作為一種現(xiàn)代化高科技自動控制拌合設(shè)備，廣泛用于高速修建，機場硬化，高鐵修建等。受到社會各界廣泛好評，然而使用過程中，任何設(shè)備難免存在小毛病小故障，而這種小故障往往會因為操作及維修人員對設(shè)備知識的欠缺而使故障擴大化，影響工程進度，甚至造成損失。下面我們就穩(wěn)定土拌合站常見的電氣故障予以列舉和分析，并介紹常用的解決辦法。
1、電壓過高或過低，甚至忽高忽低。
用萬用表或測電筆檢查各相電壓是否正常，確定是電源問題還是其他原因，然后檢查電壓表是否損壞，檢查設(shè)備電氣線路是否有螺絲松動。攪拌鍋體內(nèi)是否有不正常負荷（如大石塊兒，拌臂及葉片脫落等）。
2、皮帶跑偏
確定設(shè)備安裝時的整體支架是否彎曲，有彎曲要調(diào)直。其次確定各個皮帶支架落腳點水平高度是否一致，理論要求一致，基礎(chǔ)高差不超過0.5cm，檢查皮帶是否有壓帶輪，壓帶輪運轉(zhuǎn)方向要嚴格與皮帶機運行方向一致，不得有傾斜角度，如果有傾斜角度，極易導(dǎo)致皮帶上料與空載位置不一致，導(dǎo)致皮帶跑偏；檢查小皮帶落料是否在大皮帶正中間，有時候因為調(diào)節(jié)產(chǎn)量的緣故，導(dǎo)致皮帶落料不正，從而導(dǎo)致皮帶跑偏，落料不正時可以適當(dāng)調(diào)節(jié)料門開關(guān)大小，實在沒法解決時，應(yīng)調(diào)節(jié)小皮帶稱前后移動，使落料均勻落在大皮帶中間；檢查活動調(diào)心支架位置是否正確，是否有活動支架跑偏；后檢查調(diào)節(jié)螺桿是否拉伸程度一致，并進行適當(dāng)調(diào)節(jié)。
3、故障指示燈亮
檢查熱繼電器是否損壞，檢查電機是否發(fā)熱，檢查是否因為電纜過細導(dǎo)致熱繼電器跳脫，檢查熱繼電器跳脫數(shù)值設(shè)置是否合理，檢查電機是否超負荷運轉(zhuǎn)。等待熱繼電器冷卻后，反復(fù)按壓熱繼電器的復(fù)位按鈕，待故障指示燈滅后，方可重新啟動設(shè)備。
4、設(shè)備不受自動控制，小皮帶機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。
考慮干擾因素，排查插座是否漏電，電盤是否有漏電現(xiàn)象，變頻器接地是否良好。檢查外部電動滾筒是否有漏電現(xiàn)象從而將電機漏電通過傳感器線傳到變頻器導(dǎo)致干擾，將外部漏電電機接地，并將外部傳感器上下兩面用絕緣隔板隔離皮帶機。重新安裝設(shè)備程序并進行重新標定，檢查系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置是否正確，如k值，kb值，p值t值等設(shè)置是否正常，老系統(tǒng)檢查比例微分積分參數(shù)設(shè)置。

特點

拆裝快捷、移動方便：移動式攪拌站主要分為牽引式和拖掛式兩種，轉(zhuǎn)場時除螺旋輸送機、水泥倉外，整個攪拌站前端落下即可拖運移動，拆下的附件可隨站帶走。安裝時須平整硬化地面即可，拆裝需30噸吊車配合。
占地面積小，易于實施自動化：移動攪拌站所有部件運輸單元外形尺寸都小于集裝箱內(nèi)空尺寸要求，整站運輸需三個40尺集裝箱。
人機操作界面人性化，工作性能可靠：移動式攪拌站的操作方式與固定式攪拌站相同，人機操作界面人性化，工作性能可靠，各種惡劣環(huán)境下依然可以穩(wěn)定運行。
雙臥軸強制式攪拌機，連續(xù)運行能力強：攪拌軌跡全面，攪拌運動強力，攪拌快速均勻。
四重密封設(shè)計，，損耗少：杜軸頭漏漿問題，安裝和維護方便。

主機底盤：呈懸臂狀的攪拌主機底盤，底盤內(nèi)包含有拖掛卡車牽引銷、停放支腿；底盤上安放攪拌機、水泥和水外加劑的計量稱；周邊附設(shè)巡檢走臺、欄桿等。
控制室：控制室在主機底盤底部，內(nèi)裝攪拌站全自動控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)與固定式攪拌站相同。
骨料配料計量：此系統(tǒng)位于整站的后端，上部為骨料（砂、石）儲料斗，儲料斗可分為2或4格，并設(shè)加高板以加大儲料容量，氣動依次開門操作，骨料計量為多種物料累計計量方式。
皮帶輸送機架：該機架為連接主機底盤和骨料配料框架的桁架結(jié)構(gòu)件，內(nèi)裝皮帶機架；使主機架、皮帶機架、配料框架聯(lián)為一體構(gòu)成整個移動攪拌站的主結(jié)構(gòu)。
外設(shè)部件：為水泥倉和螺旋輸送機，外設(shè)部件無論工作或運輸時都是整體部件，無需拆解因此可整體運輸、拆裝。