混凝土攪拌站污水處理設(shè)備--泥漿脫水機(jī)性能特點(diǎn)
自動(dòng)出泥不要人工卸料，處理效果好，經(jīng)過設(shè)備處理之后的泥巴可以堆積和運(yùn)輸，水是清水可以回用，適應(yīng)強(qiáng)應(yīng)用范圍廣，設(shè)備可以處理各種不同行業(yè)不同性質(zhì)的污水，易損件少，本設(shè)備的主要易損件就是傳動(dòng)件軸承，因?yàn)樵O(shè)備是通過高速旋轉(zhuǎn)的，還有就是耐磨損，，因?yàn)榭紤]到礦山污水性設(shè)備的所有和水接觸的部件全部經(jīng)過耐磨保護(hù)處理，螺旋葉片上全部鑲硬質(zhì)合金材料，出渣口鑲了納米陶瓷耐磨襯套。這樣可以大大提高設(shè)備的使用壽命。

商混站混凝土商砼站攪拌站料倉砂石場(chǎng)噴淋降塵系統(tǒng)簡(jiǎn)介

隨著許多城市的霧霾越來越嚴(yán)重，環(huán)境的良好與否越來越受相關(guān)部門的關(guān)注，要求各類加劇粉塵污染的建筑工地、煤場(chǎng)，采石場(chǎng)，混凝土攪拌站，垃圾填埋場(chǎng)，廢物回收處理站的圍擋上需要安裝噴淋系統(tǒng)，進(jìn)行水霧降塵。噴淋系統(tǒng)是工地噴霧降塵、混凝土噴霧加濕、消防噴霧、園林噴霧、戶外噴霧降溫、廠房加濕降溫等的。



商混站混凝土商砼站攪拌站料倉砂石場(chǎng)噴淋降塵系統(tǒng)的構(gòu)成

噴淋系統(tǒng)主要由PPR水管、直通、三通、彎頭等組成水流通的管路，水箱提供噴淋水源，多級(jí)泵給予輸送動(dòng)力，智能控制器控制整個(gè)系統(tǒng)。

長(zhǎng)沙混凝土商砼站攪拌站料倉砂石場(chǎng)噴淋降塵系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)

流量：6m3/h

揚(yáng)程：160m

功率：7.5kw

轉(zhuǎn)速：2900r/min

頻率：50Hz

電壓：380V

電流：15A

1、智能控制器：采用數(shù)碼芯片控制，集上、下液位和壓力自動(dòng)控制于一體；具有自動(dòng)、手動(dòng)、遙控三種工作模式可供選擇；具有過載、空載、缺相、壓等保護(hù)功能；具有空載重啟功能，時(shí)間1-240分鐘可調(diào)；具有故障記憶功能，近5次故障原因可查閱；方便安裝，調(diào)試簡(jiǎn)單。

2、多級(jí)泵：?jiǎn)?dòng)前需向泵內(nèi)注滿水；啟動(dòng)時(shí)需打開出水閥門，減輕電機(jī)啟動(dòng)負(fù)荷，避免燒毀電機(jī)；當(dāng)泵使用壓力降低后，可減少泵體和泵蓋間紙墊數(shù)量，調(diào)節(jié)壓力過高會(huì)燒毀電機(jī)。

3、水箱：水箱內(nèi)裝有自動(dòng)水位控制閥，當(dāng)水箱內(nèi)水位不足時(shí)，開關(guān)打開自動(dòng)補(bǔ)充水源；當(dāng)水位到達(dá)一定高度時(shí)，控制閥自動(dòng)關(guān)閉，停止補(bǔ)水。

在我國(guó)目前大力倡導(dǎo)綠色預(yù)拌混凝土生產(chǎn)要求下，作為混凝土攪拌站主要混凝土生產(chǎn)單位也需要進(jìn)行適宜的變革。在混凝土生產(chǎn)中，尤其是商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)中，料場(chǎng)的揚(yáng)塵問題是目前制約企業(yè)環(huán)保化生產(chǎn)一個(gè)繼續(xù)解決的因素。在水泥進(jìn)料口，增設(shè)兩外對(duì)稱水霧噴射管進(jìn)行粉塵的控制，從源頭防止粉塵擴(kuò)散。料場(chǎng)中主要是在頂部加裝噴淋裝置，在料場(chǎng)揚(yáng)塵較大時(shí)可以手動(dòng)或者自動(dòng)控制噴淋壓制粉塵，料場(chǎng)口也可以加裝清禾沐環(huán)保的攪拌站料場(chǎng)堆場(chǎng)噴淋裝置 料倉卸料區(qū)噴霧除塵系統(tǒng)，杜絕粉塵外溢。在混凝土攪拌站中易產(chǎn)生粉塵的地方，主要是攪拌樓投料口和料場(chǎng)和以及粉罐。為防止粉塵外溢對(duì)設(shè)備的攪拌樓屬封閉攪拌。能夠在生產(chǎn)中，進(jìn)一步消降低粉塵，利用封密的排塵口空間，將產(chǎn)生粉塵控制在封閉空間內(nèi)處理。

60型混凝土攪拌站每班使用前需要做的工作
1、要檢查60型混凝土攪拌站電氣線路，查看是否接地，絕緣，各限位器以及行程開關(guān)是否正常，各線路以及安全設(shè)備是否正常運(yùn)行。
2、檢查攪拌主機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否暢通，潤(rùn)滑脂是否缺少，電動(dòng)供油泵運(yùn)行是否正常，若有問題及時(shí)添加和檢修。
3、及時(shí)清理外加劑箱體里的殘留物以及水池里的雜物，保持清潔。
4、空壓機(jī)里的水以及油霧要及時(shí)的清除，檢查空壓機(jī)的壓力是否正常，壓力應(yīng)保持在零點(diǎn)五到零點(diǎn)八兆帕之間。
5、檢查各卸料門啟閉是否正常，及時(shí)給注油孔注油。
6、檢查螺旋輸送機(jī)是否運(yùn)行正常，有無異響，皮帶機(jī)有沒有跑偏。
7、檢查攪拌主機(jī)的襯板葉片以及攪拌臂是否松動(dòng)，及時(shí)調(diào)節(jié)襯板與葉片的間隙，保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。
8、檢查各個(gè)計(jì)量部分的軟連接是否正常。

60型混凝土攪拌站,混凝土攪拌設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
1、保養(yǎng)機(jī)體的清潔，清除機(jī)體上的污物和障礙物。
2、檢查各潤(rùn)滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤(rùn)滑油。
3、每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。
4、混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢聽電動(dòng)機(jī)，減速器，傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高，
5、每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機(jī)。
6、配料控制儀應(yīng)有防雨、防曬、防塵設(shè)施。
7、防止沙、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物、以免損傷輸送帶。

混凝土攪拌站在使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
混凝土攪拌站在使用的時(shí)候我們經(jīng)常要注意到的事項(xiàng)就會(huì)有很多，下面我們就來總結(jié)一下，主要有以下七點(diǎn)：
1、沒有混凝土攪拌站站長(zhǎng)或項(xiàng)目經(jīng)理部下達(dá)的生產(chǎn)指令不得開機(jī)。
　2、沒有取得許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。
　3、準(zhǔn)確輸入配合比；認(rèn)真復(fù)驗(yàn)錄入所有數(shù)據(jù)，經(jīng)試驗(yàn)人員、操作員經(jīng)確認(rèn)無誤后簽字備案，方可生產(chǎn)。
　4、嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)，沒有試驗(yàn)室試驗(yàn)人員書面指令，任何人不準(zhǔn)隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時(shí)間視混凝土狀態(tài)，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意增減。
　5、生產(chǎn)中，應(yīng)密切觀察計(jì)量是否準(zhǔn)確，超過規(guī)定誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整落差。所有計(jì)量在空載時(shí)，應(yīng)處于極小值的范圍內(nèi)。計(jì)量系統(tǒng)出現(xiàn)其它異常情況及時(shí)匯報(bào)處理。
　6、水泥、外加劑、水誤差不能超過±1%，發(fā)現(xiàn)水泥、外加劑質(zhì)量不夠時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找絞龍是否堵塞，并及時(shí)排除，集料誤差不能超±2%，當(dāng)誤差超標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)查找原因并手動(dòng)補(bǔ)償和記錄。
　7、卸料時(shí)，出料口與罐車進(jìn)料口應(yīng)對(duì)齊，杜絕卸料遺漏。