作業(yè)后，將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m以內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。

(11)嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮須按順序進行。

(12)各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制汗、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。

在建筑行業(yè)這個以分秒計成本的戰(zhàn)場上，細石砂漿泵正悄然成為包工頭們的“秘密武器”。它不像塔吊那樣顯眼，卻以潤物細無聲的姿態(tài)，啃下了效率、成本、質(zhì)量三座大山。當同行還在為工人難找、工期難控發(fā)愁時，那些早早上馬細石砂漿泵的包工頭，早已在利潤表上畫出了上揚的曲線。細石砂漿泵在建筑行業(yè)迅速普及并成為包工頭們的設(shè)備，主要得益于其在施工效率、成本控制、質(zhì)量和適應(yīng)性等方面的優(yōu)勢。這種設(shè)備契合了現(xiàn)代建筑施工對、經(jīng)濟和可靠性的需求，為包工頭們解決了諸多實際施工難題。

當布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴禁移動車身。作業(yè)中需要移動時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的輪管應(yīng)系防脫安全繩帶。

(8)應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時，及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時，應(yīng)進行逆向運轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。

支撐混凝土泵的地面應(yīng)平坦、堅實;整機需水平放置，工作過程中不應(yīng)傾斜。支腿應(yīng)能穩(wěn)定地支撐整機，并可靠地鎖住或固定。泵機位置既要便于混凝土攪拌運輸車地進出及向料斗進料，又要考慮有利于泵送布管以及減少泵送壓力損失，同時要求距離澆筑地點近，供電、供水方便。

代泵送技術(shù):電控換向技術(shù)，PLC控制電磁閥換向?qū)崿F(xiàn)泵送、S管分配的交替換向。

機器組裝簡單，生產(chǎn)成本低，但電氣控制復(fù)雜，故障率與維護成本，極易耽誤工程進度是大的弊端。

第二代泵送技術(shù):液壓換向技術(shù)，完全靠主油缸、分配小油缸液壓信號的變化實現(xiàn)動作換向。

細石砂漿泵的優(yōu)勢在于其遠超人工的施工效率。一臺標準型號的細石砂漿泵每小時可輸送4-8立方米的砂漿，相當于10-20名熟練工人同時作業(yè)的工作量。這種率特別適合工期緊張的商業(yè)綜合體、住宅樓等項目。設(shè)備支持24小時不間斷施工，避免了人工換班導(dǎo)致的接茬不平整問題，尤其適用于地下室、隧道等封閉環(huán)境的連續(xù)作業(yè)。在實際應(yīng)用中，某30萬平方米的商業(yè)項目采用泵送施工后，工期縮短了整整40天，僅人工成本就節(jié)省了上百萬元。?

從經(jīng)濟角度考量，細石砂漿泵為包工頭帶來了顯著的成本優(yōu)勢。在人工成本方面，傳統(tǒng)砂漿攤鋪的人工費約為6元/平方米，而采用泵送施工后，綜合成本降至3元/平方米（含設(shè)備租賃費），直接節(jié)省了50%的人工支出。在材料損耗方面，泵送砂漿的密實度可達95%以上，遠人工攤鋪的80%-85%，有效減少了空鼓、開裂等質(zhì)量問題導(dǎo)致的返工，每萬平方米可節(jié)省3-5萬元的材料費。此外，設(shè)備的復(fù)用率，同一臺泵可以用于地坪澆筑、灌漿、抹灰等多種施工場景，相比購買設(shè)備更具經(jīng)濟性。