商混站混凝土商砼站攪拌站料倉(cāng)砂石場(chǎng)噴淋降塵系統(tǒng)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、采用數(shù)碼芯片控制，集上、下液位和壓力自動(dòng)控制于一體

2、具有自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作模式可供選擇

3、具有過(guò)載、空載、缺相、壓等保護(hù)功能

4、具有空載重啟功能，時(shí)間1-240分鐘可調(diào)

5、具有故障記憶功能，近5次故障原因可查閱

6、安裝方便，調(diào)試簡(jiǎn)單


環(huán)保型混凝土攪拌站特點(diǎn)隨著社會(huì)進(jìn)步和科技的發(fā)展，環(huán)保問(wèn)題越來(lái)越引起人們的關(guān)注。經(jīng)過(guò)多年的努力，環(huán)保型混凝土攪拌站初見(jiàn)成效，具體特征如下：

　　1.消除污染源的控制

　　①粉塵治理。環(huán)保型混凝土攪拌站采用與之相匹配的除塵器，自動(dòng)完成收塵，并將收集的粉塵自動(dòng)進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)計(jì)量使用，減少粉塵二次污染;在砂石料場(chǎng)配置噴淋裝置，減少運(yùn)轉(zhuǎn)砂石的揚(yáng)塵。

　?、趶U水治理。環(huán)保型混凝土攪拌站配備砂石分離機(jī)與漿水回收系統(tǒng)，攪拌站作業(yè)產(chǎn)生的廢水、廢渣，經(jīng)過(guò)砂石分離機(jī)后將砂石分離，鄭州混凝土攪拌站，砂石進(jìn)入砂石料場(chǎng)再利用，廢水經(jīng)過(guò)廢漿水重新進(jìn)入生產(chǎn)用水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)廢水、廢渣零排放。

　　③噪聲治理。環(huán)保型攪拌站采用均勻的砂石落料系統(tǒng)，降低電機(jī)功率，工程混凝土攪拌站，減少噪音;整站采用低噪音的電機(jī)系統(tǒng)，降低噪音對(duì)環(huán)境的影響，震動(dòng)設(shè)備與其他設(shè)備連接部位均布置震墊，減少震動(dòng)噪音。

　　2.切斷傳播途徑

　　環(huán)保型混凝土攪拌站切斷污染的傳播途徑有效的方式就是整站封裝，封裝將污染源與周圍環(huán)境進(jìn)行有效的隔離，將污染物控制在有限的空間內(nèi)，從而減少對(duì)環(huán)境的影響。

　　3.美觀

　　美觀作為環(huán)保型攪拌站的基礎(chǔ)要求，概括起來(lái)可以說(shuō)環(huán)保型攪拌站就是攪拌技術(shù)、環(huán)保技術(shù)和建筑藝術(shù)結(jié)合的現(xiàn)代化工廠。整站結(jié)構(gòu)造型具有美感，與周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)，規(guī)劃合理。



由于料倉(cāng)上料受到設(shè)備和場(chǎng)地的影響，料倉(cāng)容積應(yīng)選配大一些。

對(duì)于攪拌站單個(gè)料倉(cāng)容積一般大于20m3，混凝土攪拌站，若采用皮帶機(jī)上料或混凝土地倉(cāng)還可再大一些，以減少堆料場(chǎng)的占地面積。對(duì)于攪拌樓單個(gè)料倉(cāng)容積一般大于50m3。混凝土攪拌站一般由配料站配料，其結(jié)構(gòu)形式有兩種，全鋼結(jié)構(gòu)配料站采用地上配料，維修方便，混凝土攪拌站攪拌樓，易于排水，但上料困難，多采用裝載機(jī)或皮帶機(jī)上料;鋼混結(jié)構(gòu)配料站的料倉(cāng)為混凝土結(jié)構(gòu)，地倉(cāng)配料，上料方便，易于保溫，但維修困難，可采用裝載機(jī)、推土機(jī)或自卸車直接上料。

商混站水泥廠混凝土攪拌站料倉(cāng)噴淋噴霧抑塵在實(shí)際使用中，效果出眾，特點(diǎn)如下： 　　
1 、 灑水雨霧均勻并自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，角度可調(diào)，合理布置避免盲區(qū)出現(xiàn)，防塵、抑塵效果顯著; 　　
2 、 遠(yuǎn)程全自動(dòng)控制，有多種設(shè)定程序，分組控制、單控制、任意組合控制靈活方便; 　　
3 、 臨時(shí)需要可以現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制，噴槍站控制閥自帶手動(dòng)開(kāi)關(guān)功能，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員即可操作; 　　
4 、 灑水噴槍噴射距離遠(yuǎn)，半徑可達(dá)20-95米，減少管道鋪設(shè)、方便施工; 　　
5 、 可設(shè)自動(dòng)泄水閥、保溫伴熱，維護(hù)簡(jiǎn)便，冬季也可正常使用。 　　
6 、 灑水噴槍、噴頭相結(jié)合的設(shè)計(jì)，可以覆蓋所有揚(yáng)塵區(qū)域，治理?yè)P(yáng)塵; 　　



武漢清禾沐環(huán)?？萍脊臼菑氖鹿さV防塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工及防塵大噴槍、控制器件銷售的科技型企業(yè)。公司開(kāi)發(fā)出的全新混凝土攪拌站噴淋噴霧抑塵系統(tǒng)是目前解決煤場(chǎng)及其他原料堆場(chǎng)揚(yáng)塵的佳方法。目前公司已成為美國(guó)雨鳥(niǎo)、美國(guó)尼爾森、德國(guó)佩羅特、意大利西美、以色列耐安丹國(guó)際的噴槍、噴嘴和控制器件等產(chǎn)品的經(jīng)銷商，全權(quán)負(fù)責(zé)上述產(chǎn)品的市場(chǎng)銷售、技術(shù)咨詢和售后服務(wù)工作。



水霧噴淋系統(tǒng)采用手/自一體化控制系統(tǒng)控制，并同時(shí)控制噴淋水泵的啟閉，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守運(yùn)行，操作設(shè)置極為方便，成為煤場(chǎng)噴淋降塵系統(tǒng)的主力。




商混站水泥廠混凝土攪拌站料倉(cāng)噴淋安裝注意事項(xiàng)

1、水泵：

A、啟動(dòng)前向水泵內(nèi)注滿水！

B、啟動(dòng)時(shí)打開(kāi)出水閥門，減輕電機(jī)起動(dòng)負(fù)荷，避免燒毀電機(jī)！

2、控制器：

A、將控制器、固定在墻壁上，打開(kāi)接線盒，按標(biāo)簽提示接好電源和水泵！

B、根據(jù)需求按照說(shuō)明書上的圖接好線。接線時(shí)注意探頭線不能短路，不能挨著水池壁；延長(zhǎng)訊號(hào)線時(shí)（建議延長(zhǎng)訊號(hào)線的截面積不大于0.75mm2），請(qǐng)用防水膠布包完整！

HZS60型混凝土攪拌站,混凝土攪拌樓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
★采用同樣主機(jī)JS1000，大生產(chǎn)率可達(dá)60m3/h，比一般的提高20%，即自動(dòng)循環(huán)時(shí)1分鐘一個(gè)循環(huán)，其主要原因是增設(shè)了一個(gè)砂石計(jì)量斗。軸端密封采用分體式，即軸端密封 與軸端潤(rùn)滑是分開(kāi)的。
★砂石計(jì)量斗與主機(jī)架布置在一起有3個(gè)特點(diǎn)。
1料斗底部氣缸開(kāi)門卸料快，約8秒左右。
2后臺(tái)可用料臺(tái)式裝載機(jī)上料或懸臂拉鏟。
3采用料斗式裝載機(jī)上料，后臺(tái)布置緊湊，三個(gè)骨料倉(cāng)一字形排列，使裝載機(jī)上料方便占地少，總體布置美觀。
★所有物料采用稱重法計(jì)量，計(jì)量精度穩(wěn)定可靠（有的用水流量 計(jì)），稱量選用傳感器與電子秤，計(jì)量精度高達(dá)±1%。
★可以同時(shí)采用四種骨料，一種水，三種水泥（含粉煤灰等摻和料），二種粉狀和二種液態(tài)外加劑（由用戶選擇）。
★設(shè)有粉狀和液態(tài)外加劑儲(chǔ)存、輸送、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。
★電氣元件、氣路管件等關(guān)鍵件選用進(jìn)口件，如限位開(kāi)關(guān)等。
★控制室隔離，螺旋機(jī)振動(dòng)隔離，減少計(jì)量時(shí)振動(dòng)影響及延長(zhǎng)控制系統(tǒng)壽命等。
★在砂石上料形式上，我公司設(shè)計(jì)有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機(jī)兩種供用戶選擇。

HZS60型混凝土攪拌站,混凝土拌合樓是在收集同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，研制開(kāi)發(fā)的具有國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品水平的攪拌站。是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動(dòng)混凝土拌制成套設(shè)備。它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。
①攪拌混凝土質(zhì)量好：主機(jī)：合資JS1000主機(jī)或國(guó)產(chǎn)自制主機(jī)。
②生產(chǎn)率高：自動(dòng)攪拌循環(huán)時(shí)間設(shè)計(jì)為1分鐘。幾個(gè)稱重計(jì)量秤可同時(shí)工作。攪拌機(jī)上方設(shè)有骨料集料斗，皮帶輸送機(jī)可有效輸送 骨料。水泥倉(cāng)采用進(jìn)口氣墊破拱裝置，確保水泥的順利輸送。
③計(jì)量精度高：采用的 PLD1600混凝土配料機(jī)是一種攪拌站自動(dòng)配料設(shè)備。選用四個(gè)骨料計(jì)量秤分別計(jì)量，計(jì)量時(shí)間充足、量程小，誤差值小，計(jì)量精度高 。四個(gè)計(jì)量斗代替累計(jì)皮帶秤，避免皮帶機(jī)頻繁啟動(dòng)。
④可靠性高、安全性能好：控制系統(tǒng) 采用原裝進(jìn)口工控機(jī)，功能多、容量大、抗干擾能力強(qiáng)，所有關(guān)鍵零部件均采用進(jìn)口原裝件，提高了控制系統(tǒng)的可靠性、安全性。
⑤布置的靈活性：骨料倉(cāng)與主機(jī)部分可一字形布置，也可直角形布置。本站可選用200t、150t、100t水泥倉(cāng)，水泥和粉煤灰由螺旋輸送機(jī)輸送，螺旋輸送機(jī)規(guī)格Φ273供用戶選用。
⑥上料的多樣性：骨料倉(cāng)上料可用裝載機(jī)上料，也可用推土機(jī)和斜皮帶機(jī)上料。根據(jù) 本站所處的使用環(huán)境和地域位置以及用戶的要求，提供主體部分開(kāi)式圍欄和全封閉式彩板結(jié)構(gòu)。該攪拌站骨料輸送系統(tǒng)采用18度平皮帶方式，這種輸送形式具有故障率小的優(yōu)點(diǎn)，是一種理想的骨料輸送方式。
⑦屬環(huán)保機(jī)型：主體部分設(shè)有除塵器，防止粉塵外揚(yáng)。
⑧配有兩套監(jiān)視系統(tǒng)：可隨時(shí)觀察攪拌站的下料、運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

90型混凝土攪拌站,混凝土拌和設(shè)備也稱混凝土攪拌樓、拌和站、拌合站、攪拌樓等，混凝土拌和設(shè)備分為四個(gè)部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲(chǔ).其工作流程：攪拌機(jī)控制系統(tǒng)上電后,進(jìn)入人- 機(jī)對(duì)話的操作界面,系統(tǒng)進(jìn)行初始化處理,其中包括配方號(hào)、混凝土等級(jí)、坍落度、生產(chǎn)方量等.根據(jù)稱重對(duì)各料倉(cāng)、計(jì)量斗進(jìn)行檢測(cè),輸出料空或料滿信號(hào),提示操作人員確定是否啟動(dòng)攪拌控制程序.啟動(dòng)砂、石皮帶電機(jī)進(jìn)料到計(jì)量斗;打開(kāi)粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動(dòng)螺旋機(jī)電機(jī)輸送粉煤灰、水泥到計(jì)量斗;開(kāi)啟水倉(cāng)和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計(jì)量斗.計(jì)量滿足設(shè)定要求后開(kāi)啟計(jì)量斗斗門,配料進(jìn)入已啟動(dòng)的攪拌機(jī)內(nèi)攪拌混合,到設(shè)定的時(shí)間打開(kāi)攪拌機(jī)門,混凝土進(jìn)入己接料的攪拌車內(nèi).

混凝土攪拌站在使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
混凝土攪拌站在使用的時(shí)候我們經(jīng)常要注意到的事項(xiàng)就會(huì)有很多，下面我們就來(lái)總結(jié)一下，主要有以下七點(diǎn)：
1、沒(méi)有混凝土攪拌站站長(zhǎng)或項(xiàng)目經(jīng)理部下達(dá)的生產(chǎn)指令不得開(kāi)機(jī)。
　2、沒(méi)有取得許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。
　3、準(zhǔn)確輸入配合比；認(rèn)真復(fù)驗(yàn)錄入所有數(shù)據(jù)，經(jīng)試驗(yàn)人員、操作員經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后簽字備案，方可生產(chǎn)。
　4、嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)，沒(méi)有試驗(yàn)室試驗(yàn)人員書面指令，任何人不準(zhǔn)隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時(shí)間視混凝土狀態(tài)，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意增減。
　5、生產(chǎn)中，應(yīng)密切觀察計(jì)量是否準(zhǔn)確，超過(guò)規(guī)定誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整落差。所有計(jì)量在空載時(shí)，應(yīng)處于極小值的范圍內(nèi)。計(jì)量系統(tǒng)出現(xiàn)其它異常情況及時(shí)匯報(bào)處理。
　6、水泥、外加劑、水誤差不能超過(guò)±1%，發(fā)現(xiàn)水泥、外加劑質(zhì)量不夠時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找絞龍是否堵塞，并及時(shí)排除，集料誤差不能超±2%，當(dāng)誤差超標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)查找原因并手動(dòng)補(bǔ)償和記錄。
　7、卸料時(shí)，出料口與罐車進(jìn)料口應(yīng)對(duì)齊，杜絕卸料遺漏。