混凝土勻質(zhì)性好相同配比相同攪拌時(shí)間攪拌出的混凝土含氣量相對偏差、砂漿含量相對偏差、粗骨料含量相對偏差、塌落度相對偏差、抗壓強(qiáng)度相對偏差均好于競品主機(jī)；

立式攪拌機(jī)簡要說明
立式攪拌機(jī)按其攪拌方式分為強(qiáng)制式攪拌和自落式攪拌。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是目前國內(nèi)外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種物料。自落式攪拌主機(jī)主要攪拌流動性物質(zhì)，目前在攪拌站中很少使用。強(qiáng)制式攪拌機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分為主軸行星攪拌機(jī)、臥軸攪拌機(jī)和雙臥軸攪拌機(jī)。而其中尤以雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)（立式攪拌機(jī)）的綜合使用性能好。
物料稱量系統(tǒng)是影響工效生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時(shí)20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時(shí)50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機(jī)控制。骨料稱量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達(dá)到≤1％.
立式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)
物料輸送由三個部分組成。骨料輸送；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡。皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離大、、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機(jī)輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。

立式攪拌機(jī)能夠很好的將需要攪拌的產(chǎn)品快速的攪拌均勻，省去了非常多的人力.
立式攪拌機(jī)主要是由固定筒體、進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、保溫裝置、熱交換裝置等構(gòu)成。該產(chǎn)品所采用的立式技術(shù)能使物料在設(shè)備內(nèi)盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導(dǎo)換熱等等。
1、安裝妥當(dāng)后，初次使用前應(yīng)試機(jī)，檢查電機(jī)運(yùn)行方向，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
2、開機(jī)運(yùn)行前檢查出料口閘刀是否關(guān)閉。
3、換料子時(shí)候需要清機(jī)器內(nèi)壁，確保無雜物。
4、運(yùn)行前需要檢查頂部料口是否鎖扣結(jié)實(shí)。
5、產(chǎn)品出廠軸承部位已經(jīng)添加過黃油，我們應(yīng)該每月檢查是否缺油并定期加油
6、本機(jī)利用螺旋攪拌工作原，將投料斗中物料從底部由中心提升至，再以傘狀落下，一直循環(huán)工作，達(dá)到混合均勻的目的。

臥式攪拌機(jī)簡介
臥式雙軸攪拌機(jī)主要用于攪拌混合后的物料，臥式雙軸攪拌機(jī)采用臥式多槳板結(jié)構(gòu)，混合物體成w型，物料從頂部開口出加入，從出料口發(fā)出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機(jī)有兩個反響旋轉(zhuǎn)的攪拌軸，使物料從兩個方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機(jī)的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成，攪拌均勻，適于用化工、冶金、建材、陶瓷、塑料、食品、飼料等生產(chǎn)使用。
臥式攪拌機(jī)工作原理
臥式雙軸攪拌機(jī)采用臥式多槳板結(jié)構(gòu)，混合物體成w型，物料從頂部開口出加入，從出料口發(fā)出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機(jī)有兩個反響旋轉(zhuǎn)的攪拌軸，使物料從兩個方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機(jī)的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成，攪拌均勻。
臥式攪拌機(jī)性能特點(diǎn)
臥式雙軸攪拌機(jī)適用于各種被混合的物料，尤其是對比重。粒度等物性差異較大的物料混合時(shí)不會產(chǎn)生偏差，可以克服有些混合物的弱點(diǎn)，從而得到混合物。同時(shí)混合精度很高，固-固混合在1:1000配比時(shí)候，其標(biāo)準(zhǔn)偏差為3-7/100000（0.00.-0.007%），混合變異系數(shù)為3-4%?；旌纤俣群芸?，一般粉體的混合在達(dá)到變異系數(shù)CV為3-4%時(shí)候只需要2分鐘；混合期間，物料之間是比較溫和的，混合中不會破壞物料的原始物理性能，物料的裝填系數(shù)范圍在0.2-0.7，運(yùn)作期間，噪聲小，運(yùn)作平穩(wěn)，粉塵顆粒少，不污染環(huán)境，能耗很低，屬于節(jié)能設(shè)備。維修方便，占地面積小。
臥式攪拌機(jī)保養(yǎng)
1、螺旋軸總成是雙軸攪拌機(jī)的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。左右旋向螺旋軸制造精度要求高，工藝性能好，與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴(yán)格的配合要求。齒輪模數(shù)為8，齒數(shù)為60，齒形角為20°；鏈輪節(jié)距為50.8，齒數(shù)為25，齒形為GB1224-85。齒輪、鏈輪都有防護(hù)罩保護(hù)，可以有效的運(yùn)行。油杯為壓配式壓注油杯，加注潤滑油方便、有效。雙軸攪拌機(jī)葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復(fù)合陶瓷。葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)地合理簡單，磨損之后易于更換，使用壽命長。
2、蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機(jī)兩側(cè)設(shè)置有六個檢修孔，以方便操作人員平時(shí)的檢修及保養(yǎng)。雙軸攪拌機(jī)用于氣力輸送末端。

混凝土攪拌站的噪音源主要為攪拌主機(jī)，而對于機(jī)械設(shè)備來說，噪音的主要問題便是機(jī)械本身的相互配合精度問題，提高自身的生產(chǎn)水平和技術(shù)水平，提高主機(jī)、罐體等位置的制造精度，研究出一套可行、完善的加工工藝方案，盡量減小設(shè)備配合件的間隙、混凝土攪拌站的尤其是主機(jī)攪拌鼓內(nèi)葉片和襯板的間距盡可能縮小，防止卡住石子產(chǎn)生尖銳刺耳的聲音。當(dāng)混凝土攪拌站運(yùn)行了后，噪音出自于哪里？用戶需要對整套設(shè)備，尤其是攪拌主機(jī)進(jìn)行有效清理，，每天工作結(jié)束時(shí)，較好是在混凝土固化期間，應(yīng)該至少清洗攪拌機(jī)一次，以防攪拌桶內(nèi)堆料。生產(chǎn)停頓過程中的短時(shí)間清洗比每班結(jié)束后的清洗更有效。行完要注意什么？其次，清洗混凝土攪拌機(jī)時(shí)，除了用水單一清洗外，也可以用清水和小石塊進(jìn)行攪拌，這樣清洗的更干凈些。此外，在進(jìn)行人工清潔時(shí)，不要用錘子去清除混凝土固塊，以防動作大力而造成攪拌臂斷裂，得不償失。在混凝土攪拌站使用中我們可以采取整站封閉式設(shè)計(jì)，為混凝土攪拌站加設(shè)隔離板、隔離房等措施，采取封閉式設(shè)計(jì)以減少噪音排放。

混凝土攪拌站的基本配置有：攪拌主機(jī)、稱量系統(tǒng)、螺旋輸送機(jī)、水泥倉、控制系統(tǒng)等。
攪拌主機(jī)和配料機(jī)是混凝土攪拌站的兩部分，不論簡易站還是標(biāo)準(zhǔn)站都要配備。
稱量系統(tǒng)一般有三種：水稱量、粉料稱量、添加劑稱量，客戶可以根據(jù)自己的現(xiàn)場需要來增減。
水泥倉是存儲粉料的料倉，能減少運(yùn)輸成本，提高生產(chǎn)效率。
螺旋輸送機(jī)是連接水泥倉和稱量斗的媒介，它能把粉料送往需要的各個位置。
控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)能夠控制整個攪拌站的運(yùn)行，長城建機(jī)生產(chǎn)的控制系統(tǒng)有手動、半自動、全自動三種運(yùn)行方式，滿足各個客戶的需要