配置液壓破碎錘的挖掘機(jī)常見故障
配置液壓破碎錘挖掘機(jī)，無論破碎錘工作與否，挖掘機(jī)其他工作裝置都仍能正常工作。但是如果保養(yǎng)不當(dāng)，配置液壓破碎錘挖掘機(jī)會(huì)出現(xiàn)故障，究其原因，一是技術(shù)配置不合理，二是現(xiàn)場(chǎng)管理不當(dāng)。下面是配置液壓破碎錘挖掘機(jī)常見故障
1、常見故障
配置液壓破碎錘挖掘機(jī)常見故障有操作失誤、破碎錘氮?dú)庑孤?、維修保養(yǎng)不當(dāng)?shù)痊F(xiàn)象，都會(huì)造成破碎錘的工作閥磨損、管路爆裂、液壓油局部過熱等故障。
破碎錘的工作壓力一般為20MPa、流量為170L/min左右，而挖掘機(jī)的系統(tǒng)壓力一般為30MPa、單主泵的流量為250L/min，因此溢流閥需承擔(dān)繁重的分流卸荷工作。一旦溢流閥損壞卻又不易被察覺，破碎錘即在壓力下工作，是管路爆裂、液壓油局部過熱，接下來就是主換向閥嚴(yán)重磨損、挖掘機(jī)主工作閥組的其他閥芯(中位時(shí)主油路指向的下一閥芯)所控制的液壓回路被污染;又因破碎錘的回油一般不經(jīng)過冷卻器而直接經(jīng)濾油器回油箱，挖掘機(jī)維修如此循環(huán)油路可能造成工作油路的油溫偏高甚至過高，嚴(yán)重影響液壓元件(尤其是密封件)的使用壽命，都是配置液壓破碎錘挖掘機(jī)常見故障。
2、排障措施
防止出現(xiàn)配置液壓破碎錘挖掘機(jī)常見故障的有效辦法:
一是在主換向閥處加設(shè)過載閥(可選用與動(dòng)臂或鏟斗工作閥所配的同型號(hào)的過載閥)，其調(diào)定壓力應(yīng)比溢流閥大2~3MPa，可以有效地減少系統(tǒng)的沖擊，同時(shí)溢流閥損壞時(shí)系統(tǒng)壓力不致過高;
二是將工作油路的回油管路接至冷卻器前，工作回油及時(shí)冷卻;
三是當(dāng)主泵流量超過破碎錘大流量的2倍時(shí)，挖掘機(jī)維修維修在主換向閥前安裝分流閥，以減輕溢流閥的負(fù)荷，防止因大量供油經(jīng)溢流閥造成的過熱。

液壓破碎錘充氣
液壓破碎錘充氣之前，一定要檢查設(shè)備周圍是否確保安全；上體內(nèi)除了氮?dú)猓∟２）外，不允許有其它氣體進(jìn)入。給上體充入檢查氮?dú)猓∟２）充入上體時(shí)，不要靠近鋼釬前部；充氣完畢時(shí)，破碎錘鋼釬會(huì)自動(dòng)伸出。
1.把壓力表接上三通閥后，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥的手柄。
2.將充氣軟管接到氮?dú)馄可稀?br /> 3.將破碎錘卸下螺塞后，把三通閥裝在上體的充氣閥上。（確保三通閥上裝有O型圈）
4.將充氣軟管的另一頭接到三通閥上。
5.逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)氮?dú)馄可祥y門手柄放出氮?dú)猓∟２），接著順時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥手柄至規(guī)定的設(shè)定充氣壓力。
6.逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥手柄關(guān)閉三通閥，然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)氮?dú)馄可祥y門手柄關(guān)閉氮?dú)狻?br /> 7.充氣軟管從三通卸下后應(yīng)扣上三通閥的帽蓋。
8.順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥手柄，再次檢查上體內(nèi)充氣壓力
9.從三通閥處拆下充氣軟管
10.將三通閥緊緊地安裝在充氣閥上。
11.順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥手柄時(shí)，壓力表上會(huì)顯示上體內(nèi)的壓力值。
12.如果氮?dú)鈮毫^低，應(yīng)重新執(zhí)行1）到8）的步驟直至壓力升至規(guī)定的氣壓值為止。
13.如果氮?dú)鈮毫^高，應(yīng)緩慢地逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥上的調(diào)節(jié)器，于是氣壓從上體內(nèi)排出；當(dāng)壓力表上顯示適當(dāng)正確的壓力值時(shí)，應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉調(diào)節(jié)器。

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破碎錘常用的通體螺栓的檢查與更換


通體螺栓是一種破碎錘配件。在旋松通體螺栓之前，應(yīng)完全釋放上體內(nèi)的氣體壓力，否則卸下通體螺栓時(shí)，上體會(huì)彈射出來會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重后果。下面給大家講講破碎錘配件——通體螺栓的檢查與更換：
1)在旋松通體螺栓之前，應(yīng)完全放去上體內(nèi)的氮?dú)?N2)
2)卸下所有的通體螺栓后，同時(shí)檢查它們是否有裂紋及損壞。
3)裝上通體螺栓時(shí)，應(yīng)按對(duì)角線方向依次擰緊螺栓、而不能將某個(gè)螺栓一下子擰緊到位。
4)應(yīng)使用量程的扭矩扳手。