立式攪拌機(jī)安裝說明
1.安裝之前認(rèn)真閱讀使用說明書和安裝示意圖。
2.立式攪拌機(jī)價(jià)格，立式攪式攪拌機(jī)廠家，立式攪拌機(jī)安裝，對于反應(yīng)釜的安裝水要求較高。反應(yīng)釜固定好后，釜口法蘭水在0.10～0.15mm。釜口法蘭的水大小直接影響到攪拌軸的擺動量。
3.在安裝減速機(jī)之前，還對相對結(jié)合面進(jìn)行清潔和毛刺的處，特別是密封面。
4.帶有人孔的反應(yīng)釜，減速機(jī)的安裝順序一般是：①把攪拌軸套入釜內(nèi)，軸頭露出釜口→②套上機(jī)械密封→③安裝上機(jī)架→④安裝減速機(jī)→⑤在釜內(nèi)安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機(jī)械密封時(shí)，注意在有O形圈的部位抹上清潔的油膜，要輕拿輕放，不可捶擊。對于雙端面機(jī)械密封，出廠前已調(diào)試好，立式攪拌機(jī)價(jià)格，立式攪式攪拌機(jī)廠家，立式攪拌機(jī)安裝時(shí)不可隨意拆機(jī)。對于端面機(jī)械密封，安裝完畢后需要進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試：先調(diào)整好彈簧比壓（202型間距10～11mm，204型間距5～6mm），然后再通過調(diào)整靜環(huán)壓蓋上的螺栓的松緊度（整個(gè)調(diào)整過程，實(shí)際上就是在調(diào)整靜環(huán)密封面和軸的垂直度），后如還有輕微泄漏，可通過1～2小時(shí)的干磨合可達(dá)到排除泄漏。
5.攪拌傳動裝置與攪拌容器的安裝面的連接緊固牢靠，軸線與安裝平面垂直度為1/1000，軸下端徑向擺動量不大于0.5/1000.
6.攪拌傳動裝置與攪拌器組裝后，應(yīng)軸密封處的軸的徑向跳動量，對于填料密封應(yīng)不大于0.2mm；對于機(jī)械密封應(yīng)不大于0.5mm，并且用手盤動時(shí)輕巧靈活，無卡阻現(xiàn)象。
7.攪拌設(shè)備組裝完畢后，對于剛性攪拌軸，行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)（如有中間支承或底支承，則須讓水滿過支承高度），時(shí)間不少于30分鐘；

立式攪拌機(jī)(直筒)介紹
1、立式攪拌機(jī)由進(jìn)料斗、立式螺旋輸送器、混料筒、套筒等部分組成。
2、立式螺旋輸送器轉(zhuǎn)速為120～400轉(zhuǎn)/分；攪拌混合一批物料一般需15～20分鐘，具體根據(jù)被混合物料而定。
3、可根據(jù)被混合物料要求的衛(wèi)生程度，選擇立式攪拌機(jī)材質(zhì)（碳鋼或不銹鋼），與被攪拌物料接觸的部分選用不銹鋼制做，可避免銹蝕及污染原料。
4、立式攪拌機(jī)通常卸料后殘留量較大，永通特別在立式攪拌機(jī)混料桶底部加裝清料閘門，有效減少物料殘留。
5、立式攪拌機(jī)配套動力小、投資少，占地面積小，但混合時(shí)間長，用戶可根據(jù)實(shí)際情況選用無重力混合機(jī)、犁刀混合機(jī)等混合效率更高的臥式混合攪拌機(jī)。

混凝土攪拌站的噪音源主要為攪拌主機(jī)，而對于機(jī)械設(shè)備來說，噪音的主要問題便是機(jī)械本身的相互配合精度問題，提高自身的生產(chǎn)水平和技術(shù)水平，提高主機(jī)、罐體等位置的制造精度，研究出一套可行、完善的加工工藝方案，盡量減小設(shè)備配合件的間隙、混凝土攪拌站的尤其是主機(jī)攪拌鼓內(nèi)葉片和襯板的間距盡可能縮小，防止卡住石子產(chǎn)生尖銳刺耳的聲音。當(dāng)混凝土攪拌站運(yùn)行了后，噪音出自于哪里？用戶需要對整套設(shè)備，尤其是攪拌主機(jī)進(jìn)行有效清理，，每天工作結(jié)束時(shí)，較好是在混凝土固化期間，應(yīng)該至少清洗攪拌機(jī)一次，以防攪拌桶內(nèi)堆料。生產(chǎn)停頓過程中的短時(shí)間清洗比每班結(jié)束后的清洗更有效。行完要注意什么？其次，清洗混凝土攪拌機(jī)時(shí)，除了用水單一清洗外，也可以用清水和小石塊進(jìn)行攪拌，這樣清洗的更干凈些。此外，在進(jìn)行人工清潔時(shí)，不要用錘子去清除混凝土固塊，以防動作大力而造成攪拌臂斷裂，得不償失。在混凝土攪拌站使用中我們可以采取整站封閉式設(shè)計(jì)，為混凝土攪拌站加設(shè)隔離板、隔離房等措施，采取封閉式設(shè)計(jì)以減少噪音排放。

作為混凝土攪拌站比較重要的組成設(shè)備--混凝土攪拌機(jī)在選購時(shí)有技巧的，這幾點(diǎn)客戶一定要記牢：
1、確認(rèn)生產(chǎn)混凝土的種類。通常，根據(jù)混凝土的形態(tài)不同，一般有塑性、半塑性和干硬性幾種。根據(jù)形態(tài)的不用選擇相應(yīng)種類的攪拌主機(jī)設(shè)備，從而縮小適用范圍。自落式攪拌機(jī)一般拌制塑性和半塑性混凝土，強(qiáng)制式攪拌機(jī)一般適用于拌制干硬性混凝土。
2、注意攪拌主機(jī)的攪拌速度。通常，攪拌速度與其自然生產(chǎn)效率成正比關(guān)系，攪拌速度關(guān)乎總工程的施工進(jìn)展。
3、要注意混凝土攪拌機(jī)設(shè)備的死角。一般而言，任何一款攪拌機(jī)配件都會存在觸及不到的角落，也就是死角，因此在選擇機(jī)器時(shí)，應(yīng)選擇死角百分比小的，從而提高整套設(shè)備的的生產(chǎn)效率。

混凝土攪拌機(jī)正常運(yùn)行中短時(shí)間內(nèi)不生產(chǎn)，應(yīng)保留攪拌電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運(yùn)行。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運(yùn)行。


5、正常生產(chǎn)中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機(jī)的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機(jī)均停止運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷翑嚢璧捎诟鞣N物料尚沒有輸送完，故將給再次開機(jī)造成不必要的麻煩。穩(wěn)定土拌和站廠家認(rèn)為在拌和站操作過程中除了要注意機(jī)器安全及相關(guān)物料供應(yīng)，更要提高操作人員責(zé)任意識，努力維護(hù)好機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。


混凝土攪拌機(jī)對其潤滑油的要求是：具有一定購粘度和粘溫特性，凝點(diǎn)低，機(jī)的全面了解抗氧化性良好沒有機(jī)械雜質(zhì)和水分，不合腐蝕和磨損物質(zhì)等。常用汽油機(jī)潤滑油是以100 c的運(yùn)動粘度編號的，有6號、10號、15號、8號稠化、8號低凝、牌號越高，粘度越大，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。


汽油機(jī)潤滑泊的選擇根據(jù)使用地區(qū)的環(huán)境、汽油機(jī)類型和磨損程度決定。氣溫較高、磨損較大及大型穩(wěn)定土拌合站機(jī)械應(yīng)選擇牌號較大的機(jī)油；氣溫較低、新機(jī)及轉(zhuǎn)速較高的內(nèi)燃機(jī)應(yīng)選擇牌號較低的機(jī)油。

在清理攪拌缸或更換攪拌缸內(nèi)配件時(shí)，此時(shí)如果混凝土攪拌機(jī)啟動的話后果不堪設(shè)想，這也是攪拌機(jī)或攪拌站安全管理的，一定要按照如下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作：