金剛砂地坪灑料時間 1：混凝土找平后有7至8成干，人踩在混凝土上行步，混凝土可以支撐起人，但地面上會有5mm-10mm深的腳印，這是次撒料的佳時間，撒料前需先用抹光機(jī)帶圓盤提漿。 2：次撒料，等材料濕潤全部吸水變深，加圓盤打磨完后，打磨沒有太多的稀漿出現(xiàn)為佳。 3：次撒料抹光機(jī)打磨完成后，等30分鐘左右，讓表面的金剛砂材料干一點(diǎn)點(diǎn)，人踩上去行走有3mm左右深的腳印，然后提漿進(jìn)行第二次灑料作業(yè)和施工

金剛砂撒料機(jī)設(shè)計(jì)特、設(shè)備采用低塵裝載技術(shù)，料斗內(nèi)部配備料刷。車身體積緊湊，運(yùn)輸便捷，設(shè)計(jì)可以儲存總計(jì)約500kg（1,200 lbs）的耐磨材料。并且具備良好的撒料精度，可以輕松完成大顆粒和精細(xì)顆粒耐磨材料的撒料工作。作為一種駕駛型的機(jī)械，設(shè)備具有大容量儲料斗和6米長的伸縮臂，伸縮臂安裝有一個可調(diào)節(jié)的撒料料斗，適合不同等級的干撒耐磨材料和不同的施工速度（按平方米計(jì)算，如5kg/m2），即以加快或減慢施工速度來調(diào)整每平方干撒耐磨料的用量。該撒料機(jī)可與激光整平機(jī)無縫同步配合施工，使工作效率顯著提升，帶來更好的經(jīng)濟(jì)效益。

采用金剛砂一體化機(jī)械施工，相對傳統(tǒng)的施工方式，它的優(yōu)勢主要表現(xiàn)為： 　　A. 安全，提高工作效率； 　　B. 提高混凝土產(chǎn)品的整體質(zhì)量； 　　C. 縮短工期，提高經(jīng)濟(jì)效益； 　　D. 機(jī)械化、自動化，減少勞動力的投放，同時也降低了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量造成偏差。

用來控制標(biāo)高的激光發(fā)射器是立布置，地坪標(biāo)高不受模板控制，且不會產(chǎn)生累計(jì)差。同時，本次采用金剛砂地坪，運(yùn)用大型伸臂式撒料機(jī)，通過程序設(shè)定鋪攤量，確保一次性完成鋪攤工作，有效提高了地坪骨料鋪撒的均勻精度。為了預(yù)防施工縫開裂，采用鎧板縫，有效降低開裂現(xiàn)象。

金剛砂施工過程中，金剛砂耐磨骨料撒布時間過早，恰恰就影響了個因素：金剛砂耐磨骨料沒有在混凝土表層。金剛砂耐磨骨料撒布過早，混凝土還沒有開始固化，金剛砂耐磨骨料灑下去時就會直接往下沉，然后就會有大量的水泥漿冒出來，覆蓋在金剛砂耐磨層上。這樣一來，地面表層還是水泥漿，金剛砂地坪的施工就沒有任何的作用了。

金鋼砂施工工藝流程是一種常用于地面硬化和防塵處理的方法。，需要對施工區(qū)域進(jìn)行清潔和準(zhǔn)備工作，確保表面干燥、平整，并清除雜物。接下來，將金鋼砂均勻地撒在施工區(qū)域上，通常使用特殊的設(shè)備如噴砂機(jī)或撒布器。在撒布過程中，要注意保持均勻性和適當(dāng)?shù)暮穸取?/p>