TD斗式提升機(jī)又稱：膠帶斗式提升機(jī)、皮帶斗式提升機(jī)，主要適用于垂直保送粉狀、粒狀及小塊狀散態(tài)物料比方:糧食、煤、水泥、碎礦石等，提升高度可達(dá)40米，特點(diǎn)為:構(gòu)造簡、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)、挖取式裝料物料溫度不60℃,與傳統(tǒng)D型斗式提升機(jī)比擬,提升,料斗方式多深得用戶喜歡。TD型按JB3926-85《垂直斗式提升機(jī)》規(guī)范設(shè)計(jì)制造，當(dāng)前國內(nèi)常用的斗式提升機(jī)均為垂直式，較新型。TD型斗式提升機(jī)備有四種料斗Q型(淺斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。

TD斗式提升機(jī)根本構(gòu)造:
TD斗式提升機(jī)由運(yùn)轉(zhuǎn)局部(料斗與牽引膠帶),帶有傳動(dòng)滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中心機(jī)殼,驅(qū)動(dòng)安裝,逆止制動(dòng)安裝等構(gòu)成,合用于向上保送松懈密度＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。
TD斗式提升機(jī)構(gòu)造方式:傳動(dòng)安裝TD型斗提升機(jī)的傳動(dòng)安裝有兩種方式辨別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動(dòng)平臺(tái)、聯(lián)軸器等,使構(gòu)造緊湊、分量輕,并且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止牢靠。該減速器噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動(dòng)，可消弭裝置應(yīng)力。
TD斗式提升機(jī)主要特點(diǎn):
?1.驅(qū)動(dòng)功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型安插.在物料提升時(shí)簡直無回料和挖料景象,因而無效功率少。
?2.提升局限廣,這類提升機(jī)對(duì)物料的品種、特征要求少,不單能提升普通粉狀、小顆粒狀物料,并且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,情況污染少。
?3.運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠性好,進(jìn)步前輩的設(shè)計(jì)道理和加工辦法,包管了整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的牢靠性,無毛病工夫2萬小時(shí)。提升高度高.提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),因而可到達(dá)較高的提升高度。
?4.運(yùn)用壽命長,提升機(jī)的喂料接納流入式,無需用斗挖料,資料之間很少發(fā)作擠壓和碰撞景象。本機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)包管物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落,削減了機(jī)械磨損。

GTH斗式提升機(jī)產(chǎn)品概述：
繼TH型斗式提升機(jī)在各行業(yè)得到廣泛應(yīng)用之后,根據(jù)國內(nèi)廣大市場的需求,在保持TH型提升機(jī)原先的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)和性能的基礎(chǔ)上,引進(jìn)開發(fā)生產(chǎn)出了新一代GTH型斗式提升機(jī).該機(jī)型是一個(gè)集技術(shù)性、產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)性、使用檢修性于一體的產(chǎn)品,已經(jīng)投入市場,并達(dá)到用戶肯定,歡迎大家比較選用.
GTH斗式提升機(jī)特點(diǎn)與用途：
1、GTH斗式提升機(jī)具有輸送量大、提升高度高、運(yùn)行平穩(wěn)、使用壽命長等特點(diǎn).適用較干的散狀物料垂直輸送,可廣泛地應(yīng)用于建材、化工、煤炭、電力、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)的物料運(yùn)輸系統(tǒng).
2、GTH型為環(huán)鏈?zhǔn)?以高強(qiáng)度環(huán)鏈為牽引件,該鏈條按GB/T12718－91《礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈》制造.本設(shè)備有兩種料斗:
bd和dh型,這是一種深型斗,一般適用于輸送干燥、松散、易于拋出、流動(dòng)性好的物料,如水泥、煤塊、碎石、糧食等物料.
ad和ah型是一種比深斗淺的斗,它適用于流動(dòng)性差一些.稍有濕的物料,如砂、煤、化工原料等.
3、本機(jī)的頭尾部及中部機(jī)殼作了密封處理,物料及粉塵極少外溢,極少造成環(huán)境污染.
4、本機(jī)為混合或重力卸料,掏取式喂料.
5、GTH斗式提升機(jī)上輪為組裝式鏈輪、輪緣用高強(qiáng)度鋼螺栓聯(lián)在輪體上,在鏈輪磨損后,只需要換輪緣,維修方便,節(jié)省原材料,降低維修費(fèi)用.下輪改為凸緣輪,改變了原雙鏈輪成本高,易脫鏈的缺陷.
6、GTH型上輪采用斜邊光輪、該輪具有自定心的作用,可避免輸送帶跑偏.
7、本機(jī)型在下部設(shè)有料位器和速度控制器,用戶可根據(jù)需要造取,以達(dá)到電自動(dòng)控制的目的.
8、本機(jī)漲緊裝置有兩種,對(duì)于提升高度不大于25m高的機(jī)型,一般選用絲桿漲緊,對(duì)于提升高度大于25m的機(jī)型,選用重力漲緊,特殊要求,用戶訂貨時(shí)請(qǐng)說明.

鋼絲膠帶斗式提升機(jī)的提升高度是各種類型斗式提升機(jī)中高的，可以達(dá)到70米以上。手動(dòng)提升機(jī)中采用的鋼絲繩芯橡膠帶（簡稱鋼絲膠帶，下同）是牽引件也是承載件。目前中鋼絲膠帶連接，大多數(shù)是在輸送帶90折彎后，采用夾接鋼絲膠帶兩頭的連接方式。輸送帶接頭成為連接中的關(guān)鍵部件。用輸送帶接頭來連接鋼絲膠帶，一是要將輸送帶兩頭牢固地夾在一起，二是要將帶中鋼絲繩剝離出來單連接起來，整個(gè)輸送帶接頭就是這兩種連接的組合。在多方案比較中，多采用的是在夾板上、特別是鋼絲繩立連接上有特之處的輸送帶接頭。這種雙重聯(lián)動(dòng)的接頭使用效果很好。以下給出詳細(xì)的介紹。


1、鋼絲膠帶斗式提升機(jī)鋼絲繩膠帶上一端已經(jīng)打好用于連接接頭裝置夾板的孔，另一端沒有打接頭裝置孔，當(dāng)鋼絲繩膠帶兩端拉至提升機(jī)后，鋼絲繩膠帶下部提到高位置，將鋼絲繩膠帶接頭位置放在上部滾筒的頂部中間，用接頭裝置大致測量膠帶另一端鉆接頭裝置連接孔的位置，并在打孔位置上劃好線。
2、放平劃好線的一端，用手動(dòng)提升機(jī)接頭裝置作鉆模鉆與接頭裝置上同樣大小的孔。注意鉆出的孔的中心線應(yīng)與膠帶中心線垂直，膠帶兩側(cè)距接頭裝置的邊距離相等。
3、膠帶另一端鉆好孔后，將膠帶墊板放在兩膠帶中間，兩膠帶夾板放在膠帶外面，穿強(qiáng)螺栓，擰上螺母。調(diào)節(jié)接頭裝置與膠帶的位置，接頭裝置與膠帶中心線垂直，兩端距膠帶邊距離相等。然后用扳手上緊個(gè)螺母，再并緊另一個(gè)螺母。
4、沿接頭裝置外邊剝除一端多余的膠帶，膠帶端頭縱向鋼絲繩距夾板外端保留100mm長的鋼絲繩，切斷多余的鋼絲繩。
5、將墊板套過膠帶端頭的鋼絲繩放到斗式提升機(jī)接頭裝置的上方。經(jīng)過科學(xué)嚴(yán)格的技術(shù)操作，能夠鋼絲膠帶斗式提升機(jī)的鋼絲繩與橡膠結(jié)合牢固，動(dòng)態(tài)性能優(yōu)良。

提升機(jī)是通過垂直方向的上、下通道完成對(duì)物品高度方向的升、降輸送，設(shè)備由物品提升的托板（或鏈板）、軌道、提升機(jī)構(gòu)和其它設(shè)備構(gòu)成，通常提升機(jī)分為往復(fù)式提升機(jī)、連續(xù)式提升機(jī)、螺旋式提升機(jī)等，提升機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、模塊化結(jié)構(gòu)，易裝配；
2、適用于形狀不規(guī)則的物品輸送；
3、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積??；
4、可靠，易于維護(hù)，運(yùn)行費(fèi)用低廉，有效降低運(yùn)行成本；
5、機(jī)架采用鋁合金型材或噴塑折彎件，美觀；
6、結(jié)構(gòu)多樣化。

螺旋提升機(jī)廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、電力、煤炭、機(jī)械、輕工、糧食及食品行業(yè)，適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等；不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料。螺旋提升機(jī)工作環(huán)境溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃，螺旋提升機(jī)適宜水小傾角布置，傾角以不超過15為宜
螺旋提升機(jī)產(chǎn)品概述：
螺旋提升機(jī)等效采用ISO1050-75標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)制造符合ZBJ81005.1～2-88《螺旋提升機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)。螺旋提升機(jī)直徑由100mm～1250mm，共十二種規(guī)格，分為單驅(qū)動(dòng)和雙驅(qū)動(dòng)兩種形式，單驅(qū)動(dòng)上料機(jī)長度可達(dá)40m(特大型30m)，雙驅(qū)動(dòng)螺旋提升機(jī)采用中間斷開軸結(jié)構(gòu)，長度可達(dá)80m(特大型60m)，螺旋提升機(jī)長度每0.5m一檔，可根據(jù)需要選定，螺旋提升機(jī)頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對(duì)軸承室的侵入提高了螺旋機(jī)關(guān)鍵件的使用壽命，中間吊軸承采用滾動(dòng)、滑動(dòng)可互換的兩種結(jié)構(gòu)，阻力小、密封性強(qiáng)、耐磨性好，滑動(dòng)軸承的軸瓦有粉末冶金、尼龍和巴氏合金等多種材料供用戶根據(jù)不同的場合選用，吊軸承機(jī)外側(cè)置式油杯，便于集中加油潤滑。進(jìn)出料口位置布置靈活，并增設(shè)電動(dòng)型出料口，便于自動(dòng)控制，還可根據(jù)用戶要求，配置測速報(bào)警裝置。

垂直斗式提升機(jī)的安裝施工工藝：
1、斗提機(jī)上部安裝
斗提機(jī)上部的組成：斗式提升機(jī)上部由驅(qū)動(dòng)裝置(電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及底座)、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架組成。
斗提機(jī)上部的安裝工藝
設(shè)備開箱驗(yàn)收合格后，將設(shè)備從設(shè)備堆放場用叉車或汽車運(yùn)至設(shè)備所處建筑物附近地面，若設(shè)備位置是一層，則直接用叉車或汽車運(yùn)至設(shè)備基礎(chǔ)旁。若設(shè)備基礎(chǔ)位置較高，則采用吊車吊裝，應(yīng)參所處位置的高度，吊裝位置所處的回轉(zhuǎn)半徑，設(shè)備重量。若設(shè)備超重，位置，則另行編制吊裝方案。
設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)查合格后，用兩個(gè)手動(dòng)運(yùn)輸車或卷揚(yáng)機(jī)加滾杠將斗提機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置(電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及底座)、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架平移至設(shè)備基礎(chǔ)旁，然后用導(dǎo)鏈提升位。
驅(qū)動(dòng)裝置及上膠帶輪支架位找正：按照基礎(chǔ)上的十字中心線分別對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置和上膠帶輪支架進(jìn)行找正，驅(qū)動(dòng)裝置的找正點(diǎn)為：驅(qū)動(dòng)裝置底座上表面、電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)之間的聯(lián)軸節(jié)(或電動(dòng)機(jī)的輸出軸頭)和減速機(jī)的輸出軸頭；上膠帶輪支架的找正點(diǎn)為：上膠帶輪支架底座上表面和支架兩膠帶輪軸承座端面。找正方法用框式水平儀測量，采用斜墊鐵調(diào)整，兩組墊鐵之間間距L應(yīng)小于500mm，且墊鐵放置應(yīng)對(duì)稱。
驅(qū)動(dòng)裝置及上膠帶輪支架灌漿：一次找正合格后用細(xì)石混凝土進(jìn)行一次灌漿，待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，可進(jìn)行二次灌漿。注意以下事項(xiàng)：
(1)地腳螺栓孔尺寸符合要求；
(2)地腳螺栓孔內(nèi)應(yīng)干凈，無雜物；
(3)地腳螺栓應(yīng)垂直，地腳螺栓伸出螺母2—3螺距。
2、斗提機(jī)下部安裝
斗提機(jī)下部的組成：斗提機(jī)下部由下膠帶輪和下部底座組成。
中間導(dǎo)向輪安裝
按照斗提機(jī)中間導(dǎo)向輪安裝圖進(jìn)行安裝，用吊線方法測量中間導(dǎo)向輪中心軸線的偏差。
安裝中間導(dǎo)向輪應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
所有中間導(dǎo)向輪的中心軸線應(yīng)相互平行且與斗提機(jī)上下膠輪的中心軸線在同一鉛垂面上，允許偏差為±2mm。
所有中間導(dǎo)向輪的外輪廓線應(yīng)在同一鉛垂面上，允許偏差為±2mm。
3、斗提機(jī)外殼安裝
結(jié)構(gòu)組成：斗提機(jī)外殼是由許多段長方體用法蘭螺栓連接、中間加密封墊片而成。
安裝工序
斗提機(jī)上下膠帶輪安裝后，根據(jù)斗提機(jī)膠帶具體特點(diǎn)，分段組裝斗提機(jī)外殼。為了便于安裝膠帶和料斗，一般預(yù)留靠近斗提機(jī)下部膠帶輪的一段斗提機(jī)外殼、斗提機(jī)中部的一段外殼和斗提機(jī)上部卸料口頂蓋。用吊線方法測量斗提機(jī)外殼的不直度。
提機(jī)外殼的中間支撐裝置的安裝：由于斗提機(jī)外殼較長并有一定的自重，安裝時(shí)有一些中間支撐裝置支撐斗提機(jī)外殼。根據(jù)中間支撐裝置安裝圖及安裝要求進(jìn)行安裝。
斗提機(jī)外殼注意事項(xiàng)：
(1)斗提機(jī)外殼段與段之間的連接處應(yīng)有墊片進(jìn)行密封，不能強(qiáng)行連接。
(2)斗提機(jī)外殼不直度應(yīng)≤H/1000，且≤6mm。