圓盤鋸組成結(jié)構(gòu)
圓盤鋸機(jī)主要由以下四部分組成：
（1）梁。由鑄鐵制成，是該機(jī)的主體，設(shè)備自重的" # $ 是由它承擔(dān)的，水平運(yùn)動(dòng)精度由它來。
（2）軸。主軸端頭軸徑上直接安裝圓鋸片，它是切割花崗巖板材的主要部位，板材質(zhì)量高低與它的運(yùn)轉(zhuǎn)精度有關(guān)，所以在安裝鋸片時(shí)精心調(diào)整，同時(shí)主軸要有一定的剛度和強(qiáng)度。
（3）刀架。它的上升或下降運(yùn)動(dòng)，用于完成切割花崗巖板材深度方向的加工。運(yùn)轉(zhuǎn)同步并達(dá)到平穩(wěn)可靠的要求，不得有其他的不正常振動(dòng)和噪聲。
（4）料車。它是帶動(dòng)花崗巖荒料作垂直于橫梁的水平運(yùn)動(dòng)，切割板材厚度由它完成。

圓盤鋸的工作原理
圓盤鋸機(jī)工作原理如圖2-26所示。主軸電動(dòng)機(jī)( 通過) 帶帶動(dòng)主軸作回轉(zhuǎn)切割運(yùn)動(dòng)，主軸安裝在主軸箱內(nèi)，主軸上通過法蘭盤安裝金剛石圓鋸片。鋸片外側(cè)安裝保護(hù)罩和冷卻水管。主軸的升降靠傳動(dòng)系統(tǒng)來完成。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)12通過聯(lián)軸器與減速器相連接，經(jīng)減速器的輸出軸，v帶11傳動(dòng)給傳動(dòng)光杠13，在傳動(dòng)光杠13的兩端分別裝有一對(duì)錐齒輪9，由錐齒輪9帶動(dòng)絲杠8轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠8帶動(dòng)橫梁5的螺母運(yùn)動(dòng)。絲杠傳動(dòng)是用絲杠螺母將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)。絲杠傳動(dòng)的特點(diǎn)是工作平穩(wěn)，無噪聲具有較高的傳動(dòng)精度，可以用大的傳動(dòng)比和較小的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠而夠獲得較大的軸向驅(qū)動(dòng)力，從而完成主軸的升降運(yùn)動(dòng)。

鋸片的水平運(yùn)動(dòng)由直流電動(dòng)機(jī)通過減速器帶動(dòng)齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)。
齒輪與橫梁上固定的齒條3相嚙合，而整個(gè)水平運(yùn)動(dòng)的滑臺(tái)4在橫梁2的兩個(gè)導(dǎo)軌上滑動(dòng)，從而推動(dòng)整個(gè)主軸系統(tǒng)水平運(yùn)動(dòng)。鋸片的水平切削速度可通過調(diào)節(jié)直流電動(dòng)機(jī)的電流來控制其行走速度。刀片的切割深度由時(shí)間繼電器控制下降的時(shí)間來完成。

圓盤鋸鋸片平坦，鋸片合適，并且鋸片與驅(qū)動(dòng)軸匹配并擰緊。
鋸片有鋒利的齒，不能連續(xù)有兩個(gè)缺齒，裂紋的長(zhǎng)度不得超過20mm，且裂紋的末端應(yīng)使裂紋停止。
圓盤鋸在操作之前，請(qǐng)檢查機(jī)器狀況是否良好，鋸片是否損壞，并安裝防護(hù)罩。 正常運(yùn)行后即可投入使用。
操作人員應(yīng)戴安全眼鏡； 操作人員不得站在旋轉(zhuǎn)的離心力作用下的鋸片表面上，并且雙手不得越過鋸片。

雙刀礦山切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
圓盤鋸開采比傳統(tǒng)的爆破采礦方法更安全、更環(huán)保、成本更低、效率更高。

結(jié)構(gòu)緊湊，集機(jī)械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)于一體，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，使用方便。

可配備超大鋸片，可用于超大巖石和塊體的開采，提高礦山出礦率，充分利用礦產(chǎn)資源。

鋸石機(jī)的功能
1.升降導(dǎo)柱采用四根表面經(jīng)電鍍處理的圓鋼有間隙小整體剛性好切割時(shí)晃動(dòng)小使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)

2. 采用液壓鎖緊裝置在機(jī)械有磨損或切割過程中可減小機(jī)身間隙有利于提高板材的平整度和延長(zhǎng)刀頭使用壽命

3.導(dǎo)柱升降采用潤(rùn)滑脂（俗稱黃油）來潤(rùn)滑至多每三個(gè)月只須添加一次大大減少維護(hù)次數(shù)

4.升降導(dǎo)柱與中座接觸面采用表面軋制美國(guó)杜邦"聚四氟乙烯"聚合物材料的導(dǎo)套;導(dǎo)套表面軋制成圓形儲(chǔ)油坑,在少油或間隙斷油條件下能正常工作,具有摩擦系數(shù)低,耐磨性能好使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn).

5.升降油缸采用德國(guó)進(jìn)口組合式油封（寶色霞板）由一個(gè)彈性密封環(huán)兩個(gè)擋環(huán)和兩個(gè)導(dǎo)向環(huán)組成的五件套的活塞密封件比常用密封件提高幾倍使用壽命

6. 液壓電器元件均采用國(guó)內(nèi)外配件

7.新老機(jī)型產(chǎn)量對(duì)照表

此數(shù)據(jù)以D14機(jī)型為例,只供參考不做產(chǎn)量依據(jù)實(shí)際產(chǎn)量多少和各廠家使用的刀頭質(zhì)量鋸片好壞工人素質(zhì)等都有關(guān)系

8.采用全新復(fù)合材料納米尼龍布料,有防水防塵抗拉力防磨損等特點(diǎn)使用可拆式拉鏈結(jié)構(gòu)有利于方便更換

9.機(jī)器主要部件采用數(shù)控加工機(jī)床加工確保元件加工精度

10. 采用數(shù)控鏜床加工柱孔主軸箱等有效同心度的加工精度提高產(chǎn)品穩(wěn)定性

11.采用全新磨床批量加工導(dǎo)柱加工精度高質(zhì)量有