DM-I型鋼軌斷面打磨機

鋼軌焊接前，可用鋼軌端頭打磨機對鋼軌端頭的橫斷面進行打磨。該種打磨機在各個方位均有良好的平衡性，所以操作起來非常容易。馬鞍型夾軌鉗把打磨機固定在被磨削鋼軌端部的軌頭上。磨頭的移動是由一個手柄來控制的，其移動的范圍處于垂直于鋼軌的橫斷面內(nèi)。磨頭的移動與砂輪的轉(zhuǎn)動兩者組合運動，能夠確保鋼軌端頭被磨削的橫斷面獲得良好的精度、垂直度和光潔度。砂輪的進給量是由一個能轉(zhuǎn)動的手輪來調(diào)整，操作即容易又。磨頭范圍（43kg/m～75kg/m鋼軌）。

DM-I型鋼軌斷面打磨機工作原理

DM-I型鋼軌斷面打磨機以汽油機為動力，通過離心式離合器帶動同步帶輪，經(jīng)過同步帶把動力傳遞給主軸，帶動砂輪進行回轉(zhuǎn)運動，同時通過一個進給手輪來調(diào)整砂輪的進給量，如需要打磨鋼軌側(cè)及圓弧處，可通過旋轉(zhuǎn)彷形手輪對鋼軌進行軌形打磨。

DM-I型鋼軌斷面打磨機注意事項

1、在使用前，將按汽油機說明書加注機油；

2、不許使用轉(zhuǎn)速低于4200r/min的砂輪；

3、更換砂輪前停機；

4、千萬不可使用已損壞的砂輪；

5、更換砂輪后空轉(zhuǎn)30秒，在試轉(zhuǎn)過程中其他人員遠離現(xiàn)場；

6、使用前檢查砂輪是否完好，檢查緊固螺母是否松動。

打磨機主軸的角接觸軸承，導(dǎo)向輪的滾動軸承，走行輪軸承，介輪同步帶輪軸承、離合器各軸承等有軸承處要定期的注入和更換潤滑脂。

機具運行累計500小時后，應(yīng)拆卸清洗主軸軸承，更換潤滑脂。

在使用、運輸過程中不得扔、摔。

長時間不用，機具應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、無腐蝕氣體的庫房內(nèi)，內(nèi)燃機應(yīng)放盡燃油。

砂輪應(yīng)防潮、防撞、防壓。

汽油機推薦運行的環(huán)境溫度在-15℃～40℃之間。

推薦使用辛烷值在90#或更高的無鉛汽油，加注汽油時，發(fā)動機應(yīng)停機，并遠離火源，加油要適量，加油后要擦凈機具表面殘留汽油。

經(jīng)常檢查汽油機的潤滑油油量是否充足，空氣濾清器是否潔凈。

不要讓機具被雨淋，如被雨淋后應(yīng)將汽油機及機具各部擦干。

DM-I型鋼軌斷面打磨機使用安全措施及使用方法

（一）使用前的安全措施

1、檢查汽油機的燃油量和機油量是否充足，如不足，先添加燃油和機油。具體方法參照汽油機說明書。

2、作業(yè)前，先將進給手輪旋轉(zhuǎn)到上邊，使砂輪遠離鋼軌面，然后將輔助支承架支承好，啟動汽油機4，空轉(zhuǎn)30秒鐘，檢查傳動部分是否靈活、有無異常雜音，螺紋連接是否松動。

3、鋼軌打磨機由一人或二人操作，一手扶彷形手輪，一手扶持彷形架。

4、打磨時操作人員穿戴適當?shù)姆雷o用品：眼鏡、手套等。

5、如打磨火星落到或接近易燃物，應(yīng)采取防護措施，避免火情。

DM-I型鋼軌斷面打磨機操作方法

1、按上述準備好的工作，順時針轉(zhuǎn)動進給手輪3時，砂輪下移。

2、獲得良好的打磨質(zhì)量，須按兩步進行。

a）粗打磨：打磨應(yīng)從軌面開始，打磨機沿鋼軌往復(fù)移動，緩慢放下砂輪打磨凸起部位，待打磨至離軌面1mm，再旋轉(zhuǎn)彷形手輪按上述方法打磨側(cè)面。

b）精打磨：在粗磨的基礎(chǔ)上打磨機重新就位，準備打磨軌面。當打磨機就位后，放下砂輪，使之剛好觸及焊縫附近不須打磨的軌面，從軌面開始打磨，然后旋轉(zhuǎn)彷形手輪打磨側(cè)面，打磨范圍應(yīng)達到焊縫兩側(cè)各100mm，為補償砂輪磨損，應(yīng)隨時調(diào)整砂輪進給量。

3、打磨完成后，逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，使砂輪上提，以便于進行下一個焊縫的打磨，減小油門，關(guān)閉汽油開關(guān)，使汽油機熄火，停止作業(yè)。

4、下道前，將仿形架與機架垂直復(fù)位，確保運輸安全。

DM-I型鋼軌斷面打磨機參數(shù)

砂輪轉(zhuǎn)速：2800r/min

電機功率：1100W

砂輪線速度：22m/s

砂輪規(guī)格：∮150×∮32×75（mm）

整機質(zhì)量：18kg

該產(chǎn)品已出口美國、法國、加拿大、印尼、俄羅斯、越南、澳大利亞、韓國、伊朗等多個國家，獲得客戶的一致好評。zmjt061 

因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、具體型號不同，以上圖片僅供參考，詳情可聯(lián)系我們的銷售人員進行具體核實。