遼寧朝陽中德鼎立氣體爆破生產(chǎn)研發(fā)基地
二氧化碳爆破設(shè)備所提供的氣體致裂管通過在外管中填充高壓空氣作為爆破物質(zhì)，代替了傳統(tǒng)的，保存、儲藏及管理的人員和資金投入大大降低，并且無需相關(guān)部門進行審批備案，簡化了使用的手續(xù)，并且由于氣體致裂管的各組成部分比較容易獲得，成本能夠隨之降低，由于在常壓下沒有易然易爆物品的存在，在準(zhǔn)備爆破階段，發(fā)生意外的可能性大大降低，有效了操作人員的安全。


優(yōu)點：
熱反應(yīng)過程在密閉管體內(nèi)腔中進行，低溫爆破，噴出的 CO2 具有和阻燃作用，不會引爆瓦斯；
震動小，不產(chǎn)生具有破壞性的震蕩或震波，大大減少誘發(fā)瓦斯的幾率；
震動和撞擊均無法激發(fā)發(fā)熱裝置，因此充裝、運輸、存放具有較高的安全性；
致裂擴散半徑可達 2m 以上，可減少抽采鉆孔數(shù)量；
爆破能力可控，根據(jù)使用環(huán)境、對象的不同設(shè)定能量等級；
落煤成塊率高、拋煤距離短、粉塵小，有利于生產(chǎn)大塊潔凈煤；
不產(chǎn)生有毒有害氣體，躲炮距離近，可迅速返回工作面，連續(xù)作業(yè)；
致裂器重復(fù)使用，壽命長達 10 年。


加熱管兩側(cè)接線長度均大于所述儲液倉的總長度。
泄能孔方向指示箭頭位于所述膨脹器筒體部和泄能孔的方向一致，當(dāng)通過?充裝頭與尾部封頭連接時，泄能孔方向指示箭頭與泄能孔方向仍一致。
充裝頭與尾部封頭通過連接環(huán)用螺栓連接在一起。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，二氧化碳爆破設(shè)備可不局限于豎直使用二氧化碳爆破設(shè)備，水平或其他方向?同樣可行，并且可以確保單個或多個膨脹器串聯(lián)時泄能孔按照預(yù)設(shè)的方向進行爆破，多個?膨脹器串聯(lián)式可以很方便的同時提起或放下。因此本二氧化碳爆破設(shè)備具有更好的適用性，?更好的定向性，更高的使用效率等優(yōu)點。


與傳統(tǒng)爆破技術(shù)相比，二氧化碳氣體爆破有以下幾個優(yōu)點：
安全性高：由于不使用性，不會產(chǎn)生有毒、易燃、易爆等化學(xué)物質(zhì)，因此較為安全。
環(huán)保性好：不產(chǎn)生大量煙塵和有害氣體，對環(huán)境污染小，具有良好的環(huán)保性。
噪音低：不像傳統(tǒng)爆破使用產(chǎn)生的噪音非常大，二氧化碳氣體爆破產(chǎn)生的噪音較小。
操作簡單：系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適應(yīng)范圍廣，可以適應(yīng)對操作人員的技術(shù)要求較低的場合。

二氧化碳爆破管詳細介紹：
1 .一種膨脹管，包括用于收容空氣的筒體，筒體的一端為封閉端，另一端為開口端，其特征在于，筒體的外側(cè)壁為用于增加摩擦力的粗糙面，外側(cè)壁具有向內(nèi)凹陷和/或向外凸起的防滑部。
2 .防滑部為間隔設(shè)置的波紋形凹陷部和/或波紋形凸起部。
3 .防滑部為沿螺旋線設(shè)置的螺紋形凹陷部和/或螺紋形凸起部。
4 .防滑部為分別散布置于筒體的外側(cè)壁的凹點和/或凸點。
5 .防滑部為設(shè)置于筒體的外側(cè)壁的滾花。
6 .波紋形凹陷部和波紋形凸起部的截面形狀為圓弧形或梯形。
7 .螺紋形凹陷部和螺紋形凸起部為圓弧形或梯形。
8 .氣體致裂管還包括上堵頭，上堵頭設(shè)于筒體的開口端，并與膨脹管組成封閉的空氣收容空間；氣體致裂管還包括設(shè)置于上堵頭上用于向膨脹管內(nèi)充入空氣的充氣閥；氣體致裂管還包括發(fā)熱管。
9 .充氣閥為單向閥。
10 .發(fā)熱管包括根預(yù)先嵌入上堵頭中的用作正負極的金屬棒。
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