1、按混凝土的組成特性和稠度方面選擇。如攪拌混凝土稠度小且骨料粒度大時(shí)，宜選用容量較大的自落式攪拌機(jī)。如攪拌稠度大而骨料粒度大的混凝土?xí)r，宜選用攪拌筒轉(zhuǎn)速較快的自落式攪拌機(jī)。如稠度大而骨料粒度小時(shí)，宜選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)或中、小容量的錐形反轉(zhuǎn)出料的攪拌站。
2、按混凝土攪拌站工程量和工期需要選擇?；炷凉こ塘看笄夜て陂L(zhǎng)時(shí)，宜選用中型或大型固定式混凝土攪拌站。如混凝土工程量小且工期短時(shí)，宜選用中小型
3、根據(jù)施工場(chǎng)地的大小，可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站。選用混凝土攪拌樓，骨料一次提升，相同容量的攪拌機(jī)生產(chǎn)率比攪拌站高，整體造型整齊美觀，料場(chǎng)占 地面積小，生產(chǎn)環(huán)境好，但制造、安裝周期長(zhǎng)，一次性投用高。選用混凝土攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活,制造、安裝周期短，一次性投用低，但料 場(chǎng)占地面積大，生產(chǎn)環(huán)境差。
4、根據(jù)配屬設(shè)備情況來(lái)選擇?；炷翑嚢铏C(jī)的規(guī)格及工作尺寸。攪拌運(yùn)輸車的裝載能力應(yīng)當(dāng)與攪拌機(jī)的出料能力相匹配，匹配不當(dāng)會(huì)影響工作效率。裝載機(jī)的上料能力應(yīng)與混凝土攪拌站配料站的上料高度相匹配。
5、設(shè)備的性。能主要從設(shè)備的性、可靠性、優(yōu)良性和通用性幾方面考慮。設(shè)備應(yīng)當(dāng)具備工作原理、自動(dòng)化程度高、管理功能強(qiáng)大和環(huán)保性能好的特點(diǎn)。設(shè)備應(yīng)配置優(yōu)良，控 制方式可靠，適用性強(qiáng)，可維修性能好。另外，還要考慮計(jì)量精度高，攪拌質(zhì)量好，生產(chǎn)，能源消耗低，標(biāo)準(zhǔn)件使用量大，可互換性好。
6、全面地追求設(shè)備技術(shù)性能是不明智的，會(huì)增加無(wú)謂的投資，但只追求低投資而降低設(shè)備技術(shù)性能則會(huì)帶來(lái)使用成本的增加，這樣的作法也是不可取的。上進(jìn) 口設(shè)備的綜合性能較高，但價(jià)格也較貴。國(guó)產(chǎn)設(shè)備中的幾個(gè)國(guó)內(nèi)有名，雖然綜合性能還無(wú)法與進(jìn)口設(shè)備相比，但關(guān)鍵部位的配置也普遍采用進(jìn)口元件，主要工作 性能并不比進(jìn)口設(shè)備差多少，價(jià)格卻低得多。比較合理的作法是選擇合適的性能價(jià)格比

臥式攪拌機(jī)簡(jiǎn)介
臥式雙軸攪拌機(jī)主要用于攪拌混合后的物料，臥式雙軸攪拌機(jī)采用臥式多槳板結(jié)構(gòu)，混合物體成w型，物料從頂部開(kāi)口出加入，從出料口發(fā)出，出料口位于料倉(cāng)的底部，臥式雙軸攪拌機(jī)有兩個(gè)反響旋轉(zhuǎn)的攪拌軸，使物料從兩個(gè)方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機(jī)的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成，攪拌均勻，適于用化工、冶金、建材、陶瓷、塑料、食品、飼料等生產(chǎn)使用。臥式攪拌機(jī)工作原理臥式雙軸攪拌機(jī)采用臥式多槳板結(jié)構(gòu)，混合物體成w型，物料從頂部開(kāi)口出加入，從出料口發(fā)出，出料口位于料倉(cāng)的底部，臥式雙軸攪拌機(jī)有兩個(gè)反響旋轉(zhuǎn)的攪拌軸，使物料從兩個(gè)方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機(jī)的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成，攪拌均勻。臥式攪拌機(jī)性能特點(diǎn)臥式雙軸攪拌機(jī)適用于各種被混合的物料，尤其是對(duì)比重。粒度等物性差異較大的物料混合時(shí)不會(huì)產(chǎn)生偏差，可以克服有些混合物的弱點(diǎn)，從而得到混合物。同時(shí)混合精度很高，固-固混合在1:1000配比時(shí)候，其標(biāo)準(zhǔn)偏差為3-7/100000（0.00.-0.007%），混合變異系數(shù)為3-4%?；旌纤俣群芸?，一般粉體的混合在達(dá)到變異系數(shù)CV為3-4%時(shí)候只需要2分鐘；混合期間，物料之間是比較溫和的，混合中不會(huì)破壞物料的原始物理性能，物料的裝填系數(shù)范圍在0.2-0.7，運(yùn)作期間，噪聲小，運(yùn)作平穩(wěn)，粉塵顆粒少，不污染環(huán)境，能耗很低，屬于節(jié)能設(shè)備。維修方便，占地面積小。臥式攪拌機(jī)保養(yǎng)1.螺旋軸總成是雙軸攪拌機(jī)的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。左右旋向螺旋軸制造精度要求高，工藝性能好，與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴(yán)格的配合要求。齒輪模數(shù)為8，齒數(shù)為60，齒形角為20°；鏈輪節(jié)距為50.8，齒數(shù)為25，齒形為GB1224-85。齒輪、鏈輪都有防護(hù)罩保護(hù)，可以安全有效的運(yùn)行。油杯為壓配式壓注油杯，加注潤(rùn)滑油方便、有效。雙軸攪拌機(jī)葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復(fù)合陶瓷。葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)地合理簡(jiǎn)單，磨損之后易于更換，使用壽命長(zhǎng)。2.蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機(jī)兩側(cè)設(shè)置有六個(gè)檢修孔，以方便操作人員平時(shí)的檢修及保養(yǎng)。雙軸攪拌機(jī)用于氣力輸送末端。

臥式攪拌機(jī)使物料得到充分的混合，從而提高了混合均勻度；采用新穎的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子與亮體的小間隙可調(diào)至接近零位，有效地減少了物料殘留量；能把較大的物料破碎，總體結(jié)構(gòu)更加合理，外形美觀，操作維修方安裝與維護(hù)：
機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查．
機(jī)器的維護(hù):
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油清潔，密封良好，本機(jī)器的主要注油處:
（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承
（2）軋輥軸承
（3）所有齒輪
（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.