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銷售濕噴臺車,濕噴臺車批發(fā),濕噴機(jī),上海濕噴臺車,智能鑫通機(jī)械濕噴臺車 |
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每種設(shè)備都需要經(jīng)常維護(hù),鑫通機(jī)械混凝土濕噴臺車也不例外,這樣才可以保持它的性能穩(wěn)定,減少故障的發(fā)生次數(shù)。維護(hù)保養(yǎng)不到位,不僅會降低設(shè)備的使用壽命,增加零配件消耗,還有可能導(dǎo)故障頻發(fā),耽誤工期,甚至造成的經(jīng)濟(jì)損失。整機(jī):1、每次接入交流電源前,檢查接地線、必要時檢查接地電阻。2、每次作業(yè)開始前,檢查設(shè)備上的安全設(shè)施、電線及動力電纜,排除安全隱患。3、所有潤滑油位按時加注潤滑油脂。4、按時檢查所有緊固螺栓,必要時調(diào)整。鑫通濕噴臺車
濕噴臺車的運(yùn)轉(zhuǎn)速度不穩(wěn)定怎么辦?
? ?? ?有些時候會發(fā)現(xiàn)濕噴機(jī)在工作過程中出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)忽快忽慢的現(xiàn)象,此時應(yīng)當(dāng)檢查一下電壓是否穩(wěn)定,如果排除電壓不穩(wěn)的可能性,就要對光滑體系工作情況進(jìn)行檢查??纯催f進(jìn)式分配器的指示桿是否來回動作,軸承等光滑點(diǎn)是否有光滑油溢出。此外,還要對液壓體系是否漏油,螺紋聯(lián)接是否結(jié)實(shí)等方面進(jìn)行檢查。希望以上小技巧能夠在實(shí)際中幫助用戶解決問題!
車載式濕噴臺車CSP30型,車載式混凝土噴機(jī)是綜合國內(nèi)外濕噴機(jī)技術(shù)研發(fā)的新一代車載式混凝土濕噴機(jī)解決了傳統(tǒng)小型濕噴機(jī)不能滿足長大隧道混凝土噴射的不足,改善了隧道內(nèi)部混凝土噴射施工人員的工作環(huán)境,提高了施工效率,減少了混凝土消耗量,切實(shí)保障施工質(zhì)量,雙動力工作系統(tǒng),更低碳排放,更切合環(huán)保理念。是水利水電、鐵路、公路等隧道施工的XX選擇。
工藝概述
江西鑫通機(jī)械有限公司生產(chǎn)的混凝土濕噴臺車,外形尺寸約長11500mmx寬2500mmx高,3410mm,爬坡能力:20°(20%),在噴射距離1.0m時,大噴射高度:15.8m,大噴射寬度:25m,前方遠(yuǎn)噴射距離:14m,小可噴射作業(yè)隧洞高度:4m。行駛方向:雙向駕駛,駕駛座和方向盤整體可回轉(zhuǎn)180°,車輛前進(jìn)或后退時駕駛座保持與行駛方一致的操縱位置。適用于噴射預(yù)攪拌的是混凝土、含鋼纖維或聚合纖維的預(yù)攪拌濕混凝土。
施工作業(yè)內(nèi)容:濕噴臺車進(jìn)場定位、退場保養(yǎng)與修理、被噴面的清理、噴射混凝土供料、速凝劑加注或外接氣源、噴射作業(yè)等。
?作業(yè)流程:濕噴臺車濕噴施工作業(yè)場地準(zhǔn)備→濕噴臺車進(jìn)入施工場地→準(zhǔn)備進(jìn)行作業(yè)→啟動濕噴臺車液壓系統(tǒng)→啟動空壓機(jī)→啟動料斗攪拌→進(jìn)行料斗加料→然后對被噴射面進(jìn)行清潔處理→開始濕噴作業(yè)→濕噴作業(yè)完后→停機(jī)并對設(shè)備管路進(jìn)行清理清潔→然后退場到維修保養(yǎng)地點(diǎn)→進(jìn)行設(shè)備的維修保養(yǎng)→維修保養(yǎng)好后等待下個循環(huán)的繼續(xù)使用。
速度過大會造成反彈力大,混凝土反彈量增加;而速度太小時,物料未及到達(dá)目標(biāo)面已經(jīng)墜落或即使到達(dá)目標(biāo)面而因沖量較小而打擊力不夠,粗骨料不能沖擊并嵌入砂漿層而脫落,造成密實(shí)不足的缺陷。
經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn):15m/s的料束噴射速度使反彈率保持在5%~12%,這時濕噴臺車所需風(fēng)壓應(yīng)穩(wěn)定在正常范圍內(nèi)(0.3~0.5MPa)?;炷翝駠娕_車噴射距離:噴頭距受噴面太近時,壓縮空氣會將剛噴射在受噴面上的混凝土拌合料吹走,使粗骨料回彈量增大;距離過大降低噴射料擊打力,造成混凝土不密實(shí)或降低與原噴層的粘結(jié)脫落。因此,噴射距離控制在1.2~1.5m較為適宜。
江西鑫通機(jī)械制造有限公司始創(chuàng)于1992年,現(xiàn)有員工1300余人,總占地面積600余畝。公司秉承著“打造世界地下工程機(jī)械品牌”的企業(yè)愿景,致力于地下煤礦、非煤礦山及隧道工程成套裝備的研發(fā)與生產(chǎn)?,F(xiàn)擁有萍鄉(xiāng)、沈陽、長沙三大研究院;六個現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)園區(qū),其中涵蓋二個主機(jī)園區(qū)及一個智慧工廠、核心執(zhí)行器園區(qū)、耗材園區(qū)、再制造園區(qū),形成了從研發(fā)-生產(chǎn)-銷售-服務(wù)-再制造的完整產(chǎn)業(yè)體系,年產(chǎn)能超30億元。公司用心做好每款產(chǎn)品,以產(chǎn)品、感動式服務(wù)贏得了廣大客戶和社會的一致認(rèn)可,先后榮獲專精特新“小巨人”企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)等稱號,擁有400余項(xiàng)國家專利。
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