產(chǎn)品別名 |
多功能破碎錘,破碎鏟車(chē),破碎錘 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
廠家(產(chǎn)地) |
正定金源 |
品牌 |
玉柴 |
沖擊頻率 |
350-500Hz |
電機(jī)功率 |
120kw |
使用油壓 |
液壓 |
是否可定制 |
是 |
適用范圍 |
通用 |
挖掘機(jī)械大小 |
中型 |
鑿孔深度 |
1300m |
鑿孔速度 |
120-180mm/min |
總質(zhì)量 |
31000kg |
調(diào)整鏟車(chē)的懸掛系統(tǒng):為了確保鏟車(chē)在行駛過(guò)程中穩(wěn)定,需要對(duì)懸掛系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。這可以包括增加懸掛彈簧的剛度、增加輪胎的摩擦力和增加穩(wěn)定器等措施。
用????? 途
?????
本機(jī)適用于破碎各種脆性材料的礦物,破碎物料為煤、石膏、明礬、磚瓦、石灰石等。其料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)1000公斤力/厘米2,濕度不大于2%
維????? 修
對(duì)設(shè)備的維修保養(yǎng)是延長(zhǎng)其壽命,發(fā)揮其大作用的重要環(huán)節(jié)。
設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)一般包括清掃設(shè)備、檢查緊固螺絲、保持良好的潤(rùn)滑、調(diào)整機(jī)械零部件等內(nèi)容,它與操作緊密相關(guān),也可執(zhí)行計(jì)劃的檢修基礎(chǔ)。
根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu),合理的選擇和添加潤(rùn)滑材料是設(shè)備維修的主要方面。通常采用的潤(rùn)滑材料有潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油兩種。潤(rùn)滑脂應(yīng)用較潤(rùn)滑油來(lái)源,多用于不清潔的場(chǎng)合(潤(rùn)滑脂易密
封、防止粉塵進(jìn)入軸承)故此機(jī)使用潤(rùn)滑脂為好。
設(shè)備的操作人員,堅(jiān)持做到“三好”(用好、管好、修好)“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)“四無(wú)”(無(wú)積灰、無(wú)雜物、無(wú)油污、無(wú)松動(dòng))這樣,就可以保持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)揮大的技術(shù)效能。
拆卸步驟
1. 關(guān)閉破碎機(jī)電源,確保電源已經(jīng)切斷。2. 使用拆卸工具,從破碎機(jī)上卸下需要更換的錘頭。
3. 逐一檢查卸下的錘頭,確定其磨損程度,并分類(lèi)處理。
4. 清理破碎機(jī)內(nèi)部殘?jiān)?,確保更換時(shí)的安全。三、安裝步驟
1. 將新錘頭按照型號(hào)和數(shù)量裝在備用架上,方便后續(xù)安裝。
2. 使用安裝錘頭扳手,將新錘頭逐一安裝在破碎機(jī)上。
3. 安裝過(guò)程中注意安全,避免受傷。4. 安裝完成后,檢查破碎機(jī)運(yùn)行是否正常。
驗(yàn)收與調(diào)試
1. 檢查新錘頭安裝是否牢固,確認(rèn)無(wú)安全隱患。
2. 測(cè)試破碎機(jī)運(yùn)行,檢查破碎效果是否達(dá)到要求。3. 在調(diào)試過(guò)程中,注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。
4. 調(diào)試完成后,進(jìn)行驗(yàn)收,確保更換工作順利完成。
總結(jié)與注意事項(xiàng)
1. 更換錘頭過(guò)程中,確保操作規(guī)范,避免受傷。2. 更換結(jié)束后,做好設(shè)備清潔維護(hù)工作,設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 定期對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù),確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
4. 如遇到更換過(guò)程中無(wú)法解決的問(wèn)題,及時(shí)聯(lián)系人員進(jìn)行解決。