關(guān)鍵詞 |
礦用挖掘機生產(chǎn)廠家,安徽礦用挖掘機,河北礦用挖掘機,江西礦用挖掘機 |
面向地區(qū) |
全國 |
裝載機械類型 |
中型裝載機 |
額定載重 |
2t |
行走方式 |
輪胎式 |
適用范圍 |
通用 |
發(fā)動機工作正常,裝載機不能行走
先檢查變速箱的油量限位閥和變速壓力表。如發(fā)現(xiàn)缺少變速變矩油應(yīng)加添新油。但不宜添過多,否則會引起變速變箱發(fā)熱,一般添至限位閥流出油來為止。然后檢查動臂能否起落和有無轉(zhuǎn)向,如果動臂能起落也可轉(zhuǎn)向,而裝載機無法行走,這是因為變速泵的損壞缺油而造成的。
動臂不能起落 也無法轉(zhuǎn)向,裝載機不能行走,這種情況多是變矩器(meat machine)的鋼板連接被螺栓剪斷、或者是彈性板破裂而造成的。
把柴油機和變速箱一起吊出,然后拆除變矩器的柴油機的連接部分,查明損壞部位,更換 或修復(fù)損壞零件。
值得收藏的裝載機保養(yǎng)秘籍
只能前進不能后退
先檢查變速壓力表所指示的壓力是否正常。如果掛倒擋壓力降低,就倒擋部分滲漏油太 多,把變速箱吊出,全部拆開檢查。
取出倒擋活塞,更換活塞環(huán),檢查摩擦片損壞的情況,可把磨損較嚴重的摩擦片換掉,重新調(diào)整倒擋間隙至1.6-2.6mm;如果倒擋不降壓,就前進擋有卡 死的現(xiàn)象。
使倒擋摩擦片打滑而造成倒擋不能行走,把變速箱吊出拆開,檢查一擋內(nèi)齒圈上面的隔離環(huán)是否斷裂。因斷片能把一擋摩擦片卡死,使倒擋摩擦片打滑而不起作用,造成只能前 進不能后退??砂迅綦x環(huán)取出,更換新的即可排除。
驅(qū)動無力,時走時停
檢查變速箱旁邊的油量限位閥,缺油時應(yīng)加補新油。
如果油量正常,則應(yīng)檢查變速壓力表。若壓力表擺動劇烈,表明供油不足,可依次檢查進油 管路是否堵塞,膠管內(nèi)層是否因老化而起泡,變矩器濾清器是否清潔,濾清器的濾芯是否清潔。如果 是上述原因,清洗并用壓縮空氣(compact loader)多次沖洗堵塞的導(dǎo)管和濾芯,直至?xí)惩ǚ娇墒褂?。起泡的膠管則要更換。
觀察濾網(wǎng)上有無金屬塊和鋁屑等物,若有則表明變矩器和變速箱內(nèi)有損壞的零件,分解檢查,更換損壞的零件。
變速器壓力正常,一擋和倒擋都不能行走,只有二擋可以正常行駛
造成這種故障的原因多數(shù)是因不踏制動踏板而直接換擋,把變速箱里的倒擋連接盤扭斷,使動力傳遞不出來。而二擋是直接和太陽輪內(nèi)花鍵連接,動力可直接傳出,所以二擋可以行駛。
裝載機柴油機忽然停機的原因有那些,應(yīng)怎樣處理?當呈現(xiàn)柴油機在工作時忽然自行停機,不要當即再次起動柴油機,應(yīng)仔細剖析查看,柴油機忽然停機的原因,進行維修后再起動工作。裝載機柴油機忽然停機的原因主要有:㈠供油體系毛病導(dǎo)致忽然停機。這種停機現(xiàn)象是因為柴油機供油油路中進入空氣或供油中斷引起的。柴油機忽然停機前,轉(zhuǎn)速忽高忽低,工作不溫定。引起供油中斷的原因有。
a.柴油箱油量缺乏,應(yīng)加足燃油,b.油路密封不嚴。呈現(xiàn)這種毛病時,能夠用在停機后對燃油體系放氣的辦法來判斷。假如經(jīng)過用手油泵泵油,在放氣螺釘處放出許多泡沫狀油氣泡,則為油中油氣所形成的停機。應(yīng)仔細查看低壓油路的密封性。
C.噴油泵凸輪軸折斷或滾鍵,銜接板開裂,應(yīng)檢修噴油泵。裝載機柴油機剛起動時,為什么不能加大油門?裝載機柴油機剛起動后,應(yīng)低速工作3~5分鐘,其目的是:暖機:讓機體各部分緩慢,均勻升溫,到達正常工作溫度,削減磨損,防止機械性拉傷。
光滑:柴油機剛起動時,光滑油粘度大,各部件光滑不良,暖機后使光滑油逐漸到達各光滑部位,防止干沖突,損壞合作外表,柴油機剛起動后,機器溫度低,柴油焚燒不完全。此刻,若加大油門,增加供油量,剩余的沒焚燒柴油就會構(gòu)成積炭,使柴油機排放加重。此外,剩余的柴油還或許沿氣缸壁流入曲軸箱,影響氣缸壁光滑,并會稀釋油底殼的機油,下降光滑功能,削減柴油機的運用壽數(shù)。
關(guān)于裝有廢氣渦輪增壓器的柴油機,更應(yīng)留意暖車。假如起動后當即加大油門,渦輪的轉(zhuǎn)速升高,而機油來不及到達各光滑部位外表,形不成光滑,很簡略發(fā)作渦輪轉(zhuǎn)軸卡死的現(xiàn)象,形成毛病。裝載機柴油機前期磨損的原因主要有那些。
柴油機前期磨損是指柴油機在較短的運用時間內(nèi),因為主要運動副(如活塞環(huán),曲軸,軸瓦,氣缸套等)的磨損,使柴油機功率大幅度下降,油耗上升,以致使柴油機不能持續(xù)有效工作的現(xiàn)象。柴油機前期磨損主要有以下原因。
新機不經(jīng)過磨合就大負荷工作,空氣濾清器失效,運用保養(yǎng)不妥,機油質(zhì)量差,焚燒不良,使氣缸積炭過多。裝載機氣缸套拉傷的原因是什么?怎么防備?氣缸套拉傷的主要表現(xiàn)為:氣缸內(nèi)活塞呈現(xiàn)敲擊聲,柴油機動力下降,機油焚燒,排煙呈藍色或白色,機油變稀,壓力下降等。
㈠發(fā)作拉缸毛病的原因有:冷卻體系呈現(xiàn)毛病,機器呈現(xiàn)過熱,活塞受熱后脹大過大,機油油量缺乏,變質(zhì)或含有雜質(zhì),引起光滑不良,活塞與氣缸壁空隙過小(多見于新機或剛大修過的柴油機)活塞環(huán)折斷或卡死,活塞銷卡簧失效,使活塞銷發(fā)作竄動。
如果使用不當,容易發(fā)生故障,因此,夏季在使用裝載機時,應(yīng)該特別注意以下幾個問題:謹慎處理“開鍋”。當發(fā)動機冷卻液開鍋時,要謹慎處理。隔幾天檢查一次前后轉(zhuǎn)動軸,檢查變速油箱的油還有多少,檢查腳的制動器和手制動器是否安全,檢查油門操作和變速操作是否完好。當然還要看情況是否需要更換變速箱的機油,檢查電瓶液等。優(yōu)點:機動活,作業(yè),制造成本低,使用維護方便,輪胎還具有較好的緩沖,減振等功能。裝載機在高溫環(huán)境中工作提高操作的舒適性。
后輪驅(qū)動式以行走結(jié)構(gòu)的后輪作為驅(qū)動輪的裝載機。全輪驅(qū)動式行走結(jié)構(gòu)的前,后輪都作為驅(qū)動輪的裝載機?,F(xiàn)代裝載機多采用全輪驅(qū)動方式。裝載機方向控制閥中的可調(diào)元件主要有變速操縱閥中的調(diào)壓閥及工作裝置液壓操縱閥中的安全閥,其控制壓力分別為1.5和15mpa。其中,變速操縱閥中的調(diào)壓閥為直動式,工作裝置液壓操縱閥中的安全閥為先導(dǎo)式,兩者均通過調(diào)整螺母調(diào)整其工作壓力。
變速箱空擋或掛擋后,變速壓力均低整機行走無力?出現(xiàn)故障的原因:變速箱內(nèi)傳動油量不夠,變速箱油底殼濾網(wǎng)堵塞,行走泵損壞,容積效率低,減壓閥或進口壓力閥調(diào)整壓力不當,行走泵吸油管老化或拆彎嚴重。測試方法如下:反復(fù)操縱被試換向閥的操縱桿,檢查其操縱桿扳動是否活,是否有卡滯現(xiàn)象。操縱被試換向閥,通過液壓缸的動作,檢驗換向閥的換向機能,并觀察液壓缸的動作是否流暢,無停頓現(xiàn)象。
優(yōu)點:轉(zhuǎn)彎半徑小,機動活,可以在狹小場地作業(yè),目前常用。滑移轉(zhuǎn)向式靠輪式底盤兩側(cè)的行走輪或履帶式底盤兩側(cè)的驅(qū)動輪速度差實現(xiàn)轉(zhuǎn)向。將換向閥置于各通路位置,并使其通過規(guī)定流量,測試其進出口的壓力值是否達到規(guī)定值,否則,應(yīng)反復(fù)調(diào)整相應(yīng)的調(diào)整元件。對有問題的換向閥,調(diào)整無效時,應(yīng)進行更換或修理。
又為裝載機快捷的提速帶來方便。協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)就是起升和轉(zhuǎn)斗操縱缸的配合。裝載機一般的鏟挖過程先是將鏟斗平放在地面,平穩(wěn)地駛向料堆。夏天,火熱難耐,人類權(quán)且知道要避暑納涼,又何況是日夜無休不斷作業(yè)的裝載機呢?在高溫濕潤的惡劣環(huán)境下,許多裝載機內(nèi)部部件都簡略繁衍問題,這不只會下降小型裝載機的利用率,增加施工本錢,也會帶來許多安全隱患,無形中增加了潛在的保養(yǎng)及修補本錢。變速箱,變矩器要進行解體的檢查。這樣既避免了頻繁制動造成制動系統(tǒng)過熱前后橋也要進行解體檢查。裝載機各部位焊縫的檢查工作。裝載機是當前公路工程施工中常用的重要機械設(shè)備。
操縱換向閥,測試被試液壓缸在空載時的運動情況,看是否有阻滯,停頓現(xiàn)象。使被試液壓缸活塞桿分別處于液壓缸兩端,測量活塞桿可以移動的距離是否符合使用要求。關(guān)閉兩個單向節(jié)流閥,并使被試液壓缸活塞桿分別處于液壓缸一端,施加額定壓力,打開量杯處的開關(guān),用量杯測量其內(nèi)泄漏量。使被試液壓缸活塞桿分別位于液壓缸兩端,對兩工作油腔分別施加1.5倍額定壓力,保持數(shù)分鐘,觀察所有零部件是否有破壞或變形等現(xiàn)象。執(zhí)行元件裝載機執(zhí)行元件主要是指液壓缸。液壓缸的主要功能參數(shù)是其動作機能和耐壓性能。調(diào)試方法如下:打開兩個單向節(jié)流閥各接合面是否有漏油現(xiàn)象。
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