲狀況?？辙D(zhuǎn)調(diào)試時若有反常，應(yīng)加以掃除。
空轉(zhuǎn)調(diào)試時，還應(yīng)檢測壓縮空氣管路密封狀況、檢測各氣缸壓力數(shù)值及動作是不是正常，查看各運(yùn)動件方位信號是不是正常?？辙D(zhuǎn)2h后檢測各軸承、減速器溫度是不是正常，并標(biāo)定各稱重傳感器。以上調(diào)試正常后，即可購進(jìn)燃料，開端調(diào)試導(dǎo)熱油鍋爐。

據(jù)有關(guān)資料介紹，目前每年全世界瀝青混合料的生產(chǎn)量大約為16億噸，國際瀝青混合料攪拌設(shè)備的制造企業(yè)的總數(shù)量（除我國以外）約40多家。經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家如美國等由于公路交通網(wǎng)絡(luò)已建成，瀝青混合料的供應(yīng)實現(xiàn)商品化，施工單位不必自行配備瀝青混合料攪拌設(shè)備，因此瀝青混合料攪拌設(shè)備已形成合理布局，一臺瀝青混合料攪拌設(shè)備設(shè)備向周圍地區(qū)供料，完全形成市場化。
據(jù)不完全的統(tǒng)計在高峰時我國瀝青混合料攪拌設(shè)備制造企業(yè)總數(shù)達(dá)60多家，目前有一定效益的企業(yè)還有20家左右。由于我國瀝青混合料攪拌設(shè)備市場需求的旺盛，國外強(qiáng)制間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備的制造企業(yè)：AMMANN、MARINI、日工、泰爾托、林泰閣、邊寧荷夫等也均在我國內(nèi)設(shè)廠。因此強(qiáng)制間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備市場競爭的局面已出現(xiàn)，而且競爭將更趨于激烈。在激烈的市場競爭中要取得一定的地位，要提高產(chǎn)品的技術(shù)水平和質(zhì)量、做好售后服務(wù)工作、產(chǎn)品不新并創(chuàng)立，優(yōu)勝劣汰是市場競爭的必然規(guī)律，只有產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、售后服務(wù)好、信譽(yù)高的企業(yè)才能在市場競爭中取得成功。
國產(chǎn)瀝青混合料攪拌設(shè)備近幾年來技術(shù)水平有了很大的提高，但就整體而言，在瀝青攪拌設(shè)備的產(chǎn)品可靠性與耐久性等方面與發(fā)達(dá)國家相比仍有一定的差距，因此在有些高速公路工程中仍在選購國外的瀝青混合料攪拌設(shè)備。

瀝青路面常見的病害是：坑塘、裂縫、龜裂、擁包等，長期以來，常用的維修辦法：采用切割機(jī)把病害區(qū)的料去除，然后用熱瀝青混合料重新填入壓實。這種傳統(tǒng)的修補(bǔ)方法有幾大不足之處：
「瀝青攪拌機(jī)】1. 修補(bǔ)壽命短：由于冷接縫，冷熱相間的瀝青邊緣會留下縫隙的隱患，一旦碾壓不到位或操作不到位，雨水就會順著縫隙滲入，路面將會在短時期內(nèi)再次受損。
「瀝青攪拌機(jī)】2. 熱瀝青混合料的來源問題：由于攪拌站一般一次須供應(yīng)一定的量，這就要求病害區(qū)所需要的料累計到一定的量再采購一次，或采購一次料再用保溫的辦法進(jìn)行儲備，這需要一套與之相配套的設(shè)備，這樣增加了成本。
「瀝青攪拌機(jī)】3. 采用切割機(jī)同時使用冷卻水，這樣又使所要修補(bǔ)縫隙再次預(yù)先滲水。

全裹覆干燥滾筒
　　全封閉干燥滾筒采用隔音巖棉全裹覆，以降低噪音，減少熱量損失。

　　4.全封閉引風(fēng)機(jī)
　　引風(fēng)機(jī)采用隔音巖棉全封閉，以有效降低噪音。

　　5.瀝青、重油煙氣和粉塵收集系統(tǒng)
　　生產(chǎn)過程的瀝青、重油煙氣集中收集后進(jìn)入集中處理裝置；而排白料產(chǎn)生的粉塵則直接進(jìn)入除塵器處理。

　　6.封閉攪拌主樓
　　對主樓進(jìn)行半封閉或者全封閉，降低噪音；采用波紋板分層封閉，外觀整齊漂亮。采用超大透光玻璃，方便維修保養(yǎng)和通風(fēng)。

　　7.全封閉溢料斗
　　超規(guī)格料和溢料分別儲存。

　　8.前后半封閉車道
　　有效控制卸料和排白料時粉塵、煙氣溢出。