特點(diǎn)

（1） 激光整平機(jī)的找平原理是，利用精密激光技術(shù)、閉環(huán)控制技術(shù)和高度精密的液壓系統(tǒng)，在電腦的自動(dòng)控制下實(shí)現(xiàn)的，這是它有別于其它地坪施工工藝的的特點(diǎn)。

（2） 精密激光整平機(jī)的整平原理是，依靠液力驅(qū)動(dòng)的整平頭，配合激光系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)在自動(dòng)找平的同時(shí)完成整平工作。整平頭上配備有一體化設(shè)計(jì)的刮板、振動(dòng)器和整平板，將所有找平、整平、振搗壓實(shí)工作集于一身，并一次性完成。電腦控制系統(tǒng)每秒10次實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)整標(biāo)高，均衡設(shè)計(jì)的振動(dòng)器振動(dòng)頻率達(dá)3000次/分鐘。

（3） 用來控制地面標(biāo)高的激光發(fā)射器是立布置的，這樣，地坪標(biāo)高不受模板控制，且不會(huì)產(chǎn)生累積誤差。


（4） 激光整平機(jī)對(duì)縱向、橫向坡度也可以自動(dòng)控制，同樣是由激光系統(tǒng)、電腦系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)統(tǒng)一完成。對(duì)排水等要求高的復(fù)雜形狀的地面，還可選配三維異形地面處理系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。

傳統(tǒng)工藝找平需要支模板來控制地面標(biāo)高、拉控線，標(biāo)高誤差較大，整個(gè)地坪的水平度和平整度不能。采用激光對(duì)點(diǎn)發(fā)射器，適用于大面積一次性鋪筑，由激光測(cè)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)控制標(biāo)高，找平不需要拉控線，中間也不需要支側(cè)模板來控制地面標(biāo)高，從而避免了施工過程中因模板（槽鋼）的震動(dòng)而帶來的標(biāo)高誤差，也減少了傳統(tǒng)人工分塊支模引起的標(biāo)高誤差。

清洗激光整平機(jī)各零件表面油污，檢查所有的連接部位是否緊固可靠。各潤滑部位進(jìn)行多面加油，檢查電氣系統(tǒng)各線路是否良好，限位開關(guān)置是否正確，連接是否牢靠，空負(fù)荷試車，對(duì)升降電機(jī)全行程升降不少于10次，要求傳動(dòng)靈活，停車準(zhǔn)確，無卡阻；主傳動(dòng)正反轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)，聲音正常，空車試運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行負(fù)荷試車。根據(jù)被矯正工字鋼翼緣板的寬度調(diào)整好機(jī)架的位置，根據(jù)板的厚度，調(diào)節(jié)好導(dǎo)向棍的正確位置，注意每側(cè)導(dǎo)向棍要與腹板留有2-3mm的間隙，禁止用激光整平機(jī)作旁彎校正。

我們知道，激光整平機(jī)油量少會(huì)造成供油不足，導(dǎo)致機(jī)械事故。所以，加油時(shí)不能因怕油量不足而“寧可多加”。實(shí)際上，油量過多不僅會(huì)使曲軸因轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增長而增加動(dòng)力消耗，而且油液易生氣泡和溢漏，影響潤滑效果。

現(xiàn)代的激光整平機(jī)潤滑油，為提高其潤滑性能都添加了適量的各種添加劑。加有清凈分散劑的內(nèi)燃機(jī)械潤滑油在使用不久后變黑屬正?，F(xiàn)象，不能認(rèn)為“油已變質(zhì)”而輕易較換；加有添加劑的潤滑油往往會(huì)使軸承表面在使用過程中變黑，這也屬正?，F(xiàn)象。因此，我們?cè)诖_定潤滑油是否已變質(zhì)時(shí)，不能單憑視覺作判斷，要進(jìn)行綜合分析。有條件時(shí)應(yīng)對(duì)油料進(jìn)行檢測(cè)化驗(yàn)，做到按質(zhì)換油。

激光整平機(jī)油溫高的主要原因是環(huán)境溫度高和機(jī)器過載。此外，應(yīng)注意的是，緩慢的冷卻風(fēng)扇速度或冷卻器的堵塞可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)油溫度升高。通常，主要使用以下維護(hù)技術(shù)：，攤鋪工作暫停；其次，對(duì)冷卻器進(jìn)行及時(shí)檢查和清潔。