圓盤鋸組成結構
圓盤鋸機主要由以下四部分組成：
（1）梁。由鑄鐵制成，是該機的主體，設備自重的" # $ 是由它承擔的，水平運動精度由它來。
（2）軸。主軸端頭軸徑上直接安裝圓鋸片，它是切割花崗巖板材的主要部位，板材質(zhì)量高低與它的運轉精度有關，所以在安裝鋸片時精心調(diào)整，同時主軸要有一定的剛度和強度。
（3）刀架。它的上升或下降運動，用于完成切割花崗巖板材深度方向的加工。運轉同步并達到平穩(wěn)可靠的要求，不得有其他的不正常振動和噪聲。
（4）料車。它是帶動花崗巖荒料作垂直于橫梁的水平運動，切割板材厚度由它完成。

工作臺的運動是依靠摩擦力來推動的，電動機2帶動減速器，從而通過一對圓柱齒輪，將運動傳動給料車3車輪軸，由于工作臺的重量使車輪對導軌產(chǎn)生正壓力，又由于軸有旋轉運動，通過摩擦力推動工作臺作往復運動。另外，工作臺在進給時速度不能太快，采用減速機構設計是的因素之一。工作臺在切削過程中是不斷運動的，電動機和減速器的安裝又成為要考慮的問題，在設計中把電動機和減速器直接相連，安裝在工作臺的下面，這樣工作臺不論如何運動都不會造成對電動機和減速器的限制。另外，將它們安裝在工作臺的下面也可以避免受到水和切屑雜質(zhì)的侵蝕，但在布局時要注意不能與切割機主體安裝發(fā)生沖突。

圓盤鋸鋸線的偏心應逐漸糾正，并且木板不得鋒利。
當鋸片運行時間過長且溫度過高時，應用水冷卻。
直徑60厘米或以上的鋸片在操作過程中應灑水。
圓盤鋸如果木材卡在鋸片中，請立即停止后處理。

主要特點
1. 重量輕、平衡好
2. 適用流量范圍大
3. 液壓馬達直接驅動
4. 金剛石和金剛砂鋸片都可使用
5. 有防鋸片卡死的安全功能
6. 可裝置在手推小車上使用

鋸石機的功能
1.升降導柱采用四根表面經(jīng)電鍍處理的圓鋼有間隙小整體剛性好切割時晃動小使用壽命長等優(yōu)點

2. 采用液壓鎖緊裝置在機械有磨損或切割過程中可減小機身間隙有利于提高板材的平整度和延長刀頭使用壽命

3.導柱升降采用潤滑脂（俗稱黃油）來潤滑至多每三個月只須添加一次大大減少維護次數(shù)

4.升降導柱與中座接觸面采用表面軋制美國杜邦"聚四氟乙烯"聚合物材料的導套;導套表面軋制成圓形儲油坑,在少油或間隙斷油條件下能正常工作,具有摩擦系數(shù)低,耐磨性能好使用壽命長等優(yōu)點.

5.升降油缸采用德國進口組合式油封（寶色霞板）由一個彈性密封環(huán)兩個擋環(huán)和兩個導向環(huán)組成的五件套的活塞密封件比常用密封件提高幾倍使用壽命

6. 液壓電器元件均采用國內(nèi)外配件

7.新老機型產(chǎn)量對照表

此數(shù)據(jù)以D14機型為例,只供參考不做產(chǎn)量依據(jù)實際產(chǎn)量多少和各廠家使用的刀頭質(zhì)量鋸片好壞工人素質(zhì)等都有關系

8.采用全新復合材料納米尼龍布料,有防水防塵抗拉力防磨損等特點使用可拆式拉鏈結構有利于方便更換

9.機器主要部件采用數(shù)控加工機床加工確保元件加工精度

10. 采用數(shù)控鏜床加工柱孔主軸箱等有效同心度的加工精度提高產(chǎn)品穩(wěn)定性

11.采用全新磨床批量加工導柱加工精度高質(zhì)量有

這個具有以下優(yōu)點
　　1使用于切割機各種硬度的大理石花崗巖硅石

　　2具有切割機速度快平整度高破碎率低

　　3臺車可360°旋轉能載重20-40T

　　4主機采用油漫式燕尾結構變頻無極調(diào)速滑動部件加裝耐磨材料行走平穩(wěn)耐用

5用戶可選用不同控制系統(tǒng)來實現(xiàn)設備的智能全自動操作