4.潤滑系統(tǒng)

潤滑系統(tǒng)可以潤滑壓縮垃圾車的零件，避免過度磨損導致的過早磨損。一般來說，壓縮垃圾車應該每5000到10000公里進行一次清潔。如果壓縮垃圾車的發(fā)動機噪音大、動力不足，也應在水溫過高時進行清潔和保養(yǎng)。通常要注意清潔發(fā)動機內(nèi)部機油和碎屑，以防止發(fā)動機零件磨損，從而提高其效率和使用壽命。

5.燃油系統(tǒng)

一般來說，當壓縮垃圾車行駛800至1000公里時，其燃油系統(tǒng)進行清潔和維護。如果發(fā)動機缺氣或加速狀態(tài)不夠好，動力不足或油耗不足，也應清潔和保養(yǎng)發(fā)動機。清潔系統(tǒng)中的污垢和碳，減少磨損并保持發(fā)動機處于良好的工作狀態(tài)。

6.電力系統(tǒng)

壓縮垃圾車的動力系統(tǒng)每1000至2000公里進行一次清潔和維護。如果垃圾車的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)泄漏，則需要更換動力轉(zhuǎn)向器的部件并清理內(nèi)部雜質(zhì)。如果有噪音，更換制動油。

壓縮垃圾車的優(yōu)點：

1.操作控制方便：壓縮垃圾車的操作控制箱安裝在駕駛室和卡車后部。駕駛室內(nèi)的操作控制箱可以控制推卸，并選擇操作模式（如自動或手動）?？ㄜ嚭蟛康牟僮骺刂葡淇刂茐毫μ畛錂C構和鏟斗傾卸機構的操作，使用和操作非常方便。特別是在垃圾填埋場，操作人員無需下車即可完成卸貨和污水排放?？筛鶕?jù)用戶要求安裝有線遙控裝置；

2、的電控系統(tǒng)：壓縮垃圾車采用進口PLC（可編程控制器）集成控制，控制電路由PLC生成。邏輯電路用于確保每個操作指令按順序執(zhí)行，并且每個操作指令互鎖。只連接外部電路，降低了故障率，避免了誤操作引起的事故，提高了可靠性；設置的緊急制動按鈕可使垃圾填充機構停止在任何狀態(tài)或位置，以確保操作人員和設備的安全；

易燃物品。為防止含有殘留物的容器泄漏引起火災，請勿將易燃易爆物品放入容器。10.確認料斗打開或關閉時的周圍條件。打開或關閉料斗時，應仔細確認周圍的人員和物體，防止發(fā)生人身事故或財產(chǎn)損失事故。當料斗打開或關閉時，料斗的報警蜂鳴器將鳴響以防止危險。在天花板較低的地方，小心不要撞到天花板。如果箱子和料斗之間有殘留垃圾，料斗鎖鉤無法鎖定，這將導致污水排放，因此請仔細確認料斗是否關閉。