扒渣機(jī)改變了原來(lái)施工的半機(jī)械化、間斷出渣裝運(yùn)并需大量人工協(xié)同的低速度高安全風(fēng)險(xiǎn)、高成本的狀態(tài)。扒渣機(jī)集扒、挖、耙、裝、運(yùn)、卸行走于一體，行走、挖掘、采集、輸送、裝車(chē)、清理場(chǎng)地六種功能，連續(xù)生產(chǎn)。

安全操作
（一）操作扒渣機(jī)是一項(xiàng)技術(shù)活，提示：未經(jīng)培訓(xùn)，非人員一定不要操作，經(jīng)培訓(xùn)的工作人員在非工作時(shí)間一定要把挖斗落地，防止意外發(fā)生。

（二）在上、下崗前檢查涉及安全的部件部位，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)轉(zhuǎn)，保障設(shè)備完好工作狀態(tài)。

（三）牢記每一項(xiàng)手柄對(duì)應(yīng)的工作，扳動(dòng)手柄時(shí)要穩(wěn)。

（四）扒渣機(jī)工作時(shí)，禁止安全距離內(nèi)有人，出現(xiàn)故障或有異常雜音，應(yīng)立即停車(chē)檢查，并切斷總電源。

安全是使用刮板扒渣機(jī)時(shí)的重要前提。在進(jìn)行任何維護(hù)工作之前，都要檢查設(shè)備周?chē)陌踩O(shè)施和防護(hù)措施是否完備，如機(jī)器防護(hù)罩是否完好，電器電磁閥是否正常工作等。在進(jìn)行設(shè)備檢查和維修過(guò)程中要注意安全措施，必要時(shí)要戴好安全帽和手套等防護(hù)用具。

刮板扒渣機(jī)作業(yè)中的注意事項(xiàng)

1.不可以強(qiáng)制扒裝本機(jī)運(yùn)輸水平的料塊到運(yùn)輸攜帶。


2.操作刮板扒渣機(jī)大臂轉(zhuǎn)為時(shí)，應(yīng)慢拉操縱桿以堅(jiān)持不懈機(jī)架平衡。


3.刮板扒渣機(jī)扒料作業(yè)時(shí)要靈活運(yùn)用速度，防止沖擊，防止破壞設(shè)備。


4.刮板扒渣機(jī)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁水淋在電氣設(shè)備上，以防漏電。



5.設(shè)備進(jìn)出作業(yè)面或轉(zhuǎn)為時(shí)，應(yīng)觀察好后面的卸料部位，;要撞擊巷道兩邊。


6.撤出作業(yè)面時(shí)，應(yīng)用高速檔，作業(yè)時(shí)應(yīng)用低速檔。


7.輪胎充氣氣壓應(yīng)一同，停車(chē)后應(yīng)拉緊手閘。


8.刮板扒渣機(jī)煙塵水箱的水位!堅(jiān)持在50%之上，液壓油的油位應(yīng)堅(jiān)持在75%之上。

刮板扒渣機(jī)一些常見(jiàn)的故障及其原因分析：

1. 挖掘無(wú)力：井下扒渣機(jī)挖掘無(wú)力可能是由于挖掘機(jī)的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏、液壓油不足或變質(zhì)、液壓泵性能下降等原因造成的。此外，還可能是由于挖掘機(jī)的工作裝置、油缸、油馬達(dá)等部件出現(xiàn)故障或磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的。

2. 無(wú)法啟動(dòng)或啟動(dòng)困難：井下扒渣機(jī)無(wú)法啟動(dòng)或啟動(dòng)困難可能是由于電路故障、燃油不足或變質(zhì)、空氣濾清器堵塞、燃油泵故障等原因造成的。此外，還可能是由于發(fā)動(dòng)機(jī)故障或磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的。

3. 運(yùn)行不穩(wěn)定：井下扒渣機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定可能是由于車(chē)輪輪轂失圓、輪胎磨損嚴(yán)重或氣壓不足、行走機(jī)構(gòu)緊固件松動(dòng)、齒輪泵及馬達(dá)故障等原因造成的。

履帶刮板帶破碎錘扒渣機(jī)在一般情況下和普通扒渣機(jī)一樣電力轉(zhuǎn)化為動(dòng)力進(jìn)行作業(yè)，加裝柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組之后，在沒(méi)有通電的作業(yè)區(qū)域，啟動(dòng)柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行發(fā)電，由自身發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)電自給自足，無(wú)論是行走或是扒裝作業(yè)。