泥漿泵的安裝注意事項：
1、檢査所有零件進行是否有缺損，在軸承內(nèi)加上三分之二黃油，紙墊兩面都要涂一層簿黃油；
2、軸套內(nèi)裝上0型密封圈后涂上黃油；
3、骨架油封注滿黃油后放入泥漿泵座，再裝上軸承；
4、把承裝在電機座上，再放上紙墊，擋油圈，裝上軸與支撐筒用螺釘固定；
5、放上紙墊，裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪，旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪，轉(zhuǎn)動靈活即可；
6、放上紙墊裝上泵殼，用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動葉輪，轉(zhuǎn)動靈活即可；
7、泵軸上裝上鍵和從動聯(lián)軸器，在電機軸上裝上鍵與主動聯(lián)軸器，然后將電機與電機座螺栓固定。

泥漿泵使用注意事項：
泥漿泵開機前，請檢查進水管、出水管是否有堵塞，向前后軸承是否加注黃油，檢查盤根是否充滿。泥漿泵工作時應(yīng)配備高壓清水泵，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對填料進行防護，泥漿泵工作時不得關(guān)閉沖洗泵，否則，將使密封部分迅速磨損。葉輪與護板之間的間隙是否合理，對泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理，則泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動與噪音，過流部件很快損壞，因此更換葉輪時，應(yīng)注意使間隙滿足圖紙要求，間隙調(diào)整，可通過后軸承體上的調(diào)整螺釘來進行。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的，在抽吸泥漿時應(yīng)考慮泥漿對吸上能力的影響。

泥漿泵保養(yǎng)維修：
施工部門應(yīng)當有的維修人員，負責(zé)對施工機械的保養(yǎng)和維修。定期的對泥漿泵及其他機械進行檢查、維護，及早發(fā)生問題予以解決，以免造成停工。施工時應(yīng)注意泥沙顆粒的大小，顆粒大時就要經(jīng)常檢查泥漿泵的易損部件，以便及時維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用的抗磨措施，提高易損部件的使用壽命，可降低工程的投入，提高生產(chǎn)效率。同時應(yīng)常備易損零部件，以備及時更換。

泥漿泵的使用注意事項：
1、泥漿泵在工作現(xiàn)場固定后，應(yīng)先檢查原動機主軸與泵主軸是否在同一軸線上，若不同軸應(yīng)即作調(diào)整；
2、泵的進出水管路應(yīng)有承載支撐，避免管路重力施加于泵體。管路安裝應(yīng)從泵進出口法蘭向外延伸，并立即做好支撐定位；
3、泥漿泵工作時對填料室注入高壓清水以保護軸封組件。主泵在正常工作時不得關(guān)閉高壓清水泵。清水壓力應(yīng)大于泥漿泵工作壓力。填料室組件在沒有高壓清水保護的情況下會很快磨損；
4、泵性能表中的吸程是指常溫清水條件下泵的抗汽蝕特性。在抽送泥沙作業(yè)時應(yīng)盡可能使泵的進口壓力為正壓。泥沙中含有較大固體顆粒時泵的揚程也會受到影響，選型時應(yīng)對介質(zhì)情況予以考量；
5、更換葉輪、襯板等易損件時應(yīng)對葉輪與前后襯板的間隙進行調(diào)整，葉輪與襯板軸向間隙的大小對泵的性能和使用壽命有較大影響；
6、請及時適量對軸承部位加注潤滑油脂；
7、泵在工作中出現(xiàn)異常震動、噪聲及軸承溫升過高時，應(yīng)即停機檢查。

柴油機泥漿泵屬自吸式離心泵,它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、、壽命長,并有較強的自吸能力、運行可靠等優(yōu)點。

柴油機泥漿泵使用注意事項：
為保護泥漿泵的壽命及其正常工作，從包裝運輸保存開始，直至安裝使用和維護保養(yǎng)都精心注意。當注漿壓力超出調(diào)定值時，卸荷閥打開，漿液返回漿池。不致因超壓影響工程質(zhì)量并保護了設(shè)備和管路。本泵采用了雙吸，主吸為水泥漿吸，副吸為清水吸。當泵中途需停機時間較長時，可打開清水閥門隨時清洗泵各流道，使泵不致因水泥漿的沉積而阻塞。自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。