產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、使用瑞典沃爾沃的特配件；
2、采用基礎(chǔ)油調(diào)配而成的抗磨液壓油；
3、為高壓/高負(fù)荷液壓傳動(dòng)系統(tǒng)在寬的工作溫度范圍內(nèi)降低故障風(fēng)險(xiǎn)；
4、的水解穩(wěn)定性和水分離特性；
5、即使在有水污染的情況下也能提供 的過濾特性；
6、良好的抗泡沫性能可確保設(shè)備平穩(wěn)無故障地運(yùn)行；
7、氧化穩(wěn)定性能，能有效減少油品的變質(zhì)稠化與沉積物生成，延長換油周期；
8、的抗磨損保護(hù)防腐蝕保護(hù)，提高設(shè)備的可靠性和工作效率。

沃爾沃液壓油更換方法：
1、將機(jī)器停放在平坦的地面上,拆下鏟斗,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),拆下靠動(dòng)臂一端的鏟斗缸油管接頭,并安裝堵頭.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),慢慢抬起動(dòng)臂,使鏟斗缸活塞桿在自重作用下慢慢伸出至鏟斗缸行程末端.鏟斗缸下腔的液壓油全部排出后,將挖掘機(jī)動(dòng)臂和斗桿恢復(fù)到原來的位置；
2、拆下斗桿缸前端銷子,將斗桿缸收回至行程末端并閉發(fā)動(dòng)機(jī).拆下斗桿缸靠動(dòng)臂一端的油管接頭(拆油管之前先將斗桿缸活塞固定住,以免斗桿缸在自重作用下突然伸出,引起傷害事故),讓斗桿缸在自重作用下慢慢伸出直至行程末端,將斗桿缸下腔的液壓油全部排出；
3、拆下動(dòng)臂,將動(dòng)臂缸慢慢放至水平位置.將動(dòng)臂缸塞桿來回拉動(dòng)2個(gè)行程至末端,將動(dòng)臂缸內(nèi)上、下腔的液壓油全部排出后安裝動(dòng)臂缸；
4、抽空液壓油箱內(nèi)的液壓油,拆下液壓油箱及液壓泵下面的放油堵,放凈內(nèi)部殘留的液壓油后安裝好放油堵.
5、清洗液壓油箱,更換回油、吸油、先導(dǎo)和泄油濾芯,更換液壓油箱蓋上的呼吸器,添加新的液壓油,使液壓油液面升至油箱距頂部200mm停止加油；
6、擰開液壓泵上面2個(gè)放氣螺釘,當(dāng)液壓油從2個(gè)放氣口流出并且沒有氣泡時(shí)將放氣螺釘擰緊.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),觀察動(dòng)臂和斗桿缸油管,當(dāng)有干凈的液壓油從斗桿和動(dòng)臂油管流出時(shí),將油管裝回原位(如果沒有干凈液壓油流出來,可打開分離手柄,慢慢操縱該動(dòng)作直至有干凈液壓油流出為止)；
7、拆下鏟斗缸管路上的堵頭,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),觀察鏟斗油缸管,當(dāng)有干凈液壓流出時(shí)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),安裝鏟斗缸油管(如果沒有干凈液壓油流出,可打開分離手柄,慢慢操縱鏟斗操縱手柄至二側(cè)油管都有干凈液壓油流出為止)；
8、拆掉行走馬達(dá)兩側(cè)蓋板,將2根主油管和回油管的接頭拆下,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),觀察2個(gè)油口和回油管,當(dāng)有干凈液壓油流出時(shí)安裝油管到原位；
9、拆下旋轉(zhuǎn)馬達(dá)2根主油管接頭,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),當(dāng)旋轉(zhuǎn)馬達(dá)一側(cè)2個(gè)油口流出干凈液壓油時(shí)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),并在旋轉(zhuǎn)馬達(dá)2個(gè)油口安裝堵頭.再次啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),打開分離手柄慢慢操縱旋轉(zhuǎn)操縱手柄至2個(gè)油管都流出干凈液壓油；
10、拆掉旋轉(zhuǎn)馬達(dá)上的堵頭并安裝油管.查看液壓油檢查尺,如果液面低于標(biāo)準(zhǔn)線,添加液壓油使液面距油箱頂部200mm.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),打開分離手柄.慢慢操縱動(dòng)臂,鏟斗,斗桿到兩側(cè)行程末端.慢慢操縱行走,旋轉(zhuǎn)操縱手柄,每個(gè)方向都有動(dòng)作即可.將挖掘機(jī)停放在油面檢查位置,檢查液壓油面,添加液壓油至標(biāo)準(zhǔn)線。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、熱穩(wěn)定性，得力士液壓油具有強(qiáng)的抗劣化和抗油泥生成能力，大大的提高了系統(tǒng)的可靠性和清潔性;
2、抗氧化性，在空氣，水和銅存在的條件下，仍能夠保持的抗氧化性。渦輪機(jī)油氧化穩(wěn)定性試驗(yàn)（TOST）結(jié)果顯示得力士具有出色的抗氧化能力，酸性低，油泥量少，油泥生成小。因此，使用得力士可處長油品換油期，降低維護(hù)成本;
3、水解穩(wěn)定性，在潮濕環(huán)境下，得力士具有超群的化學(xué)穩(wěn)定性，確保了長使用壽命，避免了腐蝕和銹蝕的發(fā)生;
4、的抗磨損性能，的抗磨損添加劑在整個(gè)油品使用期內(nèi)各種運(yùn)行條件下都發(fā)揮可靠的效能，包括低負(fù)載和端負(fù)荷的工況。的抗磨損性能在各種活塞和葉片泵試驗(yàn)中得到驗(yàn)證，包括嚴(yán)苛的丹尼森（Denison）T6（干和濕環(huán)境下）及嚴(yán)格的威克士（Vickers）35VQ25試驗(yàn);
5、出眾的過濾性能，得力士液壓油適合于超細(xì)濾清器，不會(huì)受水和鈣等污染物的影響，上述污染物是造成超細(xì)過濾阻塞的主要原因。用戶可以使用更細(xì)的過濾器，意味著可以使用更清潔的液壓油以處長設(shè)備壽命;
6、低摩擦性，得力士擁有高潤滑性能和低的摩擦，無論液壓系統(tǒng)高速或低速運(yùn)行。在苛刻工況下也能避免粘滑總是出現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)更精密的機(jī)械控制;
7、出色的空氣釋放和抗泡性能，精心選擇的添加劑確?？諝庋杆籴尫牛⑶也粫?huì)產(chǎn)生過多泡沫?？焖俚目諝忉尫拍芰纱蟠蠼档蜌庋ǜg和氧化，保持系統(tǒng)和液壓油工作可靠。分水性強(qiáng)，避免形成油包水浮化，從而保護(hù)系統(tǒng)和泵，防止其損壞。

低溫抗磨液壓油采用異構(gòu)脫蠟合成精制的基礎(chǔ)油并添加多種性能的添加劑精心調(diào)配而成為型低凝抗磨液壓油。降低設(shè)備維修成本: 內(nèi)含壓抗磨添加劑，長期在重負(fù)荷條件下也能夠有效地控制齒輪和軸承的磨損，并提供液壓泵長使用壽命，減少維修次數(shù)。低溫性能超群：可用于嚴(yán)苛的低溫環(huán)境，液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定：優(yōu)良的抗泡性及空氣釋放性，更好地滿足潤滑油的循環(huán)要求，保障動(dòng)力傳遞準(zhǔn)確，使微震減至少，從而避免了因潤滑膜缺陷而出現(xiàn)表面磨損的可能性。

抗磨液壓油的優(yōu)點(diǎn)：
1、的抗乳化性：深度精制的基礎(chǔ)油及添加劑配方，使得本品具有快速分離水分的特性，適用于在潮濕條件下或有可能進(jìn)水的液壓系統(tǒng)的潤滑；
2、的抗磨性：含有國標(biāo)上新型的壓抗磨劑，因此能更更有效的減少液壓設(shè)備的磨損和承載能力，完滿足工作壓力和低壓到高壓的液壓設(shè)備的使用要求；
3、具有良好的抗泡沫特性，可以抑制泡沫的產(chǎn)生并使已產(chǎn)生的泡沫迅速消失。因此使用過程中泡沫很少，保持液壓系統(tǒng)壓力平穩(wěn)順暢始終處于佳狀態(tài)；
4、優(yōu)良的氧化性：基礎(chǔ)油及抗氧配方，使得產(chǎn)品氧化穩(wěn)定性高，長期在重載或高溫條件下運(yùn)行也絕出現(xiàn)油垢。從而杜絕過濾器被堵塞之現(xiàn)象，更好地保護(hù)系統(tǒng)清潔暢通及良好之運(yùn)作。

液壓油品種的選擇：
1、根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力選擇。 不同的工作壓力對液壓油品質(zhì)的要求也不同，系統(tǒng)工作壓力的增加，要求液壓油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同時(shí)，為防止壓力的增加而引起泄露，液壓油粘度也要相應(yīng)的增加;反之，則選低粘度液壓油；
2、根據(jù)使用環(huán)境溫度選擇。 在環(huán)境溫度高或靠近熱源的機(jī)械，應(yīng)選用粘溫性高(油的粘度隨溫度變化而變化即粘溫性)的油品或難燃性油品。在工作條件惡劣的場合，為系統(tǒng)的安全可靠，要選用粘溫特性、熱穩(wěn)定性、潤滑性以及防銹蝕等性能好的油液；
3、根據(jù)密封材料選擇。 液壓裝置的密封件材質(zhì)與系統(tǒng)所使用的油液相容，否則密封件在會(huì)出現(xiàn)膨脹、收縮、侵蝕、溶解等現(xiàn)象，造成系統(tǒng)性能下降，如抗磨液壓油與天然橡膠、丁基橡膠、乙烯橡膠、硅橡膠等相容性較差，這點(diǎn)在實(shí)際使用當(dāng)中是要予以重視的。